a800变频器参数设置说明书？

一、a800变频器参数设置说明书？

1. 变频器参数设置说明书是介绍a800变频器参数设置的详细文档。2. 参数设置是变频器的重要功能之一，能够通过设置参数来控制电机的转速、保护电机、优化电机效率等。a800变频器的参数设置说明书包含了各个参数的具体设定方法，并提供了相应的解释和建议，以确保设置的正确性和有效性。3. 阅读变频器参数设置说明书不仅能够更好地理解和掌握变频器的使用方法，还能够对电机的运行和维护有更深入的了解。因此，建议使用者在使用a800变频器时，仔细阅读说明书，并结合实际情况进行参数设置。

二、三菱a800变频器参数设置？

三菱a800变频器参数的设置方法

设备，启动停止使用端子控制，变频器运行速度采用三段速控制。PLC并通过MODBUSRTU 通讯，读取变频器的电流和频率，下面是各参数的设置值：

77 参数写入 2 ，9 电机热保护 2 ， 71 电机类型 3 ，

80 额定功率 ，81 电机极数 ，83 额定电压 ，84 额定频率 以上四个参数，根据电机铭牌

1 上限频率 50 ，4 高速 30 ， 5 中速 15 ，6 低速 5

7 加速时间 1，8 减速时间 0.01 ，11 直流制动时间 0.5，21 减速时间单位 1

29 加减速曲线 1 ，79 运行模式选择 2 ，292 自动加减速 8

三、三菱变频器a800参数设置表？

设备，启动停止使用端子控制，变频器运行速度采用三段速控制。PLC并通过MODBUSRTU 通讯，读取变频器的电流和频率，下面是各参数的设置值：

77 参数写入 2 ，9 电机热保护 2 ， 71 电机类型 3 ，

80 额定功率 ，81 电机极数 ，83 额定电压 ，84 额定频率 以上四个参数，根据电机铭牌

1 上限频率 50 ，4 高速 30 ， 5 中速 15 ，6 低速 5

7 加速时间 1，8 减速时间 0.01 ，11 直流制动时间 0.5，21 减速时间单位 1

29 加减速曲线 1 ，79 运行模式选择 2 ，292 自动加减速 8

54 模拟输出 2 ，56 模拟输出满刻度值 4

195 继电器1功能 11 ，196 继电器2功能 20， 279 制动开启电流 50%

549 协议选择 1 ，331 站号 1 ，332 通讯速率 9.6， 333 停止位 1 ，334 奇偶校验 2

338 通讯运行指令权 1，339 通讯速度指令权 1 ，800 控制模式 100

以上，就是设置的参数值，“77 参数写入 2 ” 77表示参数号，参数写入表示参数名称，2表示参数。大家对照变频器说明书，来查看每个参数设置值的含义。

以上参数设置很多，但基本的控制功能就几个，很多都是工艺设置参数或是辅助参数。比如模拟量输出，就设置为电机的电流输出，而电机的电流，也已经映射到MODBUSRTU通讯中。所以，在现场，可根据实际情况，是通过PLC用通讯读出，还是接入模拟量模块。或是直接在控制柜上，安装仪表，直接接入仪表，直观显示变频器的电流变化。

