关于FANUC机床的刀补问题？

一、关于FANUC机床的刀补问题？

当然是打-19选-输入了，，-输入是在原来的刀补尺寸上进行加减运算，，输入就是直接输入你想要的值，，你开始设置的是0.2.结果+0.18，理论是-0.02-0.。做到中差就是-0.01， -0.01-0.18=0.19，也就是说做到中差值的话，你应该在原来的刀补基础上-0.19才行，当然你直接打0.01选输入也行。。

二、数控机床的刀该怎么磨？

1.一般的钢材，硬的话就会脆，铁屑呈碎粒状。如果软的话，就很韧，铁屑呈条状，比如贵重金属类。而不锈钢这种材料特殊，它比较硬，同时又很韧，所以很不好加工，刀太利切不动，刀太钝就粘刀，烧刀。

2.这就需要用不锈钢专用刀具来切屑，这种刀硬度较高，磨利了不会崩刀尖。另外你的切削液也很重要，切屑液分油性和水性，还有中性的，用中性的，切屑时加点煤油效果会好很多，喷嘴注意不要全部对着孔，留一半对工件。但一定要注意防火防漏电。内孔刀不好磨，你没说孔径多大，越小越不好磨，建议你换机架专用刀具。如果你的精度要求不高的话，20MM的孔可以尝试。

3.如果目前必须自己磨刀， 建议刀片材料选用低钴、超细微颗粒、ISO标准K类硬质合金。铸铁切断刀，前角磨平即可，后角磨3度左右，左右偏角2~3度，尽量对称，左右尖角磨R0.4圆角，如果是大型割刀，圆角相应加大。

1.刀具一定要磨得光洁度要高，刃倾角要锋利的话可以用油石修磨一下。

2.以外圆车到90度为例：上面要平并且光洁度要高，卷屑槽要前宽后窄，前浅后深达到排削顺畅，磨好的道具不能有崩刃，就像切菜刀不能有小坑小口。

3.其次，在磨刀具时，应注意：刀刃的斜度是否锋利，同时注意刀具应对什么样的产品。粗车刀刃不要太锋利，不然不耐用。在刀平面开槽时要注意铁屑是否好排出来；磨刀时要注意安全，很多人开始磨叨时会不小心把自己的手磨伤（注意刀太用力接触砂轮的话，很容易磨滑，手被磨到砂轮上的。）

三、数控机床的刀补加减用法？

刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨损补偿。一般而言，新刀片的磨损量约为0.3至0.5。刀补有两个数据栏，一个用于对刀，另一个用于填刀。

1、刀补是刀具长度的一个非常重要的概念。编程零件时，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，它只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。与X和Y平面中的编程零点不同，长度补偿仅与Z坐标相关，因为刀具由主轴锥孔定位而不发生变化，因此Z坐标的零点不同。

2、数控车床又称CNC车床，计算机数字控制车床是我国使用量最大、覆盖面最广的数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息技术于一体的机电一体化产品。它是一种高精度、高效率、高自动化、高柔性的机械制造设备。

3、数控机床的技术水平及其在金属切削机床产量和总拥有量中所占的比例，是衡量国民经济发展和工业制造业整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，在数控机床中占有十分重要的地位。几十年来，它一直受到世界各国的重视，并得到了迅速发展。

四、机床撞刀机床容易坏吗？

机床撞刀往往是大拖板连同刀架在自动走刀过程中，重重地撞击卡盘之上。这是很严重的操作亊故，受损失的主要是大拖板和刀架，刀架会被撞翻，大拖板的耦合螺母及走刀丝杆，会振破和变形。车床若发生撞刀事故，几乎都要大修处理，主要是大拖板走刀部分和刀架重新置配。

五、机床刀怎么磨？

一、车床磨刀技巧；

1.磨主后刀面，同时磨出主偏角及主后角；

2.磨副后刀面，同时磨出副偏角及副后角；

3.磨前面，同时磨出前角；

4.修磨各刀面及刀尖。

二、车床磨刀的姿势及方法

1.人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人；

2.两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，以减小磨刀时的抖动；

3.磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平 移动。当车刀离开砂轮时，车刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤；

4.磨后刀面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度；磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度；

5.修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀的尾部。

6..整个过程一定要规范操作，否则容易发生危险。

六、机床刀塔分类？

刀塔机有立式的，也有卧式的，它们各有优缺点，根据不同设备而言。立式的，用平轨或者斜轨比较好，斜轨能加工的面更广，车铣复合使用更多。　卧式的，如果只是加工材料某个面，用立轨能快速换刀，生产是要讲效率的，换刀时间越短，生产节拍越快，产能越高。

七、机床怎样换刀？

关于这个问题，机床换刀的步骤如下：

1. 停止机床。首先，需要停止机床的所有运动，以确保换刀安全。

2. 定位刀柄。将机床移动到合适的位置，使刀柄可以轻松插入和拔出。

3. 拆卸旧刀。使用合适的工具，将旧刀柄从刀座中拆出。

4. 清洁刀座。用清洁剂或布清洁刀座，以确保没有污垢和残留物。

5. 安装新刀。将新刀柄插入刀座中，确保完全插入并正确定位。

6. 调整刀具。根据需要，可以调整刀具的位置和方向，以确保最佳切割效果。

7. 测试刀具。在启动机床之前，需要进行测试以确保刀具已正确安装并准备就绪。

8. 启动机床。启动机床，并进行必要的调整和检查，以确保切削质量和安全性。

9. 记录更换。完成更换后，需要记录更换日期和刀具型号，以便进行维护和管理。

八、cnc机床刀臂抓不住刀？

不充分因为cnc机床刀臂在加工过程中需要根据切削力和转速等参数进行自适应调整，如果刀臂抓不稳刀，可能会导致加工不精确，甚至使整个机床出现故障，影响生产效率。此时需要检查刀具和刀臂接口是否正常，并进行适当的维修和调整。同时，对于cnc机床的操作人员来说，也需要具备一定的专业技能和经验，能够及时发现和处理刀臂抓不住刀的问题，以确保机床的正常运转。

九、cnc机床刀库换刀卡住？

可以把刀库的刀具的卡簧调整一下，再把刀具拿下来

十、数控机床刀库乱刀？

刀库分两种，一种是转盘式换刀，也就是刀库刀号和程序里的刀号相对应，如果是这种刀库出现乱刀现象，需要维修，刀库上面有电机有一个六角孔，用六角扳手调整到相应位置 另一种是就近换刀，这种情况不用管刀库刀号，举例 M6TO3 3号刀是做什么的你只要自己记住就行了，因为就近换刀有记忆功能，那不是乱刀现象 希望对你有帮助