数控机床加工程序的编制步骤？

一、数控机床加工程序的编制步骤？

1、分析零件图样和工艺要求

分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题。

2、数值计算

根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据。

3、编写加工程序单

在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或计划）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确、实用的加工程序。

4、制作控制介质，输入程序信息

程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。

控制介质大多采用穿孔带，也可以是磁带、磁盘等信息载体，利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入（输出）装置，可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。

5、程序检验

编制好的程序，在正式用于生产加工前，必须进行程序运行检查。在某些情况下，还需做零件试加工检查。根据检查结果，对程序进行修改和调整，检查修改再检查再修改……这往往要经过多次反复，直到获得完全满足加工要求的程序为止。

二、数控机床加工一个葫芦的程序？

葫芦的加工

一、图纸

二、工具

1．毛坯直径为38~40

2．刀具：T0101外圆刀，T0202切断刀，刀宽为3mm.

三、程序 o0008 t0101 m03s600 g00x38z2

g73u14w1r6f80 g73p10q50u0.1w0.1 n10g00x0 g01z0f40

g03x4.14z-6.64r3.64 g02x17.68z-23.02r20.2 g03x19.32z-34.92r7.12 x23.08z-50.98r8.52 g01z-54.98 n50g00x30 g70p10q50 g00x100 z100

t0202 g00x38 z-53.98 x25 g01x-0.5f30 g00x100 z100 m30

三、数控机床宏程序只适合粗加工吗？

宏程序作用跟粗精加工并没有什么关系。 宏程序大都是把常用的一些东西模块化，为了方便人们的使用。 因为其中用到了变量运算，所以我们使用时，直接给几个参数就能实现复杂的加工。 任何事物只有为人们提供便利，人们才会更表睐它呀。

四、CNC木村数控机床加工时间怎么调程序？

车床加工时间:L/转速*走刀=T(min) 。

车床： 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在我国香港等地也有人叫旋床。主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。

五、马扎克数控机床如何从程序中间开始加工？

　　点重启，看做到哪步了，按照当前步骤开始，如果是G代码的程序，点循环再启动，找到要的刀号，点确定，再启动。

　　数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。　　该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。　　数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

六、数控机床加工程序经常丢失是什么情况？

加工程序经常丢失，若控制系统断电后加工程序丢失，而机床上电后重新输入加工程序，机床可以正常加工，则可能是备用电池电压降低或断开，造成数据存储器中的加工程序在机床断电后无法保持而丢失。更换备用电池即可。

若加工程序在加工过程中经常部分或全部丢失，则极有可能是数据存储器故障，这时可更换片外数据存储器或单片机本身。

七、数控机床加工中心，怎样确定圆形工件的三个均布点进行加工编程？

确定圆形工件的三个均布点进行加工编程的方法如下：

首先，确定圆心和半径。

然后，根据圆心和半径计算出圆周上的三个均布点的坐标。可以使用数学公式或编程语言来计算。

最后，将这三个坐标点作为加工程序的起点，分别进行加工操作。这样可以确保工件在加工过程中均匀受力，提高加工精度和效率。

八、数控机床跳程序？

把跳断按纽按在不亮的位置,有些程序数控走的距离很小,或在换刀的时候系统已经提前输入执行,就会跳过去。

在程序段最前端加 “ / ” 跳段标示符号 然后选择跳段模式为 开启时 遇到带“ / ”的程序段就会跳过，而没有“/”的程序段无一跳过都会被执行，跳段模式为关闭时 所有所有的程序段正常执行。

跳段开关因为机床厂家按键设计的不同，其位置和图标各异，一般都在那几个子功能按键区。

如果想一下跳过很多连续的程序段，A类宏程序的系统呢 可以执行G65 H80 P100 自动跳转至N100 号程序段 （在你想跳至的程序段前 加“N100” 为程序号用来做跳转目的地）

九、圆形预埋件怎么加工？

1. 圆形预埋件的加工方法有很多种。2. 首先，圆形预埋件可以通过机械加工的方式进行加工。可以使用车床、铣床、钻床等机械设备进行加工，根据预埋件的尺寸和形状要求进行切削、钻孔、铣削等操作，以达到预期的形状和尺寸。3. 此外，还可以采用热加工的方式进行加工。可以使用火焰切割、等离子切割等热加工设备进行加工，通过高温熔化或切割的方式来加工预埋件。4. 此外，还可以采用冷加工的方式进行加工。可以使用冷冲压、冷镦等冷加工设备进行加工，通过冷变形的方式来加工预埋件。5. 总之，圆形预埋件的加工方法多种多样，可以根据具体的需求和加工设备的条件选择合适的加工方法。

十、数控机床零件加工程序输入方式有哪些？

数控机床零件加工程序输入方式主要有手动编程和自动编程两种方式。

手动编程是指程序员根据工件的尺寸、形状和加工要求，通过编程语言手动输入程序指令，然后将程序传输给数控机床进行加工。

自动编程则是通过计算机辅助设计（CAD）软件和计算机辅助制造（CAM）软件，将工件的三维图形和加工要求输入到计算机中，由计算机自动生成加工程序并传输到数控机床进行加工。这两种方式各有优缺点，选择哪种方式取决于加工任务的复杂程度和加工效率的要求。