数控车床找不到刀位，机械故障，情细节分析？

一、数控车床找不到刀位，机械故障，情细节分析？

刀架故障情况初步判断方法1听接到维修要求时，应仔细聆听操作工反映的现象，对产生疑问的地方，应询问清楚，以便排除人为因素造成的问题。

现场聆听刀架运转声音，以便观察是否存在异常噪声。

2看1）看刀架运转过程是否正常。

2）观察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕迹，以便判断刀架是否锁紧，重复定位是否良好。

3转对有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式转动刀架。

对于四工位刀架，其蜗杆端部都有一个6mm内六角孔，先拆除段该处一颗密封螺钉，便可以用六角扳手或螺钉旋具转动蜗杆，使刀架进行转位、锁紧。

刀架常见故障发生原因及排除方法电动机故障1）三相电源线相序接反。

排除方法：立即切断电源，调整三相电源相序。

2）电压过低。

排除方法：待电源电压正常后再使用或增加一只稳电压一提供稳压电源。

3）电动机损坏。

排除方法：更换电动机。

刀架不转或卡死1）弹簧断裂。

排除方法：更换弹簧，注意两对销子不要弄混。

2）离合器的导销断裂。

排除方法：更换导销，注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。

3）主轴弯曲或断裂。

排除方法：更换主轴，更换方式要参照相应刀架型号的主轴说明而定，不可随意改动主轴尺寸，否则将严重影响刀架的使用寿命。

4）外端齿盘处的导销断裂。

排除方法：更换导销，注意外端齿盘、螺母、上刀体的位置关系。

5）刀架转位，但刀架转过多个刀位，且不能固定于任意刀位处。

排除方法：检测霍尔元件静态参数和动态参数，若参数不正常则更换元件。

更换CPU板和位置倍板。

刀架锁不紧1）发信盘位置没对正。

排除方法：拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。

2）系统反锁时间不够长。

排除方法：调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t＝1.2s即可）。

3）机械锁紧机构故障。

排除方法：拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。

刀架精度不准1）刀架锁不紧。

排除方法：延长刀架锁紧时间。

2）断齿处有垃圾。

排除方法：将刀架拆开，清除垃圾，清洗各零件，旋转部分加清洁黄油，端齿部分加注洁净机油。

3）上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。

排除方法：更换上刀体。

4）刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。

排除方法：检查发信盘接线是否有短路或开路现象。

5）霍尔元件与磁钢高度位置不准。

排除方法：调整霍尔元件与磁钢的相对位置。

刀架故障实例分析数控车换刀一般的过程是：换刀电机接到换刀信号后，通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋转，由霍尔元件发出刀位信号，数控系统再利用这个信号与目标值进行比较以判断刀具是否到位。

