一、数控车床圆弧与直线相切编程？
直接用户把内孔刀就行，底部磨空些，就不会亏刀，用G71，由于不知道你的毛胚是咋养的，和材料的硬度，所以我假设跟碗差不多样子的 那个货，开口100O0001M00M8G95MS31800G0X100T0101Z.5G71U1R.2P1Q2X.1Z.1N1G0X113G1Z.0F.03G03X0.Z-9.1N2X100G0Z100M5M9 M30
二、数控车床圆弧怎么编程，数控车床圆弧编程事例？
在车有圆弧和倒角时用，刀架在操作者这边，从右到左，车外圆用G42，从左到右车，外圆用G41。从右到左，车内径用G41，从左到右，车内径用G42，要是刀架在操作者对面，从右到左，车外圆用G41，从左到右车，外圆用G42。从右到左，车内径用G42，从左到右，车内径用G41。
在刀具补偿中，相对应的R输入刀具R值。在T中输入想应的偏值，偏值是方向定。例：机床[CKA6140，CAK40]4方位刀架，刀尖R=0.8,车外圆，用G42，在R中输0.8在T中输33的方向为[x+,z-]车内径，用G41，在R中输0.8在T中输22的方向为[x-,z-]+-为进刀正负方向。
三、数控车床编程过渡圆弧？
数控车床里边编程的过渡圆弧，其实就是刀尖角的圆弧，一般情况下没有圆弧的话，手摸起来会非常的刺，要么做一个斜角，要么做一个圆弧，而刀尖本身就带有0.2或者0.4大小的圆弧，这些就是过渡圆弧
四、数控车床圆弧编程事例？
回答如下：以下是一个数控车床圆弧编程的示例：
假设需要在数控车床上加工一个直径为50mm的圆弧，圆弧起点坐标为(0, 0)，终点坐标为(100, 0)。
1. 圆弧编程模式选择：G02或G03
G02表示逆时针圆弧，G03表示顺时针圆弧，根据需要选择合适的编程模式。
2. 圆心坐标计算：根据起点和终点坐标，计算出圆心坐标。
圆心坐标可以通过以下公式计算得出：
圆心X坐标 = 起点X坐标 + 终点X坐标 / 2
圆心Y坐标 = 起点Y坐标 + 半径
3. 半径计算：根据起点和终点坐标，计算出圆弧的半径。
半径可以通过以下公式计算得出：
半径 = 终点X坐标 - 起点X坐标 / 2
4. 圆弧编程：将圆弧的起点、终点、圆心坐标和半径信息输入到数控系统中。
根据选择的圆弧编程模式，使用对应的G代码进行编程。
编程示例：
G02 X100 Y0 I50 J50
或
G03 X100 Y0 I50 J-50
5. 完整的圆弧编程：将以上步骤整合到一起，得到完整的圆弧编程代码。
示例：
G90 G54 G17 G40 G49 G80
T1 M6
S1000 M3
G0 X0 Y0
G43 H1 Z1
Z0.1
G1 Z-0.5 F200
G1 X100 Y0 F500
G3 X100 Y0 I50 J-50 F200
G0 Z1
G49
M30
请注意，以上示例仅供参考，实际的编程过程可能会因机床、控制系统和加工要求的不同而有所差异。在进行编程之前，请务必仔细阅读数控车床的操作手册，并根据具体情况进行调整。
五、数控车床圆弧怎么编程？
1.
编圆弧有2种方法,常用的就是用R编程,格式是G2(顺时针)/G3(逆时针) X Z R ;这里边说的指的是上刀座G2是顺时针,X Z是终点坐标,R是半径,调度大于180°的优弧R用负值。
2.
方法就是不用R用I,K。I,K分别指的是圆心相对起点的坐标增量。
感谢大家对我的支持。
六、数控车床直线怎么编程？
数控车床直线编程是将工件的加工路径转化成机床控制系统的指令，使机床按照预定的轨迹进行加工。
编程时需要按照机床坐标系、工件坐标系、编程坐标系的关系确定每个加工点的坐标，根据加工要求设置加工刀具和加工参数，并通过G代码进行编程。
在编程时需注意保证直线加工路径的顺序正确、起点和终点坐标的设置准确、刀具选用合适、加工速度和深度的控制等。优秀的编程能够帮助提高加工效率和加工质量。
七、数控车床加工圆弧怎么编程？
数控车床加工圆弧的编程可以采用G代码来实现。以下是一个圆弧编程的示例：
首先定义圆心和半径：
G90 ; 设定绝对距离模式
G54 ; 设定工件坐标系
G17 ; 设定工作平面为XY平面
G00 X50. Y50. ; 将刀具运动到圆心位置
G01 Z10. ; 将刀具下降到加工高度
G02 X60. Y50. I0. J10. F100. ; 以圆心坐标(50,50)，半径10mm，顺时针方向，以速度100的速度进行圆弧插补
G01 Z0. ; 刀具抬起
其中，X50. Y50.表示圆心坐标，I0. J10.表示圆弧半径及延伸方向，F100.表示加工速度，圆心坐标及半径需要根据实际加工需要进行更改。
八、广州数控车床凸圆弧编程？
列如:螺纹30*2 外圆以车到30,牙长:30螺纹切削循环指令:G92程序如下:牙距要乘1.3，就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分别以30丝，20丝，10丝进车，车时，外圆最好负20丝～30丝，孔螺纹要加，外圆要减（27.4）G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30
九、数控车床外圆弧编程口诀？
数控车床外圆弧编程的口诀为：“大圆减小圆，方向 G02/G03；小圆加大圆，方向 G03/G02”。具体含义为：在编制数控车床外圆弧程序时，当圆弧较大时，采用 G02（顺时针）或 G03（逆时针）进行编程；当圆弧较小时，采用 G03（顺时针）或 G02（逆时针）进行编程。
需要注意的是，在使用数控车床进行编程时，需要根据具体的加工要求和机床特性，选择合适的编程指令和参数，并进行适当的参数设置和调整，以确保加工的精度和质量。同时，为了确保安全和避免意外，还需要严格遵守相关的操作规程和安全规定。
十、数控车床平面圆弧编程实例？
当进行数控车床的编程时，涉及到平面圆弧的情况较为常见。以下是一个简单的数控车床平面圆弧编程实例：
假设我们要在X轴和Z轴上进行一个直径为50mm的圆弧加工，圆弧的起始点是坐标（0,
0）。
gcode
N10 G00 X0 Z0 ; 首先快速移动到起始点
N20 G01 X50 Z0 F200 ; 设定进给速度为200mm/min，在X轴上进行线性插补到（50,
0）点
N30 G02 X0 Z0 R50 ; 在Z轴上进行顺时针圆弧插补，半径为50mm
发布于
2024-04-29