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铸铁平板在浇注熔炼方面注意哪些方面

  • 发布者:鑫禄机械

    发布日期:2020-05-28
  • 一,铸铁平板铁液化学成分要准确稳定

    把铸造做强,提高铸铁平板铸件的竞争力,赢得铸件定价的话语权,性能稳定达到客户的要求非常重要。一时一事把化学成分做准,不算本事,始终准确,稳定生产才有水平。

    感应炉比冲天炉的烧损少的多,但毕竟有烧失。应当尽量减少烧损,并减少烧损波动的因素。

    要特别提醒几点:

    (1)净料入炉好,炉料又脏又杂是大忌。

    (2)采用比功率大的炉子,并辅以合理的装料投料操作,以实现快速熔炼。缩短熔解期,并防止炉底过热尤其重要,因为氧化主要在铁料的熔解阶段。

    (3)铁液过度过热,分次出铁和浇铸拖沓都会引起成分的波动。

    (4)在弄清各种炉料成分的基础上,要仔细计算配料。配料时务必把熔炼后期因“自沸腾”而引起的脱C量和增Si量考虑在内。

    二,净化铁液

    净化铁液是指排除铁液中的非金属夹杂物和气体。

    借电磁搅拌和“自沸腾”,感应炉有较好的排渣除气作用。如果炉料比较干净,又认真用除渣剂清渣,清除非金属夹杂物不成问题,有无非金属夹杂物从显微检验中也容易发现。H、O、N气体就不那么直感了。但其中溶解H,即[H],只要熔炼后期所用辅料不是潮湿的,[H]不会成问题,可保证[H]<2ppm。铸铁平台铸件中产生针孔,是由铸型或浇包中的水分造成的,不是[H]的过。熔炼中、后期由于[O]和[FeO]被C还原,感应炉铁液中的氧并不多。在生产灰铸铁平板时,有时甚至还要设法增O。所以除气实际上是除N的问题。


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