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广数G76怎么编程?

一、广数G76怎么编程?

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d);G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_P(m):螺纹精车次数00~99;P(r):螺纹退尾长度00~99;P(a);相邻两牙的夹角00~99;Q(△dmin):螺纹粗车最小切削量,范围00·999毫米;R(d):螺纹精车的切削量00~99·999毫米;R(i):螺纹锥度,螺纹起点到螺纹终点的绝对坐标值,不输R(i)时,系统按直螺纹处理;P(k):螺纹的牙高,也就是总切削深度1~9999999,半径值,单位:毫米,Q(△d):第一次螺纹切削深度,1~9999999,半径值,单位:毫米,,F:螺纹导程,I:螺纹每英寸牙数,X Z相对坐标;U W绝对坐标例如:G76 P030160( 03是精车次数 01是退刀量 60是螺纹是60度) Q80(最小吃刀量 半径值 0.08mm) Q0.05 (精加工余量 半径值 0.05mm ) , G76 X34.75( 螺纹底径) Z-30 (螺纹长度) P1623(牙高 半径值 1.623mm ) Q350(最大吃刀量 半径值 0.35mm) F3.0 (螺距)

二、广数系统G76螺纹编程?

G76 P010060 Q250 R0.05; G76 X21 Z-50 P1500 Q500 F3 (R); 指令功能:该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高。

a:表示刀尖角度;从80°、60°、55°、40°、30°、29°、0°七个角度选择;

X 、Z:表示螺纹终点的坐标值;

i:表示锥螺纹的半径差,若i=0,则为直螺纹;

f:螺纹导程。

三、广数g76实例编程说明?

广数G76是一种针对数控车床的加工指令,可让数控车床进行螺纹加工。下面给出一个实例编程说明。

假设要加工的螺纹为直径为30mm,螺距为3mm,螺旋角为15度,螺纹长度为50mm,使用刀具为M6型号的外螺纹刀片。

1. 设定参数

在程序开头加入如下参数设定:

N10 G00 X0 Z0 ; 快速移到原点

N20 T0101 M6 ; 安装M6型号外螺纹刀片

N30 S600 M3 ; 主轴转速为600rpm,正转

N40 G97 S200 F0.2 ; 设置进给速度为0.2mm/r,S表示每分钟进给量,F表示进给倍率

2. 加工前准备

N50 M8 ; 冷却液打开

N60 G96 S200 ; 恒定切削进给

3. 进行螺纹加工

N70 G76 P010060 Q0303 R150 L500 F0.2 

; P010060表示螺纹起始直径和长度,Q0303表示终止直径和长度,

; R150表示螺距,L500表示螺纹长度,F0.2表示进给速度

4. 结束加工

N80 G00 X0 Z150 ; 快速移到原点

N90 M9 ; 关闭冷却液

上述程序中,G76指令的参数解释如下:

- P010060:表示螺纹起始直径为10mm(因为是外螺纹,所以比30mm小),螺纹长度为60mm。

- Q0303:表示螺纹终止直径为30mm,螺纹长度为3mm(即一个螺距)。

- R150:表示螺距为150mm。

- L500:表示螺纹长度为500mm。

- F0.2:表示进给速度为0.2mm/r。

以上就是广数G76实例编程说明。注意,这只是一个简单的示例程序,实际应用中需要根据具体需求进行调整。

四、广数g76编程格式及解释?

广数G76编程格式是一种指定复杂的螺纹加工程序的格式。它提供了一种控制螺纹加工程序的方式,其中包括螺纹起点和终点、主要螺距和副螺距、螺纹形状、螺距、螺距方向和启动点。它还可以指定螺纹加工参数,如倒角半径、螺纹宽度和凹口深度。

此外,它还可以指定螺纹加工的材料、工具和刀具等。

五、广数g76多头螺纹编程实例?