四、三菱a800变频器参数设置表？

三菱a800变频器参数设置值：

77 参数写入 2 ，9 电机热保护 2 ， 71 电机类型 3 ，

80 额定功率 ，81 电机极数 ，83 额定电压 ，84 额定频率 以上四个参数，根据电机铭牌

1 上限频率 50 ，4 高速 30 ， 5 中速 15 ，6 低速 5

7 加速时间 1，8 减速时间 0.01 ，11 直流制动时间 0.5，21 减速时间单位 1

29 加减速曲线 1 ，79 运行模式选择 2 ，292 自动加减速 8

54 模拟输出 2 ，56 模拟输出满刻度值 4

195 继电器1功能 11 ，196 继电器2功能 20， 279 制动开启电流 50%

549 协议选择 1 ，331 站号 1 ，332 通讯速率 9.6， 333 停止位 1 ，334 奇偶校验 2

338 通讯运行指令权 1，339 通讯速度指令权 1 ，800 控制模式 100

五、三菱变频器a800参数设置说明书？

设备，启动停止使用端子控制，变频器运行速度采用三段速控制。PLC并通过MODBUSRTU 通讯，读取变频器的电流和频率，下面是各参数的设置值：

77 参数写入 2 ，9 电机热保护 2 ， 71 电机类型 3 ，

80 额定功率 ，81 电机极数 ，83 额定电压 ，84 额定频率 以上四个参数，根据电机铭牌

1 上限频率 50 ，4 高速 30 ， 5 中速 15 ，6 低速 5

7 加速时间 1，8 减速时间 0.01 ，11 直流制动时间 0.5，21 减速时间单位 1

29 加减速曲线 1 ，79 运行模式选择 2 ，292 自动加减速 8

54 模拟输出 2 ，56 模拟输出满刻度值 4

195 继电器1功能 11 ，196 继电器2功能 20， 279 制动开启电流 50%

549 协议选择 1 ，331 站号 1 ，332 通讯速率 9.6， 333 停止位 1 ，334 奇偶校验 2

338 通讯运行指令权 1，339 通讯速度指令权 1 ，800 控制模式 100

以上，就是设置的参数值，“77 参数写入 2 ” 77表示参数号，参数写入表示参数名称，2表示参数。大家对照变频器说明书，来查看每个参数设置值的含义。

以上参数设置很多，但基本的控制功能就几个，很多都是工艺设置参数或是辅助参数。比如模拟量输出，就设置为电机的电流输出，而电机的电流，也已经映射到MODBUSRTU通讯中。所以，在现场，可根据实际情况，是通过PLC用通讯读出，还是接入模拟量模块。或是直接在控制柜上，安装仪表，直接接入仪表，直观显示变频器的电流变化。

六、a800变频器故障代码？

三菱变频器维修常见报警代码如下：

三菱变频器报过电压故障

三菱变频器报过电压故障，变频器资料集对应解决方法：

三菱变频器共有3种过电压报错，分别为E.0V1. E.0V2. E.0V3其具体内容如下

名称：加速中过电流断路

内容：加速运行中，当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%时，保护回路动作，停止变频器输出。

检查：是否急加速运转。输出是否短路，接地。

处理：延长加速时间

三菱变频器显示 E.OC2三菱变频器维修

名称：定速中过电流断路

内容：定速运行中，当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%时，保护回路动作，停止变频器输出。

检查：负荷是否有急速变化。输出是否短路，接地。

处理：取消负荷的急速变化。

三菱变频器显示 E.OC3三菱变频器维修

名称：减速中过电流断路

内容：减速运行中(加速、低速运行之外)，当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%时，保护回路动作，停止变频器输出。

检查：是否急减速运转。输出是否短路，接地。电机的机械制动是否过早。

处理：延长减速时间。检查制动动作。

三菱变频器显示 E.OV1三菱变频器维修

名称：加速中再生过电压断路

内容：因再生能量，使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作，停止变频器输出。电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作。

检查：加速度是否太缓慢。

处理：缩短加速时间。

显示：E.OV2三菱变频器维修

名称：定速中再生过电压断路

内容：因再生能量，使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作，停止变频器输出。电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作。

检查：负荷是否有急速变化。

处理：取消负荷的急速变化。请根据需要使用制动单元或提高功率因数变换器(FR-HC)。

三菱变频器显示 E.OV3三菱变频器维修

名称：减速，停止中再生过电压断路

内容：因再生能量，使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作，停止变频器输出。电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作。

检查：是否急减速运转。

处理：延长减速时间(使减速时间符合负荷的转动惯量)。减少制动频度。请根据需要使用制动单元或提高功率因数变换器(FR-HC)。

三菱变频器显示 E.THM三菱变频器维修

名称：电机过负荷断路(电子过流保护)(注1)

内容：当变频器的内置电子过流保护，检测到由于过负荷或定速运行时，冷却能力降低，引起电机过热时，停止变频器输出。多极电机或两台以上电机运行时，请在变频器输出侧安装热继电器。

