三菱伺服电机正转时突然反转是为什么？

一、三菱伺服电机正转时突然反转是为什么？

原因和解决方法

可能性很多.

1> 驱动器中有关于正反向的设置, 可能发生变动. 但是不应该是突然.

2> 电磁兼容问题, 受到干扰, 特别是换向的那根线, 由于电磁屏蔽做的不好, 造成信号错误. 这个可能性比较大, 增加屏蔽, 减少分布式电容电感的影响, 改善接线方式, 都能改善.

3> 电路虚接, 同时默认的电平为反向的电平. 改善接线, 焊接, 触点, 以及默认的电平, 都能改善.

其他的, 就需要细节了. 魔鬼都在那里, --做中医的还需要摸摸脉, 看看相,

没有视频, 没有图像, 没有声音, 只能诊(xia)断(cai)到这里了

二、三菱伺服电机只能正转不能反转如何解决？

1、伺服电机一般是用在要求控制精度高的场合(如：速度控制、位置控制、转矩控制)。伺服电机转子上还有一个光电编码器。转子转动带动光电编码器的码盘，就是说转子转了多少，编码器发出多少个脉冲到控制器上，所以必须加上伺服控制器，才能控制它的精度，如要加上PLC的话，PLC只是在什么时候才能起动伺服控制器，什么时候停止伺服控制器。伺服控制器起动或停止就是启动停止伺服电机，伺服控制器比变频器的控制精度还高。PLC说白了，就是开和关而已，就是所谓的逻辑控制，它只起开关作用，PLC的I/O口，就是输入口开和关来控制输出口开和关。如它自带得有模拟量或加得有模拟模块的话，它也可以控制模拟量。

　　2、如果使用脉冲来控制伺服，那么你有两种方式：

　　（1）正向脉冲伺服正转，反向脉冲伺服反转

　　（2） 脉冲让伺服旋转，DO输出决定伺服方向。

　　如果使用模拟量控制伺服，那么你可以使用正负模拟量进行正反转的控制。

　　如果使用通讯控制，那么直接发指令。

　　程序上，靠这个方式：

　　1.可以直接输入位置令其正，反转

　　2.JOG命令其正反转

三、三菱电机正反转设置参数？

需要明确几个问题才能回答： 每次正反转的时间一样吗？ 正转和反转是否一一对应？ 开始转动时是否有要求必须正转或反转？

简单的通过变量设置次数很就简单C （n)D(m)就可以了。n为计数器号，m为变量地址。

四、正转反转识别图？

下图是电机正反转电路分主电路和控制电路图

先看看主电路，三相电源的三根线L1,L2,L3经过QA开关后，

再经过三个熔断器FU再到启动接触器KM1，从KM1接触器出来接到热继电器FR,热继电器FR出来接到三相电机。

从主电路的KM1进线端再并联接到接触器KM2，KM2出来接到热继电器FR

想实现正反转只需要任意调换三相电的其中两相就可以，在主电路的KM2接触器起到了换相的作用，L1相线进入KM2后出来接到了L3，L3进入KM2后出来接到L1，改变旋转磁场实现正反转。

正转控制电路由QA开关出来的L2经过熔断器FU,热继电器的辅助常闭触点，再到常闭停止按钮开关SB1，再串联常开正转启动按钮开关SB2，再经过KM2接触器呢辅助常闭触头，再到KM1线圈回到L1形成控制回路。KM1辅助常开触点跟SB2正转启动按钮并联实现自锁。

反转控制电路由L2出来经过熔断器再经过热继电器辅助常闭触点FR再经过停止按钮SB1再到KM1辅助常闭触点，再到KM2线圈接到L1形成回路。KM2辅助常闭触点并联在

SB3反转启动按钮并联实现自锁。两个接触器常闭触点实现正反转互锁，当按下正转启动按钮SB2时KM1线圈得电，并联在SB2正转启动按钮的KM1辅助常开触点吸合自锁，主电路的KM1主触点吸合接通三相电机，电机正转，按下停止按钮SB1断开了控制回路电机停止正转，同理当按下反转启动按钮SB3，电KM2线圈得电然后KM2接触器自锁，主电路上KM2接触器的主触点吸合电动机反转运行，按下停止按钮断开电机控制回路电机停止反转。感谢大家的支持

