车床托板是指？托板上最大回转直径是？刀架上最大回转直径是？

一、车床托板是指？托板上最大回转直径是？刀架上最大回转直径是？

床身上最大回转直径D是主轴轴线到机床导轨的距离的两倍，CA6140中的40就代表该机床可加工的最大工件直径为400mm，这是工件装夹上后不会碰到导轨的最大直径。但实际加工中，导轨上还要装刀架，实际加工的工件最大直径要小于D。刀架上工件最大回转直径D1应该就是实际加工中的可加工的工件最大直径。

二、数控车床床鞍回转直径？

车床型号一般按；过刀架最大旋转直径与不过刀架最大旋转直径及带有床鞍最大旋转直接三种。简单说就是工件能够旋转

三、数控车床中托板左右晃动？

数控车床镗孔Z向进刀时中拖板上下抖动是怎么回事,这是一个非常严重的问题,

原因可能是: 1、Z轴大拖板与导轨之间的间隙过大。

2、Z轴丝杆与导轨不平行。

1、调整Z轴大拖板与导轨之间的间隙。

四、数控车床大托板怎么调？

大托板两侧导轨有压板螺丝，调节压板螺丝可调松紧，紧固襄条可以调大托板间隙

五、数控车床中托板轴承组装顺序？

1、紧定套、退卸套内径、外径、螺纹、退卸套的大端端面涂上黄油。

2、紧定套或退卸套和轴承组装一体，用锁紧螺母或液压螺母初步锁紧，同时给端面（紧定套一个油孔、退卸套两个油孔）用手油泵注入高压油。

3、使用锁紧螺母锁紧来调整轴承游隙，游隙调好后直接锁紧或使用液压螺母安装轴承需调好游隙，把液压螺母拆卸下

4、紧定套、退卸套装卸时，把紧定套、退卸套上的螺纹涂上黄油。拆卸螺母和轴承接触的端面涂上黄油。

5、在手油泵给紧定套或退卸套端面油孔内注入高压油，在高压油的作用下，用力旋转拆卸螺母或液压螺母加压，使紧定套、退卸套退出。（紧定套拆卸需要轴端有螺纹安装螺母做固定点

六、数控车床中托板间隙如何调整？

回答如下：数控车床中托板间隙的调整方法如下：

1. 确认托板间隙的位置：首先需要确认托板间隙的位置，一般位于主轴头和托板之间。可以通过手动移动主轴头和托板，观察托板与主轴头之间的距离来确定间隙位置。

2. 调整螺栓：使用调节螺栓来调整托板间隙。调节螺栓一般位于托板上，可以通过旋转调节螺栓来调整托板的位置，从而改变托板与主轴头之间的间隙大小。

3. 测量间隙：在调整螺栓之后，需要测量托板与主轴头之间的间隙，以确认是否已调整到合适的位置。可以使用测量工具（如千分尺或游标卡尺）来测量间隙大小，确保间隙符合要求。

4. 调整其他部件：如果间隙仍然不符合要求，可以考虑调整其他部件，如主轴头或托板的位置。如果仍然无法解决问题，可能需要更换部件或寻求专业维修人员的帮助。

七、什么是车床回转直径？

车床回转直径是指车床主轴能卡装的最大工件的直径。

车床主轴通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。

八、数控车床大托板塞铁间隙调整？

调整方式如下：

首先进入模态值界面，然后再刀架上值入百分表，用手轮方式向百分表的正方向（X向+2CM）（Z向+1CM）在机床面板上输入：（X向 ）录入方式U-2. 插入。或（Z向）W-1.插入。

然后按循环启动，如此正负来回几次，所得出的差便是它的间隙，改变参数时一丝=10，举例：误差3丝参数便输入30！不分正负！

九、6135车床回转直径？

C=CHE=车床拼音的第一格字母，1=普通（2=马鞍），32=32厘米回转直径（书上说是320毫米的10分之一），因为机床是有精度的东西，一般起码以毫米做单位的。 现在的6132实际上是6135了，因为回转直径增加到了35厘米了。广东出得6132数控就叫CK6135了，K=数控的控的拼音。 还有，卧式车床一般叫普通车床，卧式的机器很多都是用6代表的，立式是5代表的，比如：立式车床是C5开头，立式铣床是X5,立式钻床是Z5，卧式铣床是X61等等。

十、cw6180e回转直径？

型号CW6180E CW6280E床身zui大回转直径∮800mm（32"）床鞍上zui大回转直径∮520mm（20"）马鞍内zui大回转直径∮970mm（38"）zui大工件长度2000mm（79"）3000mm（118"）4000mm（157"）床面宽度550mm（21-11/16"）*中心到地面高度1185mm（46-21/32"）。