数控编程指令有哪些？

一、数控编程指令有哪些？

以下是数控编程中的主要指令列表：

1.外圆切削循环

指令：G90X(U)_Z(W)_F_；

例:G90X40.Z40.F0.3;

X30.;

X20.;

2.端面切削循环

指令：G94X(U)_Z(W)_F_；

例如:G90X40.Z-3.5.F0.3;

Z-7.;

Z-10.;

3.外圆粗车循环

指令：G71U_R_;

G71P_Q_U_W_F_;

精车：G70P_Q_F_;

U每次进给量，

R每次退刀量，

P循环起始行号，

Q循环结束行号，

U精加工径向余量，

W精加工轴向余量。

4.端面粗车循环

指令：G72W_R_;

G72P_Q_U_W_F_;

精车:G70P_Q_F_;

(字母含义同3)

5.固定形式粗车循环

指令:G73P_Q_I_K_U_W_D_F_;

I粗车是径向切除的总余量（半径值），

K粗车是轴向切除的总余量，

D循环次数,(其余字母含义同3).

1.刀尖半径补偿指令

指令：G41

G01

G42X(U)_Z(w)_;

G00

G40

注意(1).G41,G42,G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。

(2).在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时，必须取消前一个刀具补偿。字串6

(3).在G41或G42程序段后面加G40程序段，便可以取消刀尖半径补偿。

2.锥面循环加工

指令：G90X(U)_Z(W)_I_F_;

例如：G90X40.Z-40.I-5.F0.3;

X35.

X30.

I切削始点与圆锥面切削终点的半径差。

2.带锥度的端面切削循环指令

指令：G94X(U)_Z(W)_K_F_;

K端面切削始点至终点位移在Z方向的坐标值增量值。

3.简单圆弧加工

指令：G02I_K_

X(U)_Z(W)_F_;

G03R_

1.深空加工

指令：G74R_;

G74Z(W)_Q_;

R每次加工退刀量，

Z钻削总深度，

Q每次钻削深度，

1.G75指令格式

指令：G75R_;

G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_;

R切槽过程中径向(X)的退刀量，

X最大切深点的X轴绝对坐标，

Z最大切深点的Z轴绝对坐标,

P切槽过程中径向(X)的退刀量（半径值），

Q径向切完一个刀宽后，在Z的移动量，

R刀具切完槽后，在槽底沿-Z方向的退刀量。

2.子程序调的用

指令：M98P********;

例如：M98P42000;字串7

表明调用子程序2000两次。

M98P2;

表明调用2号程序一次。

3.等螺距螺纹切削指令

指令：G32(U)_Z(W)_F_;

X,Z为螺纹终点的绝对坐标，

例如：G32X29.Z-35.F2.;

G00X40.;

Z5.;

X28.2;

G32Z-35.F0.2;

G00X40.;

Z5.;

X28.2;

4.螺纹切削固定循环指令

指令：G92X(U)_Z(W)_R_F_;

R=0时切削圆柱螺纹。

例如：G92X29.Z-35.F0.2;

X28.2;

X27.6;

X27.4;

二、数控编程的指令有哪些？

指令如下：

m指令(或辅助功能) )。

　　数控加工中心M指令是数控加工中的辅助指令。辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。

f指令(发送功能))。

指令f表示进给速度

进给速度用7母f和接下来的几个数字表示

　　1 )每分钟发送一次(G94 )。

　　如果系统在执行G94指令之后遇到f指令，则认为f指定的进给速度单位为m/m旧或in/min，并且一直有效，直至系统又执行了含有 G95 的程序段，则 094 被否定，而 G95 发生作用。

　　2 )每转进给(G95 )。

　　若系统执行了含有 G95 的程序段，则再遇 3lJ 「指令所指定的进给速度单位为 mm / r 或 in / r 。要取消 G95 状态，必须重新指定 G94 。注：G94 、 G95 为模态功能，可互相注销， G94 为缺省值。

t指令(刀具功能))。

　　刀具功能主要用于各种刀具的选择，用地址下面和后面的4位数字表示。 其中前一位是所选刀具编号，后2位是所选刀具偏移编号。 各工具的加工结束后，必须取消其刀偏偏置值。 即将后两位数设为“00”，取消刀具偏置值。例如：

O0001：

N01 G92 X50 Z50

N02 M06 T0101：（用“01”号刀加工，刀具偏号为“01”）

N03 G00 G90 Z40：刀具偏号也可为“02”，则T指令应为：“T0102”）

N04 G01 X40230 F100；

N05 G00 X50 Z50 T0100：（取消“01“号刀偏）

N06 M02

四、s指令(主轴功能) )

