数控编程常用表格编号大全，从入门到精通都适用！

一、数控编程常用表格编号大全，从入门到精通都适用！

一、常用表格编号介绍

在数控编程中，表格编号是非常重要的。它们可以帮助程序员更好地组织和管理数控编程的不同部分。熟练掌握并正确使用各种常用表格编号对于编写高效、优质的数控程序至关重要。

二、G代码表格编号

1. G00：快速定位，用于快速移动到目标位置。

2. G01：直线插补，用于直线切削。

3. G02：顺时针圆弧插补，用于顺时针切削。

4. G03：逆时针圆弧插补，用于逆时针切削。

5. G04：延时，用于控制暂停时间。

6. G90：绝对坐标，用于指定绝对位置。

7. G91：增量坐标，用于指定相对位置。

8. G92：坐标系偏置，用于指定新的坐标系原点。

三、M代码表格编号

1. M00：程序停止，用于停止程序。

2. M02：程序结束，用于结束程序。

3. M03：主轴正转，用于启动主轴正转。

4. M04：主轴反转，用于启动主轴反转。

5. M05：主轴停转，用于停止主轴。

6. M06：主轴刀具换位，用于刀具换位。

7. M08：冷却液开，用于打开冷却液。

8. M09：冷却液关，用于关闭冷却液。

四、常用辅助表格编号

1. T表：主轴工具号，用于指定主轴使用的刀具号码。

2. F表：进给速度，用于指定切削进给速度。

3. S表：主轴转速，用于指定主轴转速。

4. X表：X轴坐标移动，用于指定X轴的位置移动。

5. Y表：Y轴坐标移动，用于指定Y轴的位置移动。

6. Z表：Z轴坐标移动，用于指定Z轴的位置移动。

五、其他常用表格编号

1. O表：工件坐标系原点，用于指定工件坐标系原点。

2. N表：程序行号，用于标记程序行号。

3. D表：刀具半径补偿，用于指定刀具半径补偿。

4. H表：长度补偿，用于指定长度补偿。

以上是数控编程中常用的表格编号，掌握了这些常用表格编号，相信您将能够更加熟练地进行数控编程，实现高效、精确的数控加工！

二、数控钻床编程常用指令？

(1)将编制好的加工程序通过操作面板上的键盘或输入机将数字信息输送给数控装置。　　(2)数控装置将所接收的信号进行一系列处理后，再将处理结果以脉冲信号形式进行分配：一是向进给伺服系统发出进给等执行命令，二是向可编程序控制器发出S，M，T等指令信号。　　(3)可编程序控制器接到S，M，T等指令信号后，即控制机床主体立即执行这些指令，并将机床主体执行的情况实时反馈给数控装置。　　(4)伺服系统接到进给执行命令后，立即驱动机床主体的各坐标轴(进给机构)严格按照指令要求准确进行位移，自动完成工件的加工。　

