一、中捷机床操作说明书?
1.工件程序的编辑与输入
加工前应首先分析和编制工件的加仁工艺和加工程序,如果工件的加工程序较长或复杂时.就不要在数控机床上编程,而采用编程机或计算机编程,然后通过软盘或通信接口备份到数控机床的数控系统中。这样可以避免占用机时,增加加工的辅助时间。
2.开机
一般是先开主电源,这样数控机床就具备了开机条件,启动一个带钥匙按钮数控系统和机床同时都上电,数控机床系统的CRT上显示出信息,同时检查机床的液压,气动、各进蛤轴及其他辅助设备的连接状态。
3.固参考点
机床加工前先建立机床各坐标的移动基准。对于增员控制系统的机床应首先执行这一步.
4.加工程序的输入调用
根据程序的介质(磁带、磁盘),可以用磁带机、编程机或串口通信输入,若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输入,或在MDI的方式下逐段输入遥段加工。在加工前还必须输入加丁程序中的丁件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿值。
5.程序的编辑
辖入的程序若需要怪改时,应将工作方式选择开关置于编辑的位置。利用编辑健进行增加、删除、更改。
6.程序的检查与调试
首先将机床锁住,只运行系统。这一步霹是对程序进行检查,若有错误,则需重新进行编辑。
7.工件的安装与找正
对要加工的下件进行安装找正,建立基准。方式采用手动增量移动,连续移动或手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处,并对好刀具的基准。
8.启动坐标轴进行连续加工
连续加工一般采用存储器中的程序加丁。数控机床加工中的进给速度可采用进给倍率开关调 节,加工中可以按进给保持按钮,暂停进给运动观察加工情况或进行手工测量。再按下循环 启动按钮即可恢复加工,为碗保程序正确无误,加丁前应再复查一遍。在铣削加工时,对于 平面曲线丁件,可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓,这样比较直观‘若系统具有刀具轨 迹,模拟功能则可用于检查程序的正确性,
9.关机
加了结束后、关闭电源前,注意检查数控机床的状态及机床各部件位置。先关机床电源,然后再关系统的电源,最后关闭总电源。
二、巨冈机床操作说明书?
通常机床刚刚开机时,须要用指令启动,如MDI指令或程序自动模式执行指令。直接按“主轴正转”按钮,因没有设定工作转速,那么机床默认就是转速为零——即伺服驱动器会工作,但并不真的让主轴转动
三、机床说明书:了解机床的基本知识和操作要点
机床是工业生产中不可或缺的设备,广泛应用于制造业各个领域。对于机床的操作和维护,准确的理解和执行机床说明书中的规定是非常重要的。本文将向你介绍机床说明书的基本内容和使用方法,帮助你更好地了解机床并掌握其操作要点。
1. 什么是机床说明书?
机床说明书是由机床制造商提供的一份详细指南,旨在向用户介绍机床的各个方面,包括结构、功能、使用方法、操作注意事项和维护保养等。它通常以书面形式呈现,也可以是电子文件或在线资料。
2. 为什么要阅读机床说明书?
阅读机床说明书对于用户来说是至关重要的,原因如下:
- 了解机床的结构和功能:机床说明书详细介绍了机床的各个部件和功能,帮助用户理解机床的组成和工作原理。
- 掌握正确的操作方法:机床说明书提供了机床的正确操作方法和操作顺序,确保用户能够安全、高效地操作机床。
- 了解操作注意事项:机床说明书列出了使用机床时需要注意的事项和安全规范,帮助用户避免操作中的错误和危险。
- 学习维护保养知识:机床说明书包含了机床的维护保养方法和周期,帮助用户正确地维护机床,保持其性能和寿命。
3. 如何有效使用机床说明书?
以下是一些有效使用机床说明书的方法:
- 阅读全文:仔细阅读机床说明书的每一页,确保不会遗漏任何重要信息。
- 理解技术术语:熟悉机床中涉及的技术术语,以便更好地理解说明书中的内容。
- 结合实际操作:根据说明书中的指导,结合实际操作机床,加深理解和掌握。
- 注意安全事项:遵循机床说明书中的安全规范,戴好个人防护装备,确保操作安全。
- 定期翻阅:机床操作时,随时翻阅机床说明书,确保操作正确。
4. 使用机床说明书的好处:
使用机床说明书的好处如下:
- 提高安全性:准确遵循机床说明书中的操作要点和安全规范,可以降低事故风险,提高操作安全性。
- 提升工作效率:通过学习机床说明书,熟悉机床的操作流程和技巧,可以提高工作效率和生产质量。
- 延长机床寿命:正确执行机床说明书中的维护保养方法,可以减少机床故障和损坏,延长机床的使用寿命。
- 提升职业素质:了解机床的基本知识和操作要点,可以提升自己在工作中的技能和职业素质。
通过阅读和正确使用机床说明书,我们可以更好地了解机床、掌握机床的基本操作方法并提高工作效率。希望本文能对你有所帮助。
非常感谢您阅读完这篇文章!希望本文可以帮助你更好地理解机床说明书的重要性和使用方法,从而提升工作效率和职业素质。如果您还有其他问题或需要进一步了解的内容,请随时与我们联系。
四、机床数显表功能详细操作说明书?