主轴功能主要是表示主轴旋转速度 3 加转/每分钟它是由 S 和其后的数字组成。例如 S 以刃表示主轴转速。

数控编程

是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下，自动生成数控加工程序的过程。它充分发挥了计算机快速运算和存储的功能。

三、数控编程有几种指令？

给你一些重要的！

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点（经过中间点）

G29:从参考点返回，与G28配合使用

6、G40、G41、G42半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

先给这么多，晚上整理好了再给

7、G43、G44、G49长度补偿

G43：长度正补偿G44：长度负补偿G49：取消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76

G32：螺纹切削G92：螺纹切削固定循环G76：螺纹切削复合循环

9、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令G70：精加工复合循环G72：端面车削，径向粗车循环G73：仿形粗车循环

10、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻G83：深孔啄钻G81：钻孔循环G82：深孔钻削循环

G74：左旋螺纹加工G84:右旋螺纹加工G76：精镗孔循环G86：镗孔加工循环

G85：铰孔G80：取消循环指令

11、编程方式G90、G91

G90：绝对坐标编程G91：增量坐标编程

12、主轴设定指令

G50：主轴最高转速的设定G96：恒线速度控制G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令）G99：返回到R点（中间孔）G98：返回到参考点（最后孔）

13、主轴正反转停止指令M03、M04、M05

M03：主轴正传M04：主轴反转M05：主轴停止

14、切削液开关M07、M08、M09

M07：雾状切削液开M08：液状切削液开M09：切削液关

15、运动停止M00、M01、M02、M30

M00：程序暂停M01：计划停止M02：机床复位M30:程序结束，指针返回到开头

16、M98：调用子程序

17、M99：返回主程序

四、数控编程g指令都有哪些

在数控编程的世界中，我们经常会遇到一些G指令，它们被用于控制数控机床的运动轨迹、进给速度、切削参数等等。对于刚接触数控编程的人来说，了解这些常用的G指令是非常重要的。今天我们就来一起了解一下数控编程中常见的G指令。

1. G00

G00 是数控编程中最常见的G指令之一。它用于控制机床的快速定位，也就是快速移动机床到目标位置。当我们需要将机床移动到一个新的位置时，可以使用G00指令。

2. G01

G01 也是常见的G指令，它用于控制机床进行直线插补运动。当我们需要让机床在两个点之间进行直线运动时，可以使用G01指令。

3. G02/G03

G02和G03 是用于控制机床进行圆弧插补的指令。G02用于顺时针方向的圆弧插补，G03用于逆时针方向的圆弧插补。当我们需要让机床进行曲线运动时，可以使用G02或G03指令。

4. G04

G04 是用于控制机床进行暂停的指令。当我们需要在程序中暂停一段时间后再继续执行时，可以使用G04指令。

5. G17/G18/G19

G17、G18和G19 是用于选择机床坐标系的指令。G17用于选择XY平面，即横纵坐标为XY的平面；G18用于选择XZ平面，即横纵坐标为XZ的平面；G19用于选择YZ平面，即横纵坐标为YZ的平面。

6. G20/G21

G20和G21 是用于选择数控机床的坐标单位的指令。G20表示以英尺为单位，G21表示以毫米为单位。

7. G40/G41/G42

G40、G41和G42 是用于刀具半径补偿的指令。在数控编程中，我们可能需要考虑到刀具的半径，以便更加精确地进行切削。G40表示取消刀具半径补偿，G41表示左刀具半径补偿，G42表示右刀具半径补偿。

8. G54-G59

G54至G59 是用于选择工件坐标系的指令。在数控机床中，我们可以设置多个工件坐标系，以便于对不同的零件进行加工。通过使用G54-G59指令，我们可以选择不同的工件坐标系。

9. G80

G80 用于取消之前设置的模态G指令。当我们执行完一段子程序后，可能需要取消之前设置的一些模态指令，这时可以使用G80指令。

10. G90/G91

G90和G91 是用于选择绝对坐标系和增量坐标系的指令。G90表示绝对坐标系，即以最初设定的参考点为基准；G91表示增量坐标系，即以当前位置为基准进行移动。

通过了解常见的G指令，我们可以更好地理解数控编程，并且能够更加灵活地控制数控机床进行加工。当然，上述只是一些常见的G指令，实际应用中可能还会遇到其他的G指令。如果想要深入学习数控编程，了解更多G指令的用法和功能，建议参考相关的书籍和教程。

