CAK5085nj数控车床主轴无力是什么原因？-环比机械

一、CAK5085nj数控车床主轴无力是什么原因？

吃刀的深度、走刀量及主轴的转速是否符合要求？如符合请在发现主轴无力的情况下检查电机是否有变慢的现象，皮带轮与皮带之间有无打滑的现象（皮带的数量要符合要求），主轴变速的电磁离合器吸合是否有力。

主轴无力基本上是这几种原因。以上回答请作参考，谢谢！

二、5085数控车床，参数？

CAK5085di数控车床是采用先进数控系统作为控制器的车床，主要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工。

中文名

CAK5085di数控车床

用途

轴类、盘类零件的精加工和半精加工

注意事项

CAK50系列经济性数控车床是在普通机床的基础上，集我厂多年生产数控车床的经验，顺应市场需求而设计、生产的优秀产品,并于1997年获得“中国机械工业名牌产品”称号。

该机床属万能型车床，可以进行内、外圆柱表面、锥面、螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体的加工，能够满足黑色金属、有色金属的高速切削需求，适合汽车、摩托车，电子、航天、军工等多种行业的机械加工。设计中对主轴、床身尾座等部件的刚度进行合理匹配，大大提高了整机的刚性，确保了高速运转时的稳定性,加工外圆可达到IT6~IT7级。

机床采用机、电一体化结构，整体布局紧凑合理，便于维修和保养，具有高转速、高精度、高刚性的特点，关键的外购件都进行招标采购，选用国际、国内知名厂家的产品，保证机床的高可靠性。整机采用较合理的防护结构，符合人机工程学的原理，宜人性好，便于操作。

CAK50系列车床采用模块化设计，根据不同配置，可以扩展成为两大系列。其机床的机械结构、防护形式、系统配置的优化设计与精心制造，使机床的性能已超过原有CAK50经济型数控车床；并接近普及型数控机床。为不同需要的用户提供更大的选择空间，使之选择不同档次的机床配置及附件。

1. 高刚性的平式床身。

该系列机床采用平式床身，采用树脂砂工艺铸造，导轨面宽400mm。采用中频淬火，淬硬层深2～3mm，硬度达HRC52以上，床鞍、滑板滑动导轨面贴塑处理，使得动、静摩擦系数接近，避免了低速爬行现象的发生。

2. 高转速、高刚性、高精度的床头箱。

○自动变速床头箱已改变原有手动变速,液压变速等传统变挡模式，独创一种全新的电动自动变挡机构。其特点是床头箱内部结构简化，传动链优化后齿轮数量减少，噪音降低,免去手动变挡或液压系统、高压油等问题带来的累赘，降低了故障率,也降低了维修费用。它既可提供大的扭矩，又可在每挡内实现无级变速。

3.进给系统

横、纵向进给采用伺服电机通过一个弹性联轴器与滚珠丝杠直接连接；纵向滚珠丝杠采用一端固定一端支承的方式。这种支承方式可使丝杠一端能自由延伸，可避免了在工作过程中由于温度升高而引起丝杠伸长，产生纵向弯曲。

4. 刀架

本系列车床标准刀架采用我厂自行设计、制造的立式数控电动刀架SLD150A。该刀架标配为四工位，采用国内名牌力矩电机驱动。进口接近开关片选电路，可靠性高，重复定位精度高达±0.008mm。同时在设计制造中采用高精度大直径齿盘分度定位，刚性好，重切削时变形小。该机床也可选配卧式六方刀架，使机床具有更加专业的加工性能。

5. 尾座

○尾座为手动尾座，旋转手轮来移动尾座主轴，锁紧手柄锁紧尾座主轴。

○液压尾座：通过M指令或手动方式，使得液压缸工作，推动尾座主轴，手动锁紧手柄可锁紧尾座主轴，尾座体手动锁紧。

6.防护形式

CAK50 i数控机床的防护为全封闭防护，外观采用圆弧造型，具有良好的防水，防金属屑飞溅功能。防护门打开时可实现较大工件的装卸，数控系统操纵面板放置于后活动门上，使得操作更加安全可靠，方便自如。