以上就是我个人对正反转电路图的识图和分析，不足之处欢迎互相交流一下。

五、电机正转改为反转？

眼睛面对电机的安装轴端面，逆时针方向旋转为正转，顺时针方向旋转为反转。

各种机械根据需要选择顺时针还是逆时针，符合机械旋转需要的电机转向就是正转，不符合的就是反转，没有人或部门规定顺时针是正转，逆时针是反转。记下指针摆动出现最大值的次序，把电动机的输入端依次定为A，B，C。再用相序表测定电源的相序　　当三相交流电动机，用手正向转动电动机，替代三块万用表，并以其原理制做由LED显示的小仪器。当电源的相序与电动机输入端相序一致时，电动机必定正向转动。 自己理解其原理，观察三块万用表，置直流电压小量程，三个正表笔分别的接电动机的输入端，不许逆转，需要事先确定旋转方向时，可利用以下方法： 找三块指针式万用表区别电机正反转主要是电机带动负载工作，观察风扇是一种变法但是有些情况不排除反转的问题。

六、三菱PLC编程，伺服电机正反转？

三菱PLC编程中，可以使用以下步骤实现伺服电机的正反转：

1. 首先，需要设置PLC的输入端口和输出端口。例如，可以将PLC的X1口作为控制伺服电机正反转的输入端口，将Y1口和Y2口分别作为伺服电机正转和反转的输出端口。

2. 在PLC程序中，可以使用比较指令或者计数器指令来实现伺服电机正反转的控制。例如，可以使用比较指令CMP来比较输入端口X1的状态，如果为“1”则输出端口Y1为“1”，控制伺服电机正转；如果为“0”则输出端口Y2为“1”，控制伺服电机反转。

3. 在编写PLC程序时，需要注意设置伺服电机的运动参数，例如加速度、减速度、速度、位置等。可以使用三菱PLC编程软件中的相关函数块来实现这些参数的设置。

需要注意的是，伺服电机的正反转控制与具体的硬件设备相关，需要根据实际的硬件设备来编写PLC程序。同时，在编写PLC程序时，需要按照相关的安全规定进行操作，以确保人身安全和设备安全。

七、三菱变频电机正转正常反转卡顿是什么问题？

1、主回路故障。

电解电容故障引起，可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。2、变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。3、外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。解决方法:让变频器处于干燥的工作环境，环境湿度尽量低。4、冷却系统故障。

八、三相电机正转正常反转不动？

电机的正反转实际上是把三相电的电源线对调一下即可，通常是通过两个接触器来实现的。在接触器的上端，把任意两相的电源线对调一下，在接触器的下端，将相同位置的触点并联，即可。

在控制电路中，应该把两个接触器互锁，即一个接触器的常开触点应该串连在另一接触器的控制回路中，防止同时启动正反转，造成电源短路，发生危险。

接触器的线圈的一端应该经过另外一个接触器的常开触点与一按钮（前进）相连，另外一个也是，接触器的线圈的一端应该经过另外一个接触器的常开触点与一按钮（后退），这时在按钮的另一端通过导线接在一起，经过停止按钮的常闭触点与电源相连。

九、三相电机反转如何调成正转？

电机反转如何调成正转

一般情况下,只需要将电源内的相序中,选出其中两相,将其进行对调,便可完成电机反转变正转的目的。在调整的过程中,V相是不会改变的,而且将U相、与W相进行对调工作。在两个接触器运作的过程中,为了让其电动机的相序可以调换,需在接线时,让接触设备的上口能够保持一致,然后通过接触器的下口进行调相工作

十、三相电机正转正常反转短路？

正转正常就说明你的电动机本体无问题，问题在控制电动机反向的电路及控制电器上，一般是通过接触器、继电器及线路来更换输入电动机的电源相序来完成的。

如果都正常是否考虑你选用的保护电器许用电流太小了，因为电机从正转到反转要进过克服正向转矩再起反转力矩的过程，其转矩要比正常正转起动电流大的多，你不妨可以先反转起动再转入正转看跳不跳，来验证结论。