三、数控编程常用表格形式大全 - 提高编程效率的必备工具

数控编程常用表格形式大全

在数控编程中，使用表格形式可以有效地整理和管理编程数据，提高编程效率。本文将介绍数控编程中常用的表格形式，供读者参考。

1. 刀具补偿表

刀具补偿表用于记录各种刀具的补偿值，包括刀具直径、刀具半径补偿、刀尖半径补偿等。通过补偿表，操作者可以方便地找到所需的补偿值，提高切削精度。

2. 加工参数表

加工参数表用于记录不同材料的加工参数，包括进给速度、转速、切削深度等。在编写数控程序时，可以根据加工参数表选择合适的参数，确保加工质量和效率。

3. 工件坐标表

工件坐标表用于记录工件的坐标值，包括各个轴的坐标值、绝对坐标和相对坐标等。通过工件坐标表，操作者可以准确地设置工件的位置，保证加工的准确性。

4. 模具尺寸表

模具尺寸表用于记录模具的尺寸信息，包括长度、宽度、高度等。在模具加工中，可以通过模具尺寸表迅速查找所需的尺寸数值，减少测量工作，提高生产效率。

5. 切削数据表

切削数据表用于记录不同材料的切削数据，包括切削速度、进给速度、切削深度等。通过切削数据表，操作者可以选择合适的数据，确保切削质量和工具寿命。

6. 快速换刀表

快速换刀表用于记录不同刀具的换刀程序，包括换刀顺序、刀具编号等。通过快速换刀表，操作者可以快速、准确地更换刀具，提高生产效率。

7. 工序安全表

工序安全表用于记录每个工序的安全要求和注意事项，包括操作方法、材料要求等。通过工序安全表，操作者可以确保操作安全，避免事故的发生。

8. 检测记录表

检测记录表用于记录工件的检测结果，包括尺寸偏差、表面粗糙度等。通过检测记录表，可以及时了解工件加工质量，及时调整工艺参数。

结语

以上是数控编程中常用的表格形式，通过使用这些表格，操作者可以更好地管理编程数据，提高编程效率和准确性。希望本文对读者有所帮助，感谢您的阅读！

四、常用数控编程方法有哪些？

G代码组别解释G0001定位 (快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧 (CW，顺时钟)G03逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟)G0400暂停 (Dwell)G09停于精确的位置G2006英制输入G21公制输入G2204内部行程限位 有效G23内部行程限位 无效G2700检查参考点返回G28参考点返回G29从参考点返回G30回到第二参考点G3201切螺纹G4007取消刀尖半径偏置G41刀尖半径偏置 (左侧)G42刀尖半径偏置 (右侧)G5000修改工件坐标；设置主轴最大的 RPMG52设置局部坐标系G53选择机床坐标系G7000精加工循环G71内外径粗切循环G72台阶粗切循环G73成形重复循环G74Z 向步进钻削G75X 向切槽G76切螺纹循环G8010取消固定循环G83钻孔循环G84攻丝循环G85正面镗孔循环G87侧面钻孔循环G88侧面攻丝循环G89侧面镗孔循环G9001(内外直径)切削循环G92切螺纹循环G94(台阶) 切削循环G9612恒线速度控制G97恒线速度控制取消G9805每分钟进给率G99每转进给率辅助功能 本机床用S代码来对主轴转速进行编程，用T代码来进行选刀编程，其它可编程辅助功能由M代码来实现，本机床可供用户使用的M代码列表如下(表1。

2)：表1。2M代码功 能M00程序停止M01条件程序停止M02程序结束M03主轴正转M04主轴反转M05主轴停止M06刀具交换M08冷却开M09冷却关M18主轴定向解除M19主轴定向M29刚性攻丝M30程序结束并返回程序头M98调用子程序M99子程序结束返回／重复执行一般地，一个程序段中，M代码最多可以有一个。

进给速度FF 指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度，F的单位取决于G94(每分钟进给量mm/min)或G95(主轴每转一转刀具的进给量mm/r)。使用下式可以实现每转进给量与每分钟进给量的转化。fm=fr×Sfm：每分钟的进给量：(mm/min )fr：每转进给量：(mm/r )S：主轴转数，(r/min)当工作在G01，G02 或G03 方式下，编程的F 一直有效，直到被新的F 值所取代，而工作在G00 方式下，快速定位的速度是各轴的最高速度，与所编F 无关。

借助机床控制面板上的倍率按键，F 可在一定范围内进行倍率修调。当执行攻丝循环G76、G82，螺纹切削G32 时，倍率开关失效，进给倍率固定在100％。[注] 1、当使用每转进给量方式时，必须在主轴上安装一个位置编码器。

五、常用的数控编程软件有哪些？

数控编程软件用的比较多的是：mastercamugcaxapro/e

pro/eUGcimatronPowermill等是国外的，CAXA是国产的。

六、数控编程的常用单位有哪些？

数控编程规则，数控编程时，数字单位以公制为例分为两种：一种是以毫米为单位，另一种是以脉冲当量即机床的最小输人单位为单位。现在大多数机床常用的脉冲当量为0.001 mm。数控编程规则，数控编程时，数字单位以公制为例分为两种：一种是以毫米为单位，另一种是以脉冲当量即机床的最小输人单位为单位。现在大多数机床常用的脉冲当量为0.001 mm。

