一、57.5钻头进给转速?
1. 请先告诉我,钻头是什么钻头。(高速钢的,还是 合金的/ 是否有内冷)
2. 钻头的直径多少??
举例:工件材料:就是说的45#刀具材料:合金 内冷刀具钻头直径:12.5mm如果机床刚性够好! 转速S1800 F430(每分钟进给)如果发生震动 请适当降低 进给和 转速
二、数控车床钻孔怎么设转速与进给速度,5.1钻头?
钻头转速和进给求法:公式:S=1000×V÷(π×D)
S=主轴转速V=m/min(切削速度)π≈3.14D=刀具直径F=S×fF=mm/min(进给速度)S=主轴转速f=每转进给量举例说明:刀具:D20麻花钻工件材质:S45C(45#钢)使用上述公式求得S以及FS=1000×V÷(π×D)=1000×25÷(3.14×20)=398F=S×f=398×0.18=71
三、6.8钻头转速进给多少?
6点8钻头转速应该是18o0转速上,给进了当最加
四、1.6钻头转速和进给?
1、6钻头我们单位用于轮胎模具气孔,转速1千4百转,进给量0丶2毫米
五、1.5钻头转速和进给?
直径1.5钻头属小钻头,为防止钻头断裂,加工时转速不宜太慢,而进给不宜大。一般取转速N1000以上,进给F为10~20左右。
六、钨钢钻头转速进给参数?
钨钢钻头转速进给根据钻头直径和工件材质不同而不同。
转速可以根据如下公式计算出来, S=1000xVc/πd(S 转速 Vc切削速度 d钻头直径)加工钢、铸铁等材料,切削速度可以给到80m/min左右,加工铝合金等有色金属可以给到150m/min左右,如果加工难加工材料可以给20m/min左右。如果钻头直径较小可以根据机床主轴转速限制给合适的加工转速。
进给根据钻头直径和加工材质可以给0.01~0.15(每转进给)左右,钻头直径较小,工件难加工时,参数适当低一些。冷却情况好,工件材质容易加工时,参数可以高一点。
以上推荐参数仅供参考,需要根据实际加工情况进行调整,并不固定。
七、18钻头转速进给表?
18mm的钻头在摇臂钻床和立式钻床的转数和进给量没有多大的区别。如果是普通碳素钢可以在每分钟200—250转左右选择,进给量可以在每转0.10—0.20mm左右酌情选择。
如果是铜铝等材质较软的工件可以把转数提高到每分钟400—600转左右,进给量每转20—30mm。
八、28钻头转速进给多少?
28钻头转速进给1000转,50厚的钢板用500至1000转速均可,进给量可不能太大,这些都需要经验和学习得来,材料不同,刃具不同,冷却液、机床加工精度、都可能影响加工时的转速和进给量,在工作中需要不断的总结,不断的积累经验才可以轻松胜任。
九、4.2的钻头进给多少?
小钻头钻孔,其钻头的转速要比大钻头的转速高。4.2的钻头其转速应该在1500转/分钟~2000转/分钟之间;由于转速较高故进给要小,建议进给量取0.04mm/转~0.06mm/转. 以2000转/分为例,进给量取0.04mm/转时加工此件需要用时21秒;进给量取0.06mm/转时加工此件需要用时14秒。 加工铝件时,切记一定要将切削液跟上。
十、12.2麻花钻头转速进给?
转速与进给与材料和钻孔的大小都有关系的。一般情况下,加工铸件可以采用每分钟切削速度20-30米。以钻孔直径为10毫米为例,转速可以取30/0.005(半径)/3.14=1900转/分钟,实际可以取1500转的比较合适,进给量可以根据经验公式,选(0.01-0.02)倍的直径,也就是0.1-0.2毫米。
计算方法30/12.2/3.14*1000等于转数,走刀量0.08-0.15。
转速的话给450,进给是150都可以,如果是特种钢转速给个200,进给50。