数控车床g72内孔循环编程实例？-环比机械

一、数控车床g72内孔循环编程实例？

您好，以下是一个数控车床G72内孔循环编程实例：

1. 首先，确定加工的零件尺寸和加工条件，包括切削刀具、切削速度、进给速度和切削深度等参数。

2. 设置数控车床的坐标系和工件坐标系，确定加工的起点和终点。

3. 编写G代码，启动G72内孔循环加工模式。在G72指令后跟上加工循环的参数，包括孔的直径、孔的深度、每次进给的深度和每次进给的长度等参数。

4. 在G72指令后跟上M指令，启动主轴和进给轴的运动。

5. 在循环中，设置切削刀具的切削深度和进给速度，控制切削过程。当每次进给达到设定值后，自动返回起点继续下一次循环。

6. 在加工结束后，使用M30指令停止主轴和进给轴的运动，并清除循环加工模式。

下面是一个简单的G72内孔循环编程实例：

N10 G90 G54 G00 X0 Z0

N20 T01 M06

N30 G96 S1000 M03

N40 G00 X30 Z5

N50 G72 P100 Q150 U1 W0.5 F0.1

N60 G00 Z10

N70 G00 X0

N80 M30

解释：

N10：设置坐标系和起点。

N20：选择刀具。

N30：启动主轴和进给轴。

N40：设置循环加工参数，包括孔的直径（P100）、孔的深度（Q150）、每次进给的深度（U1）和每次进给的长度（W0.5），以及进给速度（F0.1）。

N50：开始循环加工，从起点开始，每次进给0.5mm，深度为1mm，直到孔底深度为150mm。

N60：回到初始位置。

N70：回到起点。

N80：停止加工并清除循环加工模式。

需要注意的是，以上仅是一个简单的例子，实际的编程需要根据具体的加工条件和零件尺寸进行调整。同时，也需要根据数控车床的操作手册和编程手册进行学习和实践。

二、数控车床G72车内孔怎么编程？

数控车床使用G72编程指令来控制刀具沿着车床主轴旋转一周，并沿着工件的圆周切削一个孔。以下是使用G72指令编写车内孔编程的基本步骤：

1. 准备工件：使用数控车床加工前，需要将工件放置在机床工作台上，并确保工件正确安装。

2. 设置工件坐标系：使用数控车床的原点和工件坐标系设置指令G92，将工件坐标系设置为工件原点，并在工件表面上指定一个原点坐标。

3. 定义刀具路径：使用G72指令中的G代码，将刀具路径定义到工件表面上。G代码中的参数包括刀具半径、刀具长度、切削速度等。

4. 编写加工指令：使用G72指令中的S代码和N代码，将加工指令编写到数控车床中。S代码表示沿着工件的圆周切削，N代码表示停止。

5. 完成编程：在数控车床中完成加工指令的编写，并等待刀具切削完成。

需要注意的是，G72指令中的参数需要根据具体情况而定，应根据工件的形状、尺寸和刀具半径等参数进行适当调整，以确保刀具能够准确地沿着工件圆周切削。

三、g72内孔端面编程实例？

g72为端面加工复合循环指令，编程实例如下： G00X52.0Z2.0---------定位循环起点 G72W1.0R0.5----------W（每刀吃刀深度为1mm）R（退刀量为0.5mm）

G72P10Q50U0.1W0.3F100-----P、Q为循环开始段和结束段，U、W为X轴和Z轴余量 N10G01Z-17.0F60S1000-----------循环程序内容开始段（注意：要先移动Z轴） . . . N50G01Z1.0------------------------循环程序结束段 G70P10Q50

四、g72内孔圆弧编程实例？

1. 给出实例的内孔圆弧编程方法。2. 内孔圆弧编程需要在G72/G72.1的循环中进行。具体编程方法为：先使用G00切换到内孔起点，然后使用G01或G02/G03进行内孔圆弧的插补。例如，内孔直径为10mm，起点坐标为（0，0），圆心坐标为（5，5），则编程为：G00 X0 Y0；G01 Z-5 F100；G02 X10 I5 K5 F200。3. 内孔圆弧编程可以应用于机械加工中的孔加工、内圆加工等，可以提高加工的精度和效率。同时，需要注意编程的精度和机床的切削参数，以确保加工质量和安全。

五、g72端面内孔编程实例？

实例1：

程序号：O0001

使用刀具号：T003

工件的XYZ坐标值：X=50, Y=20, Z=6

主轴转速：8000rpm

加工程序：

G71U 0.125 D0300

X50 Y20 Z6 (定位到工件位置)

G90 (绝对定位)

G00 Z5.5 (移动Z轴到程序指定位置)

G01Z-5.5 (开始进行内孔铣削加工)

G00 Z5.5 (内孔铣削加工结束，将Z轴抬起)

M02 (程序结束)

实例2：

程序号：O0002

使用刀具号：T004

工件的XYZ坐标值：X=30, Y=45, Z=10

主轴转速：8000rpm

加工程序：

G71U0.3 D0290

X30 Y45 Z10 （定位到工件位置）

G90 （绝对定位）

G00 Z9.5 （移动Z轴到程序指定位置）

G01Z-9.5 （开始进行内孔铣削加工）

G00Z9.5 （内孔铣削加工结束，将Z轴抬起）

M02 （程序结束）

六、数控车床内孔编程？

一般数控车床内孔通常用G71粗车循环指令，格式为G71U1R1。

G71P1Q2U W F在第二个指令中需要注意的是，U为负值，其余的和外圆粗车一样。

G71 I_K_N_X_Z_F_

　　I是每次切削深

　　K是每次退刀量

　　N是精加工程序段

　　X是x方向精加工余量

　　Z是z方向精加工余量

　　F是粗加工时G7l中编程的F有效

七、g72车内孔编程实例？

G72车内孔编程实例：

1. 输入车削程序：

G72 U X 深度 S平面深度 F切削速度。

2. 设置深度变量：

将车削程序中的X深度和S平面深度替换为对应的深度变量DS0和DS1，以便在程序中更改深度参数。

3. 输入循环程序：

使用WHILE-DO循环和IF-ELSE IF语句创建一个循环程序，以控制车削的深度次序和深度步进量。

4. 建立相应的校验及调整指令：

按照应用实例的要求，建立相应的校验指令（如G50/G51等）和调整指令（如G53/G54等）。

5. 设置刀具参数：

根据应用实例，设置刀具参数（如刀具尺寸，刀具偏置等）以确保车削的准确性和效率。

八、内孔复合循环g72编程实例？

内孔复合循环g72编程的实例如下：