一、立车车床找正方法?
1. 要想使车床上的工件加工出准确的尺寸,需要先找到车床的中心线和工件的中心线,这是找正的前提。2. 立车车床找正方法有很多种,比如传统的目测法、投影仪法、激光法等,并且每种方法都有自己的适用场景。3. 对于传统的目测法,需要借助经验和技巧,对车床床身和工件进行精准的调整,不易受外界因素干扰,但要求操作者的技能和眼力较高。4. 对于投影仪法、激光法等现代化的方法,可以借助仪器的精密测量,准确找到车床中心线和工件中心线,但相应地需要付出更高的成本。5. 因此,根据实际情况选择适合的找正方法,并且操作者需要有相关的技能和经验,才可有效地完成找正工作。
二、车床加工管子怎么找正?
要用四爪卡盘,才能找正。
普通的管材同心度相对于车床加工差的不是一点两点,忌惮于管壁强度的原因,也不具备强力校正的条件,用力大了又会出现管壁变形的情况,所以用三爪卡盘车床加工管子非常不利于工作,四爪卡盘在这个时候有利于精准调对中心找正。
三、CNC数控加工的车床装夹与找正的基本方法有哪些?
1、将工件装夹在四爪单动卡盘上,为增加工件在找正时水平方向的自由度和防止外圆的损伤,在各卡盘卡爪处垫一窄条铜板。
2、在床面上放一平板,用划线盘找正偏心的参考圆心线。
3、用十字线校正法,将划线盘自左至右分别沿两侧的偏心线平行移动,并反转半周,反复校正工件位置和划针高度,使偏心线在左右和上下位置上均与划针高度一致为止。
4、按相对方向依次紧固各卡盘卡爪,并保证工件已找正的位置不变。
5、如果数控车床偏心距精度要求较高,可将工件的偏心距看作圆跳动量,直接用百分表的摆动差校正。
6、切削偏心表面与车削一般的圆柱面没有多大区别,仅仅由于在开始切削时两侧的切削余量相差较大,从而导致切削力不均匀带来的一些影响。
四、车床上四爪卡盘怎样找正工件?
校正方法:
1、先把中心线找出并画上,再根据偏心数夹持;
2、夹好后再用刀在上平面轻轻的光一刀;
3、看看平面平不平及再看一下中心点是否与偏心度及偏心数相符即可。
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。
五、车床找正外圆的方法?
答:车床找正外圆的方法有(1)用四爪卡盘找正很方便,选一个固定参照点如画线盘将半径大的一侧向半径小的一侧调整,调整至加工余量都均匀够用,最后将端面以刀架或画线盘为基准找正,如果是规则平行的工件以卡盘为基准靠牢即可进行加工。
六、车床夹工件找正的方法?
两种方法。
一,三爪夹持,使用三爪夹上肉眼看是否跳,如跳百分表找正至0.1㎜即可。
二,四爪夹持(较长活),靠四爪方紧爪找至0.05,远四爪方铜棒敲百分表找0.05mm,这样紧爪与敲结合数次至都在0.05mm之内即可。
七、车床四爪找正怎么才能快速找正?
用四爪卡盘夹持毛坯,找正精度不需要很高,只要留够余量,夹持牢固就可以了。四爪卡盘的端面上有加工出来的若干条同心圆,这就是辅助校正用的,先以同心圆为参照,将毛坯大致的对正中心。不需要使用划针之类的工具,那样反而很麻烦。
可以利用刀架上的车刀靠近工件端面(注意不要靠近外圆,那样容易撞上车刀),然后盘动四爪卡盘,观察刀尖与工件之间距离的变化,进行调整。
先将距离大的一边卡爪松一点,然后紧相对应的另一边,反复多次,就可以基本校正工件了。
这种简便的方法精度较低,但很迅速,只适用于粗加工毛坯的荒车。
八、车床上工件找正?
只需保证两端面的尺寸和平行度,其它不管?
管子很短的话,用三爪卡盘夹紧车一个端面,另一端面上平面磨床加工。这个方法最简单,不需找正,转起来发跳,那就让它跳去,但成本稍高一点儿;
上铣床,下面用等高的垫板,上面用压板压紧,铣完一个端面再铣另一端面,中途不拆卸工件。管子的长度不会超过铣床工作台的长度吧?
九、车床上工件一般有哪几种定位方法?
工件在机床上定位的三种方法:
一:直接找正法定位 直接找正法定位是利用百分表、划针或目测等方法在机床上直接找正工件加工面的设计基准使其获得正确位置的定位方法。这种方法的定位精度和找正的快慢取决于找正工人的水平,一般来说此法比较费时,适用于单件小批生产或要求位置精度特别高的工件。
二:划线找正法定位 "划线找正法定位"是在机床上使用划针按毛坯或半成品上待加工处预先划出的线段找正工 件,使其获得正确的位置的定位方法。此法受划线精度和找正精度的限制,定位精度不高。主要用于批量小,毛坯精度低及大型零件和不便于使用夹具进行加工的粗加工。 三:使用夹具定位 "夹具定位"是直接利用夹具上的定位元件,使工件获得正确位置的定位方法。由于夹具的定位元件与机床和刀具的相对位置均已预先调整好,故工件定位时不必再逐个调整。此法定位迅速、可靠,定位精度较高,可广泛用于成批量的生产中。
十、大型车床怎么找正?
大型车床找正的方法主要包括以下几个步骤:
首先,清理车床上的杂物,确保工作台面整洁;
其次,使用工具测量车床的各个部位,包括床身、滑板等,确定其相对位置;
然后,调整车床的床身水平,通过调整床身的螺栓来实现;
接着,根据测量结果,调整滑板的位置,使其与床身平行;
最后,进行细微调整,确保车床的各个部位的平行度和垂直度达到要求。通过以上步骤的操作,可以有效找正大型车床,保证其正常运行和加工精度。