五、ug数控编程常用哪些指令

UG数控编程是现代制造业中非常重要的一环，通过编程指令来控制数控机床的运动和加工工艺。掌握常用的编程指令对于提高工作效率和加工质量具有重要意义。今天我们就来讨论一下UG数控编程中常用的一些指令。

1. G指令

G指令是UG数控编程中最基础的指令之一，用于定义机床的工作模式和运动方式。常用的G指令有：

• G00：快速定位，用于机床的快速空间移动。
• G01：线性插补，用于实现直线切削。
• G02：顺时针圆弧插补，用于实现顺时针方向的弧线切削。
• G03：逆时针圆弧插补，用于实现逆时针方向的弧线切削。

2. M指令

M指令用于控制机床的辅助功能和工作状态，常见的M指令有：

• M03：主轴正转，启动主轴顺时针旋转。
• M04：主轴反转，启动主轴逆时针旋转。
• M05：主轴停止，停止主轴旋转。
• M08：冷却液开，启动冷却系统以冷却加工过程中的切削液。
• M09：冷却液关，关闭冷却系统。

3. T指令

UG数控编程中的T指令用于选择工具刀具，常用于切削工序中。例如：

<T2> ; 选择T2号刀具

4. S指令

S指令用于设置主轴的转速。在UG数控编程中，可以根据不同的加工要求设置不同的转速。例如：

  <S1000> ; 主轴转速设置为1000转/分钟

5. F指令

F指令用于设置进给速度，即工件在加工过程中的移动速度。例如：

  <F500> ; 进给速度设置为500mm/min

6. X、Y、Z指令

X、Y、Z指令用于定义机床在加工过程中沿三个坐标轴的移动距离。例如：

  <X100.0> ; 沿X轴移动100.0mm
  <Y50.0> ; 沿Y轴移动50.0mm
  <Z-10.0> ; 沿Z轴移动-10.0mm

7. G41和G42

G41和G42是UG数控编程中常用的两个编程指令，用于加工过程中的刀具补偿。G41代表左刀具补偿，G42代表右刀具补偿。例如：

  G41 D2 ; 打开左刀具补偿，刀具号为2
  G42 D3 ; 打开右刀具补偿，刀具号为3

8. G43和G44

G43和G44用于加工过程中的长度补偿。G43代表正向长度补偿，G44代表负向长度补偿。例如：

  G43 H1 ; 打开正向长度补偿，参考长度号为1
  G44 H2 ; 打开负向长度补偿，参考长度号为2

总结

以上就是UG数控编程中常用的一些指令。熟练掌握这些指令，可以帮助我们更好地控制机床的加工过程，提高生产效率和产品质量。

六、数控立式车床的编程指令有哪些？

CACX数控车操作简单，特别明了的按键指令。

Mastercam个人感觉功能比较全，这个软件需要自己设置刀具库，一劳永逸的那种。

我们单位目前用Mastercam X9，一般技能比赛都是CACX数控车

七、数控编程循环指令？

答：精加工循环(G70):G70

P(ns)

Q(nf)

外圆粗车固定循环(G71):G71U(△d)R(e)

G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)

端面车削固定循环(G72)G72W（△d）R(e)

G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)

端面啄式钻孔循环(G74)G74

R(e)；

G74

X(u)

Z(w)

P(△i)

Q(△k)

R(△d)

F(f)

外经/内径啄式钻孔循环(G75)G75

R(e)；

G75

X(u)

Z(w)

P(△i)

Q(△k)

R(△d)

F(f)

螺纹切削循环(G76)G76

P(m)(r)(a)

Q(△dmin)

R(d)

G76

X(u)

Z(w)

R(i)

P(k)

Q(△d)

F(L)

八、数控编程G指令大全-完整详解数控编程G指令

什么是数控编程G指令？

数控编程G指令是在数控加工中用来控制机床运动的命令，它能够实现复杂零件的高精度加工。通过合理使用G指令，操作人员能够灵活控制机床的加工路径、进给速度、加工方式等参数，实现各种复杂形状的加工。

为什么要学习数控编程G指令？

数控编程G指令是数控加工的核心技术之一，掌握了G指令的含义和使用方法，可以提高加工效率、降低成本，并且能够进行更加精准和复杂的加工。同时，了解常用的G指令参数和对应的功能，可以对数控机床进行更加灵活的控制，适应各种不同的加工需求。

