数控外圆磨床编程入门？

一、数控外圆磨床编程入门？

数控外圆磨床的编程入门

1、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

 2、在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。

 3、采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。 

4、当用半径R指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角α≤1800时，用“+R”表示，α>1800时，用“-R”表示

二、数控外圆刀怎么磨？

1.先将外圆刀及配套的磨刀机放置在一个平坦的地面上，并将配套的砂轮放置在磨刀机上方；

2.确定好砂轮的结构尺寸后，将外圆刀推拉到砂轮上；

3.开启磨刀机，调节好砂轮速度，将外圆刀慢慢拉进砂轮；

4.磨刀时，将外圆刀前角慢慢拉进砂轮，期间要不断检查切削刀具的磨刀情况，避免出现不规则的磨刀痕迹；

5.结束磨刀后，放慢砂轮速度，将外圆刀从砂轮上拉出，检查切削刀具的磨刀质量，确保磨刀质量符合要求。

三、数控外圆磨床能磨曲线？

可以。

一般在手摇平面磨床上磨削，必须用砂轮修整器来修圆弧。把工件圆弧半径对好于砂轮修整器上，先试磨出圆弧用R规对光检验是否透光，如不透光则可继续磨，要是透光说明圆弧不准确，或大或小，就要调正砂轮修正器上的洗石笔坐标位置，调一下磨一下，直到R规与工件间不透光为止。如要求不高稍微透点光也允许。

内R外R则相对难点，就是先修内圆弧再修外圆弧，不要急，多动手做几次就有经验了

四、数控外圆磨如何修改尺寸？

数控外圆磨修改尺寸方法：

1、导轮未修圆或工作过久，已失去正确的几何形状，需要修整圆导轮，修到无断续声即可。

2、磨削轮磨钝，及时修整磨削轮。

3、工件中心高不当，应适当调整。

4、托板太薄或者顶面倾斜角过大时，及时更换托板。

5、工件轴向推力过大，使工件不能均匀转动时，需要减小导轮倾角。

6、磨削轮或导轮平衡不好，应仔细平衡两轮并重新修整

五、数控外圆磨床新手编程入门教学？

数控外圆磨床的编程可以分为以下几个步骤：

了解机床坐标系和零点：数控外圆磨床有不同的坐标系，需要先了解使用的坐标系及其各轴方向。同时需要确定加工件的零点位置。

设定加工刀具和夹具：根据加工需要选择合适的磨头和夹具，并进行安装和调整。

编写 CNC 程序：使用 G、M 命令编写程序，指定加工路径、速度、进给等参数。建议初学者先从简单的直线、圆弧等基本运动开始编写程序，逐步增加复杂度和精度。

调试程序：在计算机上使用仿真软件或在线模拟器调试程序，确保程序正确无误。

将程序上传到数控外圆磨床：将程序通过 USB 或其它媒介上传到数控系统中，并进行程序校验。

启动加工：设置好加工参数（如切削深度、速度等），启动数控外圆磨床进行加工。

值得注意的是，编程需要掌握一定的数学知识和机械加工技能，而且需要经过大量的实践才能掌握。初学者可以通过阅读相关书籍、网上教程和实践加深理解。

六、数控外圆磨床能磨螺纹吗？

普通的数控外圆磨床不能磨削螺纹 并且它的精度也达不到，要磨削螺纹必须要用专用磨床或万能外圆磨床和磨削中心

七、华中数控外圆磨对刀步骤？

OKUMA对刀之前需要创建工件坐标系！因为他的正式运行程序之前（还没有指令刀具号的时候）会有一段G00定位。就好像FANUC中的G28U0W0一样。如果不创建工件坐标系可能你的刀会一下子跑到工件里面，导致撞车！工件坐标系设定好后才能考虑对刀。工件右端面刀具常规切平面，X向退刀，按一下对刀按钮，选择好对刀页面，按屏幕下方的“计算”按数字输入“0”再按回车键就自动计算好Z向的对刀数据了。同样的方式对X向就可以了。程序大概格式你看一下。N4

G50S350

G0X1500Z300.

G95G97M3M42T0707S230

G0X400.Z20.M08

G50是限速指令，后面的G00就是工件坐标系的定位了，在刀号和转速前面！！下面的（G95G97M3M42T0707S230）需要按照这个格式写要不然会报警。这是我个人愚见仅供参考！

八、数控外圆磨的编程原理是什么？

数控外圆磨的编程原理是通过编写数控程序，控制磨削机床按照预定的路径和参数进行自动磨削。

编程原理包括确定磨削轮的位置、速度和进给量，选择合适的磨削工艺参数，以及计算磨削轮与工件的相对运动轨迹。

编程过程中需要考虑工件的几何形状、尺寸和表面质量要求，以及磨削工具的特性和机床的运动范围。

编程原理的关键是将磨削过程抽象为数学模型，通过数学计算和逻辑控制实现自动化磨削。

九、外圆磨顶针怎么磨？

1. 外圆磨顶针需要经常进行磨削和保养，否则会影响加工精度和效率。2. 磨削外圆磨顶针的方法是使用砂轮进行精细磨削，注意轮速、轮径、轮材、磨粒等参数的选择和调整。3. 磨削前需要先对外圆磨顶针进行清洗和检查，避免出现偏差或损坏。同时，还需要针对不同的材料和工件选择不同的磨削方案和技巧。4. 此外，除了磨削外圆磨顶针，还需要注意保养和更换其它配套设备和加工工具，以确保整个加工过程的稳定和连续性。

十、数控外圆磨端面测量仪怎么用？

数控外圆磨端面测量仪是一种用于测量工件外圆磨和端面加工精度的设备。下面简单介绍一下数控外圆磨端面测量仪的使用步骤：

1. 准备工作：将待测工件放置在测试台上，并将测量仪的探头固定在测试台上；

2. 调整探头：调整探头位置，使其与待测工件的外圆和端面保持接触；

3. 操作测量仪：启动测量仪，进行自动测量。测量完成后，系统会自动计算并显示出工件的外圆和端面的精度参数，如圆度误差、直线度误差等。

4. 分析测量结果：根据测量结果进行分析，如确定是否需要进行再次加工或调整工艺参数。

需要注意的是，在使用数控外圆磨端面测量仪时，要保证测试台的平稳，并进行充分校准，以确保测量的准确性。