外圆磨床砂轮修好了怎么磨出来还是粗精磨？

一、外圆磨床砂轮修好了怎么磨出来还是粗精磨？

把砂轮修整器固定在磨床的工作台面上，摇动进刀手柄，使得砂轮修整器的金刚石笔头缓慢的接近砂轮表面，然后吃上刀，使工作台左右动起来，然后一次次的进刀，直到整个砂轮的圆周表面都修整出来即可。粗磨时，修整出来就可以进行磨削加工了。如果是精磨，每次进刀量就要小一些，每次0.01~0.005mm左右，就需要在最后进完刀后，机床的工作台再来回多空走几遍，工作台移动的速度慢一些，这样修整出来的砂轮磨削工件表面粗糙度会得到提高。

二、外圆磨床和车床有什么区别？

区别如下：

1.使用刀具不一样。外圆磨床是用砂轮磨削加工工件，而车床是用车刀车削工件；

2.加工精度不一样。外圆磨床是精加工，一般可以加工IT5~IT6级以上精度，而车床加工精度一般在IT7~IT8左右；

3.加工的表面粗糙度值不一样。磨床加工一般可以达到Ra0.4~Ra0.8微米，而车床加工一般可以达到Ra1.6~Ra3.2微米左右。

三、车床上能改变装抛光？

不但能改抛光，还能当磨床使用，刀架上做一个丁型铁板上一面安装电机，一面压在刀架上，电机上轴做一夹具固定砂布砂轮，各种规格直径20mm-300mm都有，接上动力线，电机带砂轮转动，比如双顶磨轴先车留余量0.05-0.08，然后用砂轮磨到尺寸，拖板带电机砂轮移动磨屑，磨后尺寸好，光洁度和磨床媲美。

给采啊，我通过此法磨了3年高齿大轴，当时厂没磨床，后来买了磨床就不用自制磨头磨了。

四、车床和磨床的区别？

车床用于加工轴、套、盘等零件，车床装有刀架，用以安装刀具，车床的加工方式，一般为工件旋转，刀具进行进给，车床的加工工件的余量较大。

数控车床可以进行复杂回转工件加工，

磨床一般是用来加工精度和表面光洁度有较高要求的工件，磨床的最显著特点是配置有砂轮，加工时，砂轮旋转，工件作进给运动，磨床加工余量较小。

五、主轴太大上不了磨床，怎么抛光啊？

主轴一般太大，无法上磨床。

采用传统的抛光方式效率很低，而且对操作工要求也很高。

现在很多做主轴类的厂家采用一种豪克能镜面加工技术，用豪克能刀具装夹在普通车床上代替原刀具加工一遍，就可以达到镜面效果，主轴表面光洁度提高三级以上（粗糙度Ra值轻松达到0.2以下）；主轴的表面显微硬度提高20%以上，并大大提高了工件表面的耐磨性和耐腐蚀性。

六、专门化机床有哪几种？

以下是几种常用的机床类型。

一、按机床加工性质和所用刀具分类

目前企业常见的机床有：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、电加工机床、切断机床及其他机床。每一类机床又可划分为若干组，每个组又划分为若干系列。

二、按机床工作精度分类

按机床工作精度不同可分为普遍机床、精密机床和高精度机床三类。

1、普通机床指的是普通级别的机床，包括普通车床、钻床、铣床、镗床、刨插床等。

2、精密机床主要包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。

3、高精度机床主要包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等。

三、按机床加工工件尺寸大小和机床自身重量分类

1、仪表机床

主要指用于仪器、仪表、无线电等工业部门加工小型工件的机床。

2、中、小型机床（一般机床）

机床自身重量在10吨以下的为中、小型机床。

3、大型机床

机床自身重量在10～30吨的为大型机床。

4、重型机。

机床自身重量在30～100吨的为重型机床。

5、特重型机床

机床自身重量在100吨以上的为特重型机床。

四、按照机床通用性分类

1、通用机床（万能机床）

这类机床的加工范围广泛，可以加工多种零件的不同工序。由于其通用性强，应用范围较广，它的结构往往比较复杂。适用于单件、小批生产时选用。

2、专门化机床（专门机床）

这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序，如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴车床、连杆轴颈车床等都属于专门化机床，它适用于成批大量生产时选用。

3、专用机床

专门用以加工某种零件的特定工序的机床称为专用机床，如加工汽车后桥壳体的专用镗床、加工机床主轴箱的镗床等。这类机床加工范围小，被加工零件稍有一点变动就不能适应。结构较通用机床简单，但生产率高，机床自动化程度往往也比较高。所以，专用机床一般在成批大量生产中选用。

4、组合机床

这类机床是将预先制造好的标准件、通用零部件与少量专用件组合而成的机床。组合机床可以同时从几个方向采用多把刀具，对一个或几个零件进行切削。当被加工工件改变时，组合机床可以部分或全部重新改装，利用原有的通用零部件还可以组成新的专用机床。组合机床适用于自动线和大批量生产的场合。

七、车床，拉床，磨床，都有什么不同及工作原理？

车床主要利用工件的旋转和刀具的直线移动加工工件的，在车床上可以加工各种回转表面。箱体，螺纹等零件；拉床是用拉刀加工工件各种内外成型表面的机床。

拉削时机床只有拉刀的直线运动，它是加工过程的主运动，进给运动则靠拉刀本身的结构来实现。

按工作性质的不同，拉床可分为内拉床和外拉床。拉床一般都是液压传动，它只有主运动，结构简单。

磨床是工件在两个砂轮之间，其中一个砂轮起磨削作用，称磨削轮；另一个砂轮起传动作用，称导轮；工件下部由托板支承。

导轮轴线在垂直方向上与磨削轮形成一个角度，带动工件旋转和纵向进给运动

八、大型无心车床怎样调试？

1.

先把无心磨床的砂轮修整好。

2.

根据你的无心磨床的型号来调导轮的修整角度,如果要求不高,导轮修整角度调整 1-1.5 度,倾斜角度 2.5-3 度。 然后修整导轮。

3.

砂轮和导轮都修平后关机。

4.

选择好适合产品外径的刀板, 及设定好中心高度,中心高度一般比磨床中心高出 3-5 毫米, 并固定好刀板。 通过研磨导板的调整 贯通过研磨时所用导板,应互相平行而且调整轮的导板,应与调整轮边成一直线