以下是一个广数G76多头螺纹的编程实例:

假设需要加工一根直径为50mm,螺距为3mm的多头螺纹,每个头有6个螺纹,每个螺纹的长度为10mm,切削深度为2mm,切削速度为80米/分钟,进给速度为0.5mm/转。

1. G54 G90 S500 M03

   T0101 M06

   G00 X0 Z10

   M08

2. G76 P010060 Q3 R2 D1 K0.5 F0.3 S800 T1

3. M09

   G28 G91 Z0

   G28 X0 Y0

   M30

解释说明:

1. 第一行:G54 G90表示绝对坐标系、S500表示主轴转速为500r/min、M03表示主轴正转;T0101表示选择1号刀具,M06表示换刀;G00 X0 Z10表示快速移动到X0、Z10处;M08表示冷却液开启。

2. 第二行:G76表示多头螺纹加工指令,P010060表示第一个头的起始位置,Q3表示有3个螺纹,R2表示切削深度为2mm,D1表示螺距为1mm,K0.5表示进给速度为0.5mm/转,F0.3表示切削进给速度为0.3mm/转,S800表示主轴转速为800r/min,T1表示加工完成后自动换成1号工具。

3. 第三行:M09表示关闭冷却液,G28 G91 Z0表示在相对坐标系下回到Z0,G28 X0 Y0表示在相对坐标系下回到X0、Y0,M30表示程序结束。

这是一个简单的广数G76多头螺纹的编程实例,具体的参数和指令需要根据具体的加工要求进行调整。在使用G76指令时,需要注意各个参数的意义和用法,以免出现误操作导致加工不良。

六、广数g76螺纹编程格式解说?

广数g76螺纹编程格式的解说

G76(复合型螺纹切削循环)

格式1:G76 P(m) (r) (a)Q(Fmin) R(d)

P(m):螺纹切削次数

(r):螺纹端部倒角

(a):螺纹之间角度

Q(Fmin):最小切削值(最小应大于0.1,即Q100)

R(d):最后精加工去除量

例如:

G76 P021060 Q100 R200;

格式2:G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(d) F(f)

X(u):螺纹低径(螺纹外径-<螺纹高度*2>

Z(w):螺纹加工端点的Z轴坐标

七、mastercam编程如何导入广数车床?

将Mastercam编程导入广数数控车床,需要先将Mastercam生成的G代码转换成广数数控车床所支持的G代码格式,然后将转换后的G代码通过U盘等存储介质导入数控车床的控制器中,最后在数控车床上加载并选择对应的程序即可运行。需要注意的是,不同型号的广数数控车床可能需要使用不同的G代码格式,导入前应确认机床所支持的G代码类型和格式。

八、如何精通广数系统车床编程技术

掌握广数系统车床编程的关键技巧

广数系统车床编程是数控车床加工过程中的重要环节,掌握其技术对于提高加工效率和质量至关重要。下面将介绍一些关键技巧来帮助您精通广数系统车床编程。

了解广数系统车床编程的基础知识

在开始学习广数系统车床编程之前,您需要了解数控编程的基础知识,包括G代码、M代码等常用指令的含义和作用。熟悉这些基础知识将有助于您快速上手广数系统车床编程。

学习广数系统车床编程软件的操作方法

掌握广数系统车床编程软件的操作方法是精通该技术的关键。熟悉软件界面、功能按钮和各项设置,能够快速高效地完成编程任务。

熟悉广数系统车床的加工工艺

了解广数系统车床的加工工艺流程,包括工件夹持、刀具选择、加工路径设计等,有助于您编写出更加合理和高效的加工程序。

实践是精通广数系统车床编程的关键

在掌握了基础知识和软件操作方法后,通过大量实践来提升编程技能。不断尝试新的编程方法和优化加工方案,才能不断提升自己的编程水平。

持续学习和更新知识

数控编程技术在不断发展,您需要持续学习和更新知识,关注行业最新动态和技术趋势,才能保持在广数系统车床编程领域的竞争优势。

通过以上关键技巧的学习和实践,相信您能够逐步精通广数系统车床编程技术,提升自己在数控加工领域的竞争力。

感谢您阅读本文,希望以上内容对您学习和掌握广数系统车床编程技术有所帮助。

九、广数980td g76编程实例?

广数980tdb用g76编程m140x3内螺纹实例

G0X120Z10

G76P000000Q100R0.05

G76X140.9Z- P1950 Q500 F3

M30

十、广数g76车螺纹详细编程实例?

广数G76车螺纹编程主要是用于车削螺纹的过程中,其编程实例需要包括以下内容:材料类型、直径、螺距等参数的设定;输入正确的G76程序;确定刀具类型,刀片的刀尖半径;选择正确的进给量和转速;设定合适的进给力和主轴电机功率。在实际操作中还需要注意对刀片的安装、切削液的组织、刀具磨损的检查等问题,以确保获得高精度的螺纹车削加工质量。