功能
•显示:8位LED显示,其中首位为符号位
•X轴半径直径转换
•计数方向设定
•线性误差修正
•掉电记忆功能
•光栅参考点功能
1 键盘及状态指示灯(双座标见图1A,三座标见图1B)
0—9 数字键
• 小数点键
+/- 符号键
CE 清零、状态清除
ENT 确认键
X X轴键(指示灯在其左边)
Y Y轴键(指示灯在其左边)
Z Z轴键(指示灯在其左边)
MM/IN 公制/英制转换键
REF 光栅参考点键(指示灯在上方)
ERR 线性误差系数设定键(指示灯在上方)
C+/- 计数方向设定键(指示灯在上方)
R/D 半径/直径转换键(指示灯在其上方)
EDM(三座标) EDM加工状态键,(指示灯在其上方)
M(双座标) 备用键,供扩展功能用(指示灯在其上方)
PRG 编程键(指示灯在其上方)
ABS 相对/绝对座标键(指示灯在其上方)
2 操作
2.1 清零、置数
——按“CE”键对轴指示灯亮的轴清零。
——按数字键“0—9”、“•”、“+/-”键可直接对轴指示灯亮的轴设置数值。
2.2 X轴半径/直径转换
——按“R/D”键,其上方的状态指示灯完成一次亮、灭的转换,当指示灯亮时,X轴显示值为实际的2倍;指示灯灭时显示实际值。
2.3 计数方向设定
——按“C+/-”键,上方的“C+/-”灯闪烁,当前轴的LED显示器右边第二个LED显示“0”或“1”,0代表正常计数方向,1表示相反。
——按“0”或“1”键,切换方向。
——按其他轴键更改其他轴的设置。
——修改完毕后,按“C+/-”键,“C+/-”灯灭,返回正常状态。
2.4 公制/英制转换
——按“MM/IN”键切换公制、英制,英制显示5位小数,公制视分辨率不同为3位、4位或2位。
2.5 相对/绝对座标
按“ABS”键,可切换相对和绝对座标显示。相应指示灯亮表示绝对座标,反之为相对座标。
2.6 线性误差修正系数设定
——按“ERR”键,上方的指示灯闪烁,当前轴左边第二个LED显示“0”,右边显示原有的修正系数。如不想修改,再按“ERR”键,指示灯灭,返回正常状态。
——如需修改参数,按数字键,输入新的设定值。
——按“ENT”键,确认新的系数值,“ERR”灯灭,返回正常状态。
——如果想修改其他轴,按相应轴键,重复以上三步,继续修改。
注:系数值范围-9.999—9.999mm,表示每1米修正的量。
2.7 光栅参考点(零位)功能
——按“REF”键,相应的指示灯闪烁,同时调出三个轴的初始值。此时可以用键盘输入三个轴的初始位置。
——按轴键,选择当前轴。
——按“CE”键,此时,相应的轴最前面多显示一个“0”,暂停计数。
——移动光栅,当光栅通过光栅零位时,从初始值开始计数。
——按“REF”键,“REF”灯灭,返回正常计数状态。
2.8 编程功能(可选功能)
——按“PRG”键,相应的指示灯闪烁。此时X轴显示P――00,Y轴显示原来的编程值,Z轴空,等待输入新的编程值。
——按数字键、“+/-”、小数点键输入新的编程值,如不改变,可省略该步
——按“ENT”键确认,X轴显示P――01,Y轴显示下一个编程值。
——重复以上两步,顺序输入所有编程值。
——在任何时候,按“PRG”键,即可退出编程状态。
注:编程点前十个(0~9)为小数,后二十个(10~29)为整数。
2.9 EDM功能(可选功能,仅限于3座标电加工机床)
按“EDM”键,相应的指示灯闪烁,键盘封锁,除了EDM键外都不起作用,此时X轴显示编程点P00的值,Y轴显示Z轴到过的最大值,Z轴显示Z轴的当前值,退出EDM状态需要满足以下两个条件之一:
一、按EDM键。
二、Z轴超过P00的值,继电器翻转。
2.10 数据输出
2.10.1 打印输出(可选件)
可根据用户要求选配微型打印机,如PP40、μP40等。
2.10.2 RS-232串行口数据输出(可选件)
计算机请求发送数据前,必须先送一个ASCII字符“0”,数显表将当前显示的位置值,用字符方式发送出来,波特率为9600,8位数据位,1位停止位,格式为:
公制:X=±****.*** Y=±****.*** Z=±****.***
英制:X=±**.***** Y=±**.***** Z=±**.*****
其中XYZ数据中间都有空格分割
2.11 分辨率设置
分辨率的设置可以通过改变数显表内的拨码开关进行设置,用户不要轻易尝试改变。其中1、2位对应X轴,3、4位对应Y轴,5、6位对应Z轴,
三轴可独立设置分辨率。
1 2 3 4 5 6 分辨率(μm)
OFF OFF OFF OFF OFF OFF 5
OFF ON OFF ON OFF ON 0.5
ON OFF ON OFF ON OFF 10
ON ON ON ON ON ON 1
3 输入输出连线
3.1 光栅传感器与数显表连接插件
3.2 方波信号
针号 1 2 3 4 5 6 7
信号 0V 空 A B +5V Z 屏蔽
3.2.1
针号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
信号 0° 180° +5V 0V 90° 270° Z 空 屏蔽
3.3 RS-232串口连线
针号 2 3 5
信号 发送 接收 GND
4 外形尺寸及安装
4.1 接线安装及尺寸(见图2)
4.2 重量2.6公斤
