一、数控车床用丝攻攻丝怎样编程?
步骤/方式1
数控车床攻丝怎么编程,我们要用G84攻丝编程?其指令格式如下:
步骤/方式2
在这里也要注意,主轴转速与进给速度F形成的严格比例关系。进几次的f等于主轴转速成螺纹攻丝。
步骤/方式3
我们以下面这个情况为例,其加工程序如下。
二、丝攻攻丝编程口诀?
1、在攻丝开始前,要先区分好头攻和二攻,先用头攻进行加工。
2、在攻丝开始时,先加润滑油到丝锥上进行润滑,然后放到钻好的工件底孔中,尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并顺时针转动铰杠,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置,保证丝锥与工件的螺纹基面垂直。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动铰杠,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
3、攻丝时,每顺时针扳转铰杠1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
4、遇到攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
5、攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机油或浓度较大的乳化液,要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。
6、攻丝过程中换用二攻丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用铰杠扳转。
三、数控车床用丝攻攻丝编程怎么编?
看你是什么系统了,例如发那科系统是 G84 Z*** P*** F***Z表示攻丝的深度。P 表示主轴正转换反转的延时,数值为不带小数点,如延时1秒用P1000表示,F为螺纹的螺距
四、数控车床用丝攻攻牙,怎么编程序?
要编写数控车床的丝攻加工程序,需要以下步骤:1. 确定工件的材料和尺寸,以及所需攻丝的类型和参数,例如螺纹规格、G代码和M代码等。2. 设计工件的几何模型或从CAD系统中导入工件模型。根据所需的螺纹参数,如螺距、直径和螺纹类型,确定攻牙刀具的位置和路径。3. 使用CAM软件或编程软件来编写G代码程序。G代码是一种数控系统使用的指令语言,它指导车床执行特定的操作。例如,使用G01指令来控制车床进行直线插补运动,G02和G03来进行圆弧插补运动。4. 在程序中设置适当的切削参数,如切削速度、进给速度和切削深度。这些参数应根据工件材料和刀具性能进行选择,以确保加工质量和效率。5. 编写相应的M代码来控制数控车床的辅助功能,如主轴启停、冷却液开关和刀具切换等。6. 将编写好的程序上传到数控车床的控制系统中。根据需要,可以使用标准的RS-232或以太网连接将程序传输到车床控制系统。7. 在车床上进行工件装夹和刀具调整。根据编写的程序,在车床控制系统中选择正确的程序,并进行相关的前期准备工作。8. 进行程序试切,并根据加工结果进行调整和修改。通过检查螺纹的质量和尺寸以及加工过程中可能出现的问题,确定是否需要对程序进行进一步的优化和改进。请注意,编写数控车床的丝攻加工程序需要一定的专业知识和经验。在操作数控车床之前,请务必了解并遵守相关的安全操作规程。
五、数控车床攻丝编程实例?
数控铣床攻丝编程实例?下面是在孔系加工中,数控铣床攻丝的系统编程示例,大家可以参考一下。
1、00000
N010 M4 SI000;(主轴开始旋转)
N020 G90 G99 G74 X300-150.0 R -100.0 P15 F120.0;
(定位,攻丝2,然后返回到尺点)
N030 Y-550.0.(定位,攻丝1,然后返回到尺点)
N040 Y -750.0;(定位,攻丝3,然后返回到尺点)
N050 X1000.0;(定位,攻丝4,然后返回到点)
N060 Y-550.0;(定位攻丝5,然后返回到R点)
N070 G98 V-750.0;(定位攻丝6,然后返回到初始平而)
N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ;(返回到参考点)
N090 M05;(主轴停止旋转)
2、G76—精镗循环指令。 ,
镋孔是常川的加工方法,镗孔能获得较邱的位竹梢度。梢镗循环用于镗削精密孔。
当到达孔底时,主轴停止,切削刀具离开工件的表面并返回。
指令格式.G76 X__Y____Z___R____Q___P____F____K
式中,X、Y为孔位数据;Z为从R点到孔底的距离;R为从初始平面到尺点的距离;Q为
孔底的偏置量;P为在孔底的暂停时间;F为切削进给速度;K为重复次数。
六、数控车床攻丝怎么编程?
编程时,必须先理解车床的用途和安装场景,知道攻丝的位置、结构和扭矩等参数。
接下来,要编写合适的程序,控制车床的运动,控制攻丝的过程,并编辑好数控系统参数。
七、广州数控980TA用丝攻攻丝怎么编程?
问我不就玩了吧!还要发问题设转速S100螺距F1加工长度15MM此方法只用于易加工材料程序:T0101 丝攻刀具M3S100G0 X0.0 Z2.0G32 Z-15.0 F1 M5G32 Z2.0 M4G0 Z80.M30
八、紫铜攻丝什么丝攻好攻点?
1 建议使用高速钢攻丝刀2 因为高速钢耐磨性好,硬度高,热稳定性强,攻丝效果更好,可以提高紫铜攻丝的速度和精度。3 此外,可以根据紫铜的硬度选择切削液和切削速度,选用合适的攻丝刀头大小和攻丝螺距,以获得更好的攻丝效果。同时,注意保持攻丝刀的清洁和锋利度,以延长其使用寿命。
九、数控车床刚性攻丝编程实例?
用G84钢性攻丝循环,格式G84 X Y Z R F,XY是丝孔的坐标位置,Z为深度,R为起始高度(攻丝前丝锥到工件的距离)。F为速度,也就是螺距,这里要看用的是转进给还是分进给,要是转进给F后跟螺距就行,比如说M20*2.5的,就输F2.5就行,要是用的分进给,就要用螺距乘以转速,还以上个为例,转速为100,这时F后应该为2.5*100,即 F125,计算错了丝锥就断了。
十、FANUCSeriesot数控车床攻丝怎么编程?
攻正丝是G97 S(100) M3;(转速自己定)G0 Z10.; X0;G84 Z-** F(螺距);开始攻丝,到了Z-** 机器自己反转 刀具退出 会退到Z-** G0 X280.;X退刀 具体值可以自己输入M30; 如果是反丝 开始的M3 改为M4 兄弟 我经常用车床攻丝 真的 建议用攻丝套筒 要不会很爱折丝锥 那时别说我给你的程序不对 楼下说的G74大概是铣床吧 车床G74为端面勾槽 打孔