7.润滑系统

机床床头箱采用箱外独立油泵润滑，其油箱位于机床前床腿；机床通电后，可实现床头箱的润滑。机床的横向、纵向导轨,横向、纵向滚珠丝杠由自动供油润滑。

8. 冷却系统

机床采用YWP-18G冷却泵，流量20l/min、扬程4米，冷却箱容量25升。刀具采用内冷却和外冷却方式（供用户选择），在车削过程中，工件和刀具都得到充分冷却，保证工件的加工精度，提高刀具的使用寿命。

9. 卡盘

机床卡盘标准配置均为手动卡盘K11250(φ250)。

10. 刹车装置

CAK50i系列机床（变频电机驱动）用外接电阻，在变频器接到停车指令后实施能耗制动刹车。

11.中心架；跟刀架（选用）

本机床的中心架、跟刀架是选用配置，（其中心架形式属平移式）它们具有刚性好；定位准确等特点，根据不同需求可选用铁触头和铜触头。适合加工细长轴时选用。

12电气系统

12.1数控系统及伺服系统

本机床CNC数控系统标准配置采用日本FANUC公司生产的FANUC-0i-mate 系统可实现高效、高速、高精度的机械加工,且具有操作方便、功能齐全、可靠性高等优点。

两轴采用伺服电机系统驱动。采用高精度的数字伺服系统具有高速微处理器及软件伺服控制功能，可实现高速，高精度的伺服控制。数控系统也可根据用户要求更换。

12.2机床电气系统

机床电气设计符合GB-5226.1电气标准。

电路的动力回路，均有过流、短路保护，机床相关动作都有相应的互锁，以保障设备和人身安全。

电气系统具有自诊断功能，操作及维修人员可根据指示灯及显示器等随时观察到机床各部分的运行状态。

主要电气元件选用日本等进口产品，其他电气件选用中外合作的产品，从而确保机床的安全性、可靠性。

12.3电气柜

电气柜标准配置采用全封闭式，加空调器散热，以此来达到恒温目的。电气柜防护等级达到IP54要求；并在电气柜内预留一定空间以便于扩展功能。

三、5085数控车床参数配置？

床身大回转直径：500mm导轨跨度：400mm 主轴孔径：80mm最车削直径：500mm滑板上回转直径：300mm主电机功率：7.5kw卡盘直径：250mm主轴前端锥孔锥度：1:20X轴行程：250mmZ轴行程：850mm尾座套筒直径/行程：150mm三档变频机床重量：2300kg系统：广数980TDi系统

四、数控车床主轴如何编程

数控车床主轴如何编程

数控车床主轴编程对于加工行业来说至关重要。主轴是数控车床的核心部件，编程主轴需要一定的技术与经验。在本文中，我们将深入探讨数控车床主轴编程的相关知识，帮助读者更好地理解和掌握这一技术。

主轴编程的基本原则

在进行数控车床主轴编程时，有一些基本原则是需要遵守的。首先，需要明确主轴的转速和方向。根据加工件的要求，确定主轴的转速和转向，确保加工质量。其次，需要考虑主轴的进给速度和进给方向，这直接影响加工的效率和速度。

主轴编程的步骤

在进行数控车床主轴编程时，一般需要按照以下步骤进行：

确定加工件的要求
选择合适的刀具和夹具
设定主轴转速和进给速度
编写主轴程序
检查程序并调试

通过以上步骤，可以较为完整地进行数控车床主轴编程，确保加工过程的顺利进行。

常见问题及解决方案

在进行数控车床主轴编程时，可能会遇到一些常见的问题，例如主轴转速不稳定、程序出错等。针对这些问题，可以采取一些解决方案：

检查主轴传动部件，确保正常运转
核对程序代码，排除错误
调整主轴的参数设置，使其符合加工要求

通过及时发现问题并采取有效措施，可以更好地解决数控车床主轴编程中遇到的困难。

数控车床主轴编程的技巧

在进行数控车床主轴编程时，还有一些技巧是非常有用的。例如：

合理安排主轴工作顺序，提高加工效率
优化主轴速度与进给速度的匹配，确保加工质量
根据加工物料的特性，选择合适的主轴加工参数

通过运用这些技巧，可以更好地掌握数控车床主轴编程的要点，提高加工效率和质量。

总结

数控车床主轴编程是一项重要的技术，对于加工行业的发展起着关键作用。通过本文的介绍，希望读者能够更好地了解数控车床主轴编程的原理和方法，提升自身的技术水平，更加熟练地应用于实际工作中。