七、数控编程符号大全图解-数控编程常用符号速查手册

数控编程符号大全图解

数控编程是现代制造业中非常重要的一环，它通过一系列指令来驱动数控机床完成加工模具、零部件等任务。而在数控编程中，符号的运用显得尤为关键，因为不同的符号代表着不同的指令和功能。本文将为您详细解释数控编程中常用的符号，并通过图解的方式让您更加直观地理解每个符号的含义和用途。

常用数控编程符号解析

在数控编程中，常见的符号包括G代码、M代码、T代码和S代码等。其中，G代码用于控制机床的几何运动；M代码则用于控制机床的辅助功能；T代码表示工具调用；S代码则表示主轴转速。接下来，我们将对这些常用的数控编程符号进行详细解析。

G代码

G代码是数控编程中最重要的一类代码，它用于控制机床的几何运动。常见的G代码包括G00、G01、G02和G03等。其中，G00用于快速定位，G01用于直线插补，G02和G03则分别用于圆弧插补。

M代码

与G代码相对应的是M代码，它用于控制机床的辅助功能。常见的M代码包括M00、M03、M05和M08等。其中，M00用于暂停程序，M03用于主轴正转，M05用于主轴停止，M08用于冷却液开启。

T代码

T代码用于表示工具调用，常见的T代码包括T01、T02、T03等。每个T代码都对应着不同的工具，通过设置不同的T代码，可以实现不同工具的快速调用和更换。

S代码

S代码表示主轴转速，常见的S代码包括S500、S1000、S1500等。通过设置S代码，可以控制主轴的转速，从而实现不同速度下的加工操作。

以上是数控编程中常用的符号解析，希望通过本文的介绍能够让您更加清晰地了解各个符号的作用和用法。在实际编程中，熟练掌握这些符号对于提高编程效率和准确性非常重要。

感谢您阅读本文，希望对您在数控编程中有所帮助！

八、数控编程常用M代码大全，助你轻松掌握数控编程

什么是数控编程？

数控编程是一种利用计算机进行加工的工艺，通过指定一系列的指令来控制机床完成加工操作。在数控编程中，M代码是一种特殊的指令，用于控制一些机床的辅助功能和动作。

为什么需要掌握常用的M代码？

掌握常用的M代码是数控编程的基础，能够帮助我们实现更精准和高效的加工。了解常用的M代码可以让程序员更好地控制机床的运动、切削和冷却等操作，同时也能够减少出错和事故的风险。

常用的M代码有哪些？

以下是一些常用的M代码及其功能：

• M03： 主轴正转
• M04： 主轴反转
• M05： 主轴停止
• M08： 冷却液开启
• M09： 冷却液关闭
• M30： 程序结束
• M98： 子程序调用
• M99： 返回主程序

如何正确使用常用的M代码？

正确使用常用的M代码需要根据具体的加工需求和机床的特性来进行设置。在编写数控程序时，应先了解机床的操作手册，再根据实际情况合理选用相应的M代码，并注意设置正确的参数和顺序。

注意事项

• 仔细阅读机床的操作手册，了解每个M代码的具体功能和使用方法
• 遵循机床的操作规范和安全要求，确保加工过程的安全和稳定
• 定期维护和保养机床，确保各种辅助功能和动作的正常工作

感谢您阅读本文，希望通过本文的介绍，您能够更好地了解数控编程中常用的M代码，从而在实际操作中掌握正确的使用方法，提高加工的效率和质量。

九、数控编程最常用代码大全

数控编程是数控技术领域中至关重要的一环，程序员们在日常工作中需要经常使用一些常用的代码块来完成各种任务。本文将介绍数控编程中最常用的代码大全，帮助读者更快速、更高效地进行数控编程工作。