检查：电机是否处于过负荷。

处理：减轻负荷。定转矩电机时，将Pr.71设定为定转矩电机。

显示 E.THT三菱变频器维修

名称：变频器过负荷断路(电子过流保护) (注1)

内容：如果电流超过额定电流的150%，而未发生电流断路(200%以下)时，为保护输出晶体管，用反时限特性，使电子过流保护动作，停止变频器输出。

检查：电机是否处于过负荷。

处理：减轻负荷。

(注1)如果变频器复位，电子过流保护的内部热积算数据将被初始化。

显示 E.FIN三菱变频器维修

名称：散热片过热

内容：如果散热片过热，温度传感器动作，使变频器停止输出。

检查：周围温度是否过高。冷却散热片是否堵塞。

处理：周围温度调节到规定范围内。

七、三菱a800欠电压参数设置？

下面是各参数的设置值：

77 参数写入 2 ，9 电机热保护 2 ， 71 电机类型 3 ，

80 额定功率 ，81 电机极数 ，83 额定电压 ，84 额定频率 以上四个参数，根据电机铭牌

1 上限频率 50 ，4 高速 30 ， 5 中速 15 ，6 低速 5

7 加速时间 1，8 减速时间 0.01 ，11 直流制动时间 0.5，21 减速时间单位 1

29 加减速曲线 1 ，79 运行模式选择 2 ，292 自动加减速 8

54 模拟输出 2 ，56 模拟输出满刻度值 4

195 继电器1功能 11 ，196 继电器2功能 20， 279 制动开启电流 50%

549 协议选择 1 ，331 站号 1 ，332 通讯速率 9.6， 333 停止位 1 ，334 奇偶校验 2

338 通讯运行指令权 1，339 通讯速度指令权 1 ，800 控制模式 100

八、变频器参数设置？

1.频率设定：启动频率：此参数用来设定启动时电机从多少频率开始运转。

2.运行频率：根据生产情况调节好电机运转后的旋转频率。

3.频率上下限：这个参数避免用户误操作使频率过高烧坏电机。频率给定方式：面板调速：可以通过面板。

九、三菱a800变频器参数？

下面是各参数：

77 参数写入 2 ，9 电机热保护 2 ， 71 电机类型 3 ，

80 额定功率 ，81 电机极数 ，83 额定电压 ，84 额定频率 以上四个参数，根据电机铭牌

1 上限频率 50 ，4 高速 30 ， 5 中速 15 ，6 低速 5

7 加速时间 1，8 减速时间 0.01 ，11 直流制动时间 0.5，21 减速时间单位 1

29 加减速曲线 1 ，79 运行模式选择 2 ，292 自动加减速 8

54 模拟输出 2 ，56 模拟输出满刻度值 4

195 继电器1功能 11 ，196 继电器2功能 20， 

十、inve变频器参数设置？

方法一：首先设定F094=1，然后改变成ALM模式，显示“0.--”。然后按RESET键，则可重新恢复到出厂设定值。

方法二：设定F094=1后，连接RST(复位)端子到DCM端子。则变频器将会执行复位动作，可重新恢复到出厂设定值。

2、F40这个参数决定运行频率的输入来源

F040＝0 由F000的数值设定

F040=1 由模拟信号0~10V输入VI设定

F040=2 由模拟信号4~20mA输入CI设定

F040=8 直接由操作键盘的输入设定

F040=25 键盘电位器设定

F040=40 由PID输出设定

3、电动机参数设置

F009 转矩提升设定，设定范围：0~6%

F010 电机额定频率，设定范围：0.50~650.00Hz

F011 电机额定电压，设定范围：30~100%

4、上限平率和下限频率设置

F015 上限频率设定范围：0.50~650.00Hz

F016 下限频率设定范围：0.00~650.00Hz

5、F030 停机方式设置

F031=1 F039=1

6、F052 电机极数设定范围：2~12极

F053 齿轮比例设定范围：0~100%

F052及F053设定值用来做转速rpm(F058)的计算。

rpm=(120*输出频率(F057)／电机极数(F052)*齿轮比例(F053)％

7、F055= 3

F067= 1

F089 VI端子输入最低值0~ 1023

F090 VI端子输入最高值0~ 1023

8、F095= 1