五、数控车床5085是什么意思？

1. 数控车床5085是一种机械加工设备。2. 数控车床是一种通过计算机程序来控制工件加工的机床，5085代表了该设备的型号。3. 数控车床5085可以用于加工各种金属材料，具有高精度、高效率、高自动化等优点，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。

六、数控车床主轴编程指令大全

数控车床主轴编程指令大全

数控车床是一种高度自动化的加工设备，它通过预先输入的程序来控制工件的加工过程。在数控车床的操作中，主轴编程指令起着至关重要的作用，它直接影响着加工的精度和效率。本文将详细介绍数控车床主轴编程指令大全，帮助读者更好地掌握数控车床的操作技巧。

1. G00 快速定位

G00指令用于快速移动主轴至指定位置，通常用于工件之间的快速定位，可以提高加工效率。

2. G01 直线插补

G01指令用于直线插补，控制主轴沿直线路径移动至目标位置，是数控车床加工中常用的指令。

3. G02、G03 圆弧插补

G02和G03指令用于控制主轴沿圆弧路径进行插补运动，适用于加工圆弧形状的工件。

4. G04 暂停

G04指令用于暂停主轴的运动，常用于调试程序或者暂停加工过程。

5. G17、G18、G19 平面选择

在数控车床的加工中，通常使用G17、G18和G19指令来选择加工的平面，分别表示XY平面、YZ平面和XZ平面。

6. G20、G21 毫米/英寸切换

通过G20和G21指令可以实现数控车床加工单位的切换，分别表示毫米和英寸单位。

7. M03 主轴正转

M03指令用于控制主轴正转，启动主轴正向旋转，是数控车床加工中常用的指令。

8. M04 主轴反转

M04指令用于控制主轴反转，启动主轴反向旋转，可用于一些特定加工需求。

9. M05 主轴停止

M05指令用于控制主轴停止运转，通常用于工件加工完成后的停止操作。

10. M08 冷却液开启

M08指令用于开启冷却液，确保工件和刀具在加工过程中不会过热。

11. M09 冷却液关闭

M09指令用于关闭冷却液，节省能源并减少废液排放。

12. M30 程序结束

M30指令用于结束加工程序，数控车床将停止加工并回到初始状态。

以上就是关于数控车床主轴编程指令的详细介绍。掌握这些编程指令可以帮助操作人员更好地运用数控车床进行加工，提高生产效率和加工质量。希望本文对您有所帮助！

七、沈阳数控车床CAK5085di主轴不转原因，变频器没有报警？

可能是是能信号没有进入到变频器，有显示只是代表模拟电压是正常的

八、数控车床4085和5085有什么区别？

CAK4085nj应该在8万左右,5085NJ10万左右,床身不一样,50是原一厂的,40是三厂的

沈阳机床股份有限公司（以下称"本公司"），是由沈阳第一机床厂、中捷友谊厂、沈阳第三机床厂和辽宁精密仪厂四家联合发起，于1993年5月成立，经沈阳市经济体制改革委员会沈体改199231号文件批准设立的股份制企业。1996年7月，经中国证券监督管理委员会证监发审字1996112号文件批准，向社会公开发行人民币普通股5,400万元，发行后公司总股本为215,823,518元，并在深圳证券交易所上市交易，股票代码为000410。公司是沈阳机床（集团）有限责任公司旗下企业。

九、数控车床cak5085nj手动挡与3挡无级变速区别？

无级变速的缺点是主轴倍率下调后力量会减小！

十、数控车床主轴跳动？

这个问题很明显有几个看是哪种就看你去判断了，1主轴轴承间歇太大。

2主轴轴承与轴承箱间歇太大，3主轴与机体螺丝松动了。