深度理解数控编程常用代码大全

以下是数控编程中最常用的代码大全，包括但不限于以下内容：

• G代码：在数控编程中，G代码是最常用的代码之一。它用于控制机床进行各种运动操作，如移动、切削等。
• M代码：与G代码类似，M代码用于控制机床上的辅助功能，如冷却、换刀等操作。
• T代码：用于指定刀具号码，告诉系统使用哪种刀具来进行加工。
• X、Y、Z代码：分别用于指定机床在三个方向上的坐标位置，控制机床的运动轨迹。
• S、F代码：分别用于指定主轴转速和进给速度，影响加工效率和质量。

数控编程常用代码示例

以下是数控编程中常用代码的示例，帮助读者更直观地了解各种代码的作用：

G00 G90 X0 Y0 Z0 ; 快速定位到加工起点 T01 M06 ; 选择刀具号为01 S3000 M03 ; 主轴转速设为3000rpm，正转 G43 H01 Z100 ; 刀具长度补偿为01，刀具下降至Z100 G01 X100 F1000 ; X轴移动至100，进给速度为1000 G02 X150 Y50 R25 ; 以圆弧方式移动至坐标150,50，半径为25 M05 ; 主轴停止 M30 ; 程序结束

数控编程常见问题及解决方法

在实际的数控编程过程中，常常会遇到一些问题，例如程序错误、加工质量不达标等。以下是一些常见问题及解决方法：

• 程序错误：检查代码是否书写正确，注意语法规范，如大小写、符号等。
• 加工质量不达标：检查刀具是否磨损、加工参数是否合理，如进给速度、主轴转速等。
• 机床故障：定期检查机床状态，保持机床清洁、润滑，及时更换磨损件。

结语

通过本文的介绍，相信读者对数控编程中最常用的代码大全有了更深入的了解。掌握这些常用代码将有助于提高数控编程的效率和质量，同时避免一些常见问题的发生。希望本文对读者在数控编程领域有所帮助，谢谢阅读！

十、数控编程m常用代码大全

数控编程是数控加工中的重要一环，通过编程，可以使数控机床按照预先设计好的路径和工艺参数进行加工。今天，我们将为大家整理一份数控编程中常用的代码大全，希望能够帮助到对数控编程感兴趣的朋友们。

常见的数控编程代码

在数控编程中，有一些常见的代码是我们经常会使用到的。下面我们将介绍其中一些常用的代码及其作用。

G代码

G代码是控制数控机床工作状态的代码，包括速度、进给、刀具半径补偿等。以下是一些比较常用的G代码示例：

• G00：快速定位移动
• G01：线性插补
• G02：顺时针圆弧插补
• G03：逆时针圆弧插补

M代码

M代码是控制程序执行流程的代码，包括启动、停止、机床功能设置等。以下是一些常用的M代码示例：

• M00：程序停止
• M03：主轴正转
• M05：主轴停止
• M08：冷却液开启

常见的常量和变量

在数控编程中，常常会用到一些常量和变量来定义加工路径和参数。以下是一些常见的常量和变量名：

• PI：圆周率
• R：半径
• Y：Y轴坐标
• S：主轴转速

示例代码

接下来，我们将给出一些具体的数控编程示例代码，帮助大家更好地理解代码的结构和功能。

示例1：利用G代码进行快速定位移动到指定坐标点：

G00 X10 Y20 Z30

示例2：利用M代码控制主轴正转并设置转速为1000rpm：

    
        M03 S1000
    

通过以上示例代码，我们可以看到数控编程中的代码结构和语法规则，并且能够根据具体的加工需求进行代码的编写和修改。

总结

通过本文的介绍，相信大家对数控编程中常用的代码和语法有了更深入的了解。在实际应用中，不断练习和实践才能够更加熟练地运用这些代码，实现高效的数控加工。希望大家能够通过学习和实践，提升自己的数控编程能力，为工业制造贡献自己的一份力量。