刀换到位后，电机反转缩紧刀架。

故障1：一台六刀位数控车床，换刀时所有刀位都找不到，刀架旋转数周后停止，并且数控系统显示换刀报警：换刀超时或没有信号输入。

故障分析：对于该故障，仍可以排除机械故障，归咎于电气故障所致。

产生该故障的电气原因有以下几种：①磁性元件脱落；②六个霍尔元件同时全部损坏；③霍尔元件的供电和信号线路开路导致无电压信号输出。

其中以第三种原因可能性最大。

因此找来电路图，利用万用表对霍尔元件的电气线路的供电线路进行检查。

结果发现：刀架检测线路端子排上的24V供电电压为0V，其它线路均正常。

以该线为线索沿线查找，发现从电气柜引出的24V线头脱落，接上后仍无反应。

由此判断应该是该线断线造成故障。

解决法：利用同规格导线替代断线后，故障排除。

故障2：一台四刀位数控车床，发生一号刀位找不到，其它刀位能正常换刀的故障现象。

故障分析：由于只有一号刀找不到刀位，可以排除机械传动方面的问题，确定是电气方面的故障。

可能是该刀位的霍尔元件及其周围线路出现问题，导致该刀位信号不能输送给PLC。

对照电路图利用万用表检查后发现：1号刀位霍尔元件的24V供电正常，GND线路为正常，T1信号线正常。

因此可以断定是霍尔元件损坏导致该刀位信号不能发出。

解决法：更换新的霍尔元件后故障排除，一号刀正常找到。

故障3：一台配有FANUC-0imate系统大连机床厂的六刀位车床，选刀正常但是当所选刀位到位之后不能正常锁紧。

系统报警：换刀超时。

故障分析：刀架选刀正常，正转正常，就是不能反向锁紧。

说明蜗轮蜗杆传动正常，初步定为电气线路问题。

在机床刀架控制电气原理图上，发现刀具反向锁紧到位信号是由一个位置开关来控制发出的，是不是该开关即周围线路存在问题呢？为了确认这个故障原因，打开刀架的顶盖和侧盖，利用万用表参照电路图检查线路，发现线路未有开路和短路，通过用手按动刀架反向锁紧位置开关，观察梯形图显示有信号输入，至此排除电气线路问题。

推断可能是挡块运动不到位，位置微动开关未动作。

于是重新换刀一次来观察一下，结果发现：果然挡块未运动到位。

于是把挡块螺栓拧紧，试换刀一次正常。

再换一次刀，原故障又出现了，同时发现蜗杆端的轴套打滑并且爬升现象。

难道是它造成了电机反转锁紧时位置开关的挡块不到位，于是把该轴套进行了轴向定位处理，将刀架顶盖装好。

结果刀架锁紧正常了。

二、工程机械故障灯

工程机械故障灯的识别与处理

随着工程机械的广泛应用，故障灯的识别与处理成为了工程技术人员必须掌握的一项技能。本文将围绕工程机械故障灯展开讨论，介绍故障灯的基本概念、常见类型以及如何正确识别和处理故障灯。

故障灯的基本概念

工程机械故障灯是一种用于指示工程机械出现故障的信号灯。当工程机械出现故障时，故障灯会亮起，提醒操作人员及时处理。故障灯通常位于工程机械的控制面板上，易于观察。

故障灯的常见类型

工程机械故障灯的类型多种多样，常见的有发动机故障灯、液压系统故障灯、变速箱故障灯、电气系统故障灯等。这些故障灯的出现往往意味着工程机械的某个系统或部件出现异常，需要及时排查和处理。

如何正确识别和处理故障灯

1. 观察故障灯的状态：首先，操作人员需要仔细观察故障灯的状态，了解故障灯亮起的原因和指示的故障部位。 2. 排查故障部位：根据故障灯指示的故障部位，操作人员需要进行排查，确定故障的具体原因。 3. 采取相应措施：根据排查结果，采取相应的措施进行维修或更换部件，确保工程机械恢复正常工作。 4. 记录和总结：每次处理完故障后，操作人员需要记录故障情况和处理过程，以便积累经验和提高技能。 在实际工作中，工程机械故障灯的识别和处理是一项非常重要的技能。对于工程技术人员来说，掌握这一技能不仅可以提高工作效率，还可以保障工程质量和安全。因此，我们应该加强对这一方面的学习和培训，提高自身的技能水平。

以上就是关于工程机械故障灯的识别与处理的相关内容，希望对大家有所帮助。如有疑问，请咨询相关领域的技术专家。

三、如何入门机械故障诊断？

故障诊断其实就干三件事情：

1.数采：采集原始数据，研究轴承一般是使用振动数据；

2.数据预处理和特征提取：预处理保存平滑处理、降噪等；特征提取分三个域，时域特征、频域特征、时频域特征。分别都有对应的算法。

3.搭建模型，基于提取到的特征数据进行故障识别、诊断。

故障诊断常用的数据集就是美国西储大学轴承数据集。在我的专栏里有链接。

好了，下面推荐入门的两本书籍，这两本书都配套源码，不仅可以学习理论，而且可以上手操作：

第一本：

第二本：

其中，第一本书有配套的光盘，可以用Matlab直接跑代码。

建议用书里的算法，基于西储大学的数据集，把代码都跑一遍，搞懂代码背后的算法。

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四、什么是机械故障？

所谓机械故障，就是指机械系统零件、组件、部件或整台设备乃至一系列的设备组合已偏离其设备状态而丧失部分或全部功能的现象。

如某些零件或部件损坏，致使工作能力丧失;发动机功率降低;传动系统失去平衡和噪声增大;工作机构的工作能力下降;燃料和润滑油的消耗增加等，当其超出了规定的指标时，均属于机械故障。