4.3 托架安装(见图3)
在床身的垂直面上横向打两个M8螺孔,深16,孔距54。表的高度与操作者的视线平齐为宜。
5 使用环境
5.1 供电电压:99~250V,功耗约10VA,保险管1A。
5.2 使用:0℃—45℃(32℉—113℉)
储存:-30℃—70℃(-22℉—158℉)
6 常见故障及解决方法
6.1 数显表不亮
•检查
•检查保险管
•检查变压器及电源部分是否有虚焊点
•检查带负载时,+5V电源是否正常
6.2 计数不准确
•检查是否按要求安装,或损坏、污染
•检查分辨率是否有误
•检查线性误差修正系数是否正确
•检查半径/直径功能
6.3 数显表抗干扰不好
•检查电源地线与大地是否连通良好
•检查输入的屏蔽线是否与金属外壳连通良好
五、机床操作流程?
1、打开电源,启动机器开关,按正常转速空转3—5分钟;2、夹紧工件,在夹工件时车床必须在空档状态;3、确认工件夹紧后,把车床由空档变换成正常档位,启动车床加工;4、车加工完成后,关闭车床,待车床运转完全停止状态下,将档位换到空档后方可取拿工件;5、车件完成后对设备、场地进行清理。
六、机床的操作?
答,机床分车床,铣床,刨床等等。机床的操作简单,只要打开电源,车头就旋转开来。但是,机床是工作母机,它要加工各种各样的零件,以及许多精密的配件,这就需要一个技术好的工人来操作。
车工有句顺口溜,一年站,二年看,三年才能试着干。
七、如何正确操作机床?机床操作规程解析
1. 机床操作规程的重要性
机床是现代工业中不可或缺的设备,它的正确操作能够保证生产的质量和效率。机床操作规程是一套规范化的指导文件,它定义了机床的操作步骤、注意事项以及安全规定,帮助操作人员正确地进行操作。
2. 关键步骤和注意事项
在进行机床操作前,操作人员应先了解并遵守以下关键步骤和注意事项:
- 熟悉机床的结构和功能:操作人员应了解机床的各个部件和功能,熟悉各种操作手柄和按钮的作用。
- 检查机床的工作状态:在操作机床前,操作人员应仔细检查机床是否处于正常工作状态,如有异常应立即报告维修人员。
- 戴好防护设备:操作人员应佩戴好相关的安全防护设备,如安全眼镜、耳塞等,确保自身安全。
- 操作人员的动作规范:操作人员在操作过程中应保持动作规范,不得随意离开工作岗位,不得随意触碰机床和刀具。
- 严格遵守操作程序:操作人员应按照机床操作规程的要求进行操作,严禁擅自更改或省略任何步骤。
- 注意机床的维护保养:操作人员应经常清洁和维护机床,确保机床的正常运转和寿命。
- 紧急情况的处理:操作人员应了解紧急情况的处理方法,如急停按钮的位置、紧急刹车装置的使用方法等。
3. 机床操作中的安全注意事项
机床操作中的安全是至关重要的,操作人员应注意以下事项:
- 注意个人防护:操作人员应正确佩戴防护设备,如安全帽、防护手套等。
- 杜绝超负荷运行:机床不得超负荷运行,应按照规定的工作参数进行操作。
- 防止电器故障:操作人员应定期检查机床的电器部件,确保其正常工作。
- 杜绝非专业人员操作:非专业人员不得擅自操作机床,以免发生意外。
综上所述,机床操作���程是保证机床正常运行、生产安全的重要参考文件。每位操作人员都应认真遵守机床操作规程,确保自身安全和生产的顺利进行。
感谢您阅读本文,希望本文能带给您对机床操作规程的一些了解,提高您在机床操作中的安全意识和技能。
八、宏图机床说明书?
操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。
2.操作人员必须经专门安全技术培训,方能上岗操作。
3.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。
4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。
5.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。
6.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。
7.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
8.手动升降割炬,检查动作有无异常。
9.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。
10.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。
11.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故
九、斗山机床说明书?
1 数控机床机床工作前要预热,应认真检查凯威凯达润滑系统工作是否正常,可先采用手动方式向各部分供油润滑。
2 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。
3 调整刀具所用的工具不要遗忘在机床内。
4 未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件加工。
十、数控机床操作流程?
1.工件程序的编辑与输入
2.开机
3.固参考点
4.加工程序的输入调用