一、数控车床两把刀如何编程?
这边查询到一个刀位是可以同时装两把刀的。比如45°刀。既要车平面,又要车外圆。就数控而言便是两把刀的概念了。 编程时只要对应相应的刀具就行,在对 t0101 刀具的时候是平常的方法,不再描述。
如果编程设另一把刀为 t0109 ,对刀时也是按 “i” 或者 “k” ,当光标闪动时输入测量数据,按回车键,(注意!)此时光标在 "t" 后面数字上闪动(默认为当前刀位上的刀偏号),你只需将其修改为你编程时所设定的刀偏号,比如“9”。再按回车键。那就ok了
二、数控车床反刀怎么编程?
数控车床反刀编程需要先确定加工轴线、刀具尺寸和刀具位置。根据零件的几何形状和尺寸,将其转化为数学模型,并根据编程软件的语法规则编写程序。程序包括刀补偿、切削速度、进给速度等参数设置。根据刀具路径和切削方向,设置合适的刀具轨迹和切削策略。
通过数控机床的控制面板或计算机界面将程序下载到数控车床,并进行仿真验证。
最后,通过调试和微调参数,确保程序准确无误地执行加工操作。
三、数控车床球刀怎么编程?
如果你是倒圆角的话那就是顺时针,就用G03 X Z- R F;
四、数控车床切断刀怎样编程?
数控车床切断刀的编程需要先明确两个结论,一是需要掌握基本的G代码和M代码,二是需要了解刀具的形状和运动规律。原因是在数控编程中,G代码和M代码是控制数控车床刀具运动和刀具状态的基础,刀具的形状和运动规律则是根据工件的形状和切削要求,确定切削路径和参数的重要依据。在掌握了基本知识之后,可以根据实际应用需要进行,比如选择不同的加工方式、加工材料或切削参数,以达到更好的切削效果和生产效率。总之,掌握数控车床切断刀的编程需要基本技能和实践经验,需要不断学习和尝试,不断优化切削方案,才能切实提高加工质量和效率。
五、数控车床编程与对刀?
首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。
一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法。刀具安装后,先移动刀具手动切削工件右端面,再沿X向退刀,将右端面与加工原点距离N输入 数控系统 ,即完成这把刀具Z向对刀过程。手动对刀是基本对刀方法,但它还是没跳出传统 车床 的“试切--测量--调整”的对刀模式,占用较多的在机床上时间。
机外对刀仪 的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。利用 机外对刀仪 可将刀具预先在机床外校对好,以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用。
自动对刀 是通过刀尖检测系统实现的,刀尖以设定的速度向接触式传感器接近,当刀尖与传感器接触并发出信号, 数控系统 立即记下该瞬间的坐标值,并自动修正刀具补偿值。
六、数控车床编程出断铁屑公式?
数控车床编程的断铁屑公式可以用来估算切削力、切削速度、切削深度和切削进给量,它通过计算刀具、材料和切削参数之间的相互关系来实现。断铁屑公式:F=Kc·π·D·V·Ap,其中,Kc是切削参数,π是圆周率,D是刀具直径,V是刀具进给速度,Ap是刀具刃口面积。
七、数控车床用切槽刀如何倒角?怎么编程?
以SIEMENS数控车床为例,粗加工轮廓切削,可以用LCYC95循环来加工,至于倒角的话,关键是刀具坐标的填写,例如在Z-5到Z-9之间有一个槽,工件已加工到直径为29, 假设割刀宽为4(以割刀左刀尖对刀),倒角为C1,那割刀的走到程序如下:G0 X30Z-8G1 X29X27 Z-9X29 Z-10X30GO X50 Z50这段程序是描述割刀切一个槽两边的倒角由进刀到退刀的过程希望你能看懂
八、数控车床怎样对刀及编程?
注意1不知道你的毛胚尺寸,假想是45mm棒料
2刀具1号刀具是一般的直角外圆刀,2号刀具为丝刀,3号刀具为切刀
3加工数据以实际情况更改
九、数控车床切槽刀怎样编程?
回答如下:数控车床切槽刀的编程需要按照以下步骤进行:
1. 确定刀具路径:根据零件图纸和加工要求,确定切槽刀具的切削路径和切削方向。
2. 选择切削参数:根据材料的硬度和切槽的深度、宽度等要求,选择合适的切削速度、进给速度和主轴转速等参数。
3. 建立工件坐标系:根据切削路径和切槽刀具的位置,建立工件坐标系,确定切削的参考坐标。
4. 设定切削起点:根据切削路径的起点和切槽的位置,设定切削的起点坐标。
5. 编写切削程序:使用数控编程软件,根据切削路径和切削参数,编写相应的切削程序。
6. 设定刀具半径补偿:根据切削刀具的半径,设定刀具半径补偿值,以保证切削路径的准确性。
7. 进行刀具补偿:根据刀具半径补偿值,进行刀具补偿设置,以保证切削尺寸的准确性。
8. 进行切削操作:将编写好的切削程序上传到数控车床控制系统,进行切削操作。
需要注意的是,在编程过程中,还需要考虑切槽刀具的进刀方式、切削方式、切削深度等因素,以确保切削过程的安全和精度。
十、数控车床背刀车削怎么编程?
反手到编程先确定对刀点,以对刀点为零点编写就可以了。