机械的故障表现在它的结构上主要是它的零件损坏和零件之间相互关第的破坏。如零件的断裂、变形、配合件的间隙增大或过盈可以丧失，固定和紧固装置的松动和失效等。

五、数控车床该怎么选购？

选择数控车床时，需要考虑以下因素：

1. 工作需求：首先确定您的加工需求，包括工件尺寸、材料类型和加工精度。这将有助于确定所需的车床规格和功能。

2. 数控系统：选择适合您的应用的数控系统，如Fanuc、Siemens或Mitsubishi等。不同的数控系统具有不同的功能和编程方法。

3. 加工能力：考虑工件的直径、长度和重量，以确保车床能够满足您的加工要求。

4. 精度和重复性：了解车床的精度和重复性能力，以确保它可以达到您的加工标准。

5. 自动化和附加功能：考虑是否需要自动化功能，如自动换刀、自动测量和零件卸载系统。此外，了解是否有可选的附加功能，如旋转工作台或刀具库。

6. 可维护性和支持：选择一个有良好售后支持和维护服务的供应商，以确保车床的稳定运行和及时维修。

7. 预算：根据您的预算来选择合适的数控车床。注意，质量和性能往往与价格成正比。

8. 参考其他用户的经验：咨询其他数控车床用户的建议

六、标致3008报机械故障？

发动机机械故障导致的气门关闭不严、各气缸缸压不同等；空气供给系统中的节气门脏污或节气门损坏；燃油供给系统压力过低或波动较大，喷油器积碳严重等。一般来说，发动机的缸数越多，发动机怠速抖动越轻微，而直列六缸发动机由于结构上能自动的平衡振动，所以它的平顺性最好；而现在使用日渐广泛的三缸发动机，自身的平顺性是极差的，需要设计平衡机构才能维持正常运转。

如果坐在车里能明显的感觉到汽车在振动，手扶方向盘感觉振手，转速表指针上下跳动，或者打开发动机舱盖能明显的看到发动机在抖动，就说明发动机怠速抖动过大了。此时用发动机故障诊断仪查看发动机数据流，可以看到发动机转速值是忽高忽低的，正常情况下发动机转速上下跳动不会超过30转/分钟，如果这个数值超过了50转/分钟，就可以判断为发动机怠速抖动过大。

七、化工机械故障形式？

一般的化工机械故障。机械磨损。变形。扭曲。折断。脱焊。

八、木工机械故障代码？

木工机械故障的代码

E04 故障内容：室内机和室外机通信故障 故障原因： 1、检查插脚是否松脱接触不良或断线。 2、检查内机控制电路板是否正常。 3、检查外机控制电路板是否故障。 4、检查主控制电路板是否故障。 建议找专业维修人员检查看看。 

故障代码E04是不起动，液晶显示屏显示故障。 故障代码E04的含义是室外机保护。 室外机保护的原因是高压压力保护。 排气温度保护。 室外温度传感器开路保护。 压缩机过电流保护，电流检测板故障等

九、机械故障保险是否理赔？

　　那么,哪些情况属于“自然磨损、腐蚀、电气机械故障”呢？如方向机转向球头自然磨损、轮胎自然磨损、离合片自然磨损等,在车损范围内保险是不予赔偿的。如果是机械本身出现的自然故障问题,如果在汽车保修范围内,车主可以找到汽车厂商进行解决。商众理赔专家说:其实,像王先生遇到的这种下雨天紧急刹车后出现车单边偏移的情况是比较常见的,这是因操作不当而引起的意外事故。当然,王先生也可以找到相关的汽车厂商对汽车进行全面检测。

十、汽车机械故障灯亮了？

1.燃烧状态不好 发动机燃烧状态不好是发动机故障灯亮的主要原因。

2.发动机爆震 通常有三种情况:

(1)情况:汽车无力;

(2)情况:汽车无力，发动机噪音过大;

(3)情况:明显有敲缸声音。 在第一种情况下，有的发动机故障灯会亮，有的不会亮，在第二种和第三种情况下，发动机故障灯必然会亮起。

3.发动机故障灯亮的内在原因。

(1)燃油质量不好。

(2)发动机汽缸内部不干净、有沉积的积碳。