G指令常见分类

根据功能的不同，G指令可以分为以下几类：

• G0-G3：快速移动指令，用于控制机床在空转过程中的快速移动，通常用于定位和换刀等操作。
• G4：停留指令，用于使机床在指定位置停留一段时间，通常用于控制加工间歇。
• G17-G19：平面选择指令，用于选择机床工作坐标系中的平面。
• G28-G30：回零指令，用于使机床回到原点位置。
• G90-G91：进给模式切换指令，用于切换机床的进给模式，分别为绝对进给和增量进给。
• G94-G95：进给速度单位切换指令，用于切换机床进给速度的单位，分别为分钟进给和长度进给。
• G98-G99：返回起点指令，用于控制机床在加工完成后回到起点位置。

如何学习数控编程G指令？

学习数控编程G指令，首先要了解各种G指令的功能和对应的参数，理解其工作原理。其次，需要进行大量的实践和练习，通过编写实际的数控加工程序，熟悉不同指令的使用方法和注意事项。此外，还可以参考相关的书籍、教程和培训课程，结合实际的加工需求，不断提升自己的编程技能。

小结

数控编程G指令是数控加工的核心技术之一，掌握了G指令的使用方法，可以提高加工效率、降低成本，并且能够进行更加精准和复杂的加工。通过学习各种G指令的功能和参数，进行实践和练习，不断提升编程技能，相信您会在数控编程领域取得更大的成就。

感谢您阅读本文，希望通过此篇文章对数控编程G指令有更深入和全面的了解，为您在数控编程领域的学习和实践提供帮助。

九、数控编程指令图解手册-数控编程指令详解及示例

数控编程指令图解手册

数控编程指令是数控加工中的重要组成部分，它们直接影响着加工质量和效率。掌握数控编程指令对于数控编程人员来说至关重要。本文将为您详细解读数控编程指令，配以图解示例，助您轻松掌握各项指令的要点和使用技巧。

数控编程指令简介

在数控加工中，数控编程指令是用来指导机床工作的命令集合。它们包括各种运动指令、功能指令、循环控制指令等，通过这些指令可以精准控制机床，完成复杂的加工任务。

常见的数控编程指令

常见的数控编程指令包括：

• G指令： 用于控制加工程序的移动、定位和平移等操作。
• M指令： 用于控制机床辅助功能的开启和关闭。
• F指令： 用于控制主轴的进给速度。
• S指令： 用于控制主轴的转速。
• T指令： 用于选择刀具。

数控编程指令图解及示例

下面，我们将针对常见的数控编程指令进行图解，并结合实际示例进行详细讲解。

通过本文的学习，相信您已经对数控编程指令有了更深入的了解。希望这些内容能为您在数控编程工作中提供帮助。

感谢您的阅读，希望本文能为您带来洞察数控编程指令的帮助。

十、数控编程指令符号大全 | 数控编程指令详解与应用技巧

数控编程指令符号大全

数控编程是一项重要的制造技术，广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等领域。在数控编程中，各种指令符号扮演着至关重要的角色。本文将为大家详细介绍数控编程中常用的指令符号，帮助大家更好地理解数控编程，并掌握应用技巧。

常见数控编程指令符号

在数控编程中，常见的指令符号包括G代码、M代码、T代码等。其中，G代码代表几何指令，用于控制加工刀具的运动轨迹；M代码代表杂项功能指令，如冷却、换刀等；T代码代表刀具号，用于选择刀具或刀具位置。

指令符号示例

以下是一些常见的数控编程指令符号示例：

• G00： 快速定位指令，用于设定快速移动的加工轨迹。
• G01： 直线插补指令，用于设定直线加工轨迹。
• M06： 换刀指令，用于换取指定的刀具。
• T03： 选择3号刀具。

指令符号应用技巧

在进行数控编程时，合理灵活地运用各种指令符号是非常重要的。比如，合理选择G代码可以实现不同加工轨迹；合理使用M代码可以提高加工效率；合理选用T代码可以实现自动换刀等。

此外，对于数控编程指令符号的深入理解和灵活应用，还需要结合具体的加工任务和设备特点，灵活调整参数以实现最佳加工效果。

通过本文的介绍，相信大家对数控编程指令符号有了更清晰的认识，也能够在实际操作中更加娴熟地运用这些指令符号来完成精准的加工任务。希望本文能为大家的数控编程实践提供一些帮助。

感谢您阅读本篇文章，希望对您的工作和学习有所帮助。