油缸行程怎么算？

一、油缸行程怎么算？

先把油缸完全收进去，量两耳之间的中心安装距，然后把油缸完全抽出来，再次量两耳之间的中心距。最后两数相减便是油缸的行程。顺便补充一下，一般说的缸径指的是油缸的内径。比如说直径100*800油缸这里一百就是油缸的内径而八百指的就是行程。

二、如何缩短油缸行程？

移模行程很小，循环周期很短，如果行程控制不准，忽短忽长，那 么开关模的时间就长短不一，而其它程序动作则按设定动作，这样就有可能在尚未关模 的情况下就进行射胶从而造成废品。

一般来说，可以通过液压电气控制方式和机械控制 方式来控制行程。液压电气方式控制油缸行程通常可分为开环控制和闭环控制。

三、如何精确控制油缸行程？

控制方法:在液压油缸的端盖上设置一个调整杆，调整螺栓顶住调整杆，调整杆设置在液压油缸的活塞的一边并顶住活塞，调整螺栓设置在顶杆压盖上，调整杆与液压油缸的端盖之间设有密封垫。

当需要加大活塞杆行程时，逆时针旋转调整螺栓，此时调整杆受油压作用或活塞复位推力作用向右移动；如需缩短活塞杆行程时，顺时针旋转调整螺栓，此时调整杆受调整螺栓推力作用向左移动

四、油缸行程测量方法？

一种常用的是采用位移传感器进行测量。传统的油压式测量方法需要安装液压传感器，而且需要在系统中添加测量液压油的管路和接口，安装和使用比较复杂。而采用位移传感器进行测量可以直接测量油缸的行程，不需要进行繁琐的安装和接线，测量精度高，操作也比较简单。目前市场上常用的位移传感器包括电感式、电容式、压电式等多种类型，根据不同的测量条件和要求选择合适的传感器进行测量。同时，还需要注意选择合适的放大器和信号处理器，以确保测量结果精确可靠。

五、油缸行程多少尺寸合适？

油缸行程的尺寸选择需要考虑多个因素，如液压缸的实际工作负载、工作温度、材料强度等。通常情况下，油缸行程尺寸应在 100mm 到 300mm 之间，以保证液压缸的正常工作和使用寿命。具体尺寸的选择需要根据实际情况进行具体分析和调整。

六、液压油缸大螺母松了漏油？

1、活塞杆伸出端与活塞杆配合的密封损坏，多半是由于活塞缸被拉毛引起的，也有老化引起。

2、活塞杆伸出端与缸套配合的密封损坏，这个多是由于密封长期使用密封老化造成，也有很多是上端盖时用力过猛将密封挤压损坏，还有就是国内的很多生产液压缸的厂家设计不合理造成，大多数情况下，厂家是为了节省成本所造成的。

3、油缸进出油管接头开裂也会导致液压油缸的泄漏。

七、油缸行程开关怎么安装？

油缸行程开关可以安装在液压缸中的活塞杆上。具体步骤如下：1. 确定开关的位置和安装方向，选择合适的开关型号和规格。2. 在活塞杆上钻孔和安装底座，将开关装入底座。3. 调整开关的动作点和动作力，并连接开关控制系统。4. 进行安装前的测试和确认，确保开关的动作正常并稳定可靠。油缸行程开关的安装操作比较简单，但需要注意安装后的调试和测试，确保系统能够正常工作，从而实现对液压设备的控制和智能化管理。

八、什么是，油缸的行程啊？

　　液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。　　油缸的行程应该是液压缸行程，液压缸行程是指活塞杆的动作长度，带有缓冲装置的液压缸，包括缓冲长度。

九、高手们，油缸行程什么算？

液压油缸行程是液压油缸顶出时最大总长度和收起时小总长度之差。

　　油缸的行程应该是液压缸行程，液压缸行程是指活塞杆的动作长度，带有缓冲装置的液压缸，包括缓冲长度。

　　液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

　　液压油缸行程所需时间计算公式

　　⑴、当活塞杆伸出时，时间为(15×3.14×缸径的平方×油缸行程)÷流量

　　当活塞杆缩回时,时间为[15×3.14×(缸径的平方-杆径的平方)×油缸行程]÷流量

　　缸径单位为：m

　　杆径单位为：m

　　行程单位为：m

　　流量单位为：L/min

　　⑵、活塞杆伸出：T=10^3*π*D^2/(4*Q)

活塞杆收回：T=10^3*π*(D^2-d^2)/(4*Q)

其中：T:所需时间

　　π:3.14

　　D:缸筒内径

　　d：杆劲

　　Q：系统流量

　　例题：油缸直径是220毫米,行程4300毫米,电动机功率22千瓦,液压泵用多大排量?油缸循环时间长短？

　　（以下仅做参考）

　　液压泵的选择：

　　1)确定液压泵的最大工作压力pp

　　pp≥p1+∑△p (21)

　　式中 p1——液压缸或液压马达最大工作压力;

　　∑△p——从液压泵出口到液压缸或液压马达入口之间总的管路损失。 ∑△p的准确计算要待元件选定并绘出管路图时才能进行，初算时可按经验数据选取：管路简单、流速不大的，取∑△p=(0.2～0.5)MPa;管路复杂，进口有调阀的，取∑△p=(0.5～1.5)MPa。

　　2)确定液压泵的流量QP 多液压缸或液压马达同时工作时，液压泵的输出流量应为

　　QP≥K(∑Qmax) (22)

　　式中 K——系统泄漏系数，一般取K=1.1～1.3;

　　∑Qmax——同时动作的液压缸或液压马达的最大总流量，可从(Q-t)图上查得。对于在工作过程中用节流调速的系统，还须加上溢流阀的最小溢流量，一般取0.5×10-4m3/s。

　　表：液压泵的总效率

　　液压泵类型 总效率

　　齿轮泵 0.6～0.7

　　螺杆泵 0.65～0.80

　　叶片泵 0.60～0.75

　　柱塞泵 0.80～0.85

　　按平均功率选出电动机功率后，还要验算一下每一阶段内电动机超载量是否都在允许范围内。电动机允许的短时间超载量一般为25%。

十、油缸行程超过限位咋回事？

超出实际长度。在液压缸的设计样本中,行程有一个长度系列,行程系列主要决定于稳定性。这个长度在理论力学上可以很长,但,在材料力学中,规定它不能是无限长的。我们经常在实际工作中见到,缸杆的弯折,缸筒的弯折。

  这主要原因就是这个缸在工作中所受的轴力过大,从而影响生产。具体的液压缸长度系列,你可以参照给的值。L=S+H,L=缸的长度,L=行程,S=不同缸径的液压缸所要求的必须长度。S值根据不同的缸径而不同,在实际设计生产中,我们有时也根据客户的实际情况,对S值加以适当的调整。

  以尽量减少液压缸的外形尺寸,但这个减少不是无限的。