一、广数TDi数控车床怎样调整主轴停止时间?
要看机床使用那种主轴控制方式。变频主轴-在变频器调整;普通主轴-在系统调。
二、新代系统数控主轴停止时间怎么调?
如果是FANUC的主轴电机,主轴停止运行时的控制是由主轴放大器内部的控制电路执行,并可以在主轴参数系统中设置停车的时间。如果是变频器控制的,它的原理基本类似,但是停车时间要长一点,没有伺服电机运行响应时间快。主轴电机和主轴之间的连接是用皮带连接,只要检查皮带的送紧就可以判断是否打滑,一般这样的故障比较少。如果是出现自由状态停车,最大可能的原因就是,主轴放大器的电源切断了。
三、数控主轴定向停止怎么设置?
数控主轴定向停止怎设置
设置FANUC 主轴参数 #4077
1)在MDI方式下输入M19或在JOG方式下按机床面板上的定向键,主轴开始定向。
2)主轴准停角度调整
把4077设为0 编制主轴准停程序并运行或JOG方式下准停,准停后,取消准停,用手慢慢转动到需要的目标准停位置,
(3)标记位置,修改参数4077的值, 直到执行M19时,主轴准停在标记位置上
1. 如果每次都不准,但每次准停的位置相同,就通过调整参数进行修正,伺服主轴在系统参数上调整,变频主轴在变频器上调整。
2. 如果偶尔出现不准,且偏差不大,检查电机定位系统,如果有外部定位开关的,先检查定位开关的灵敏性,如果没有检查伺服与电机编码器线。
3. 如果频繁出现,且定位偏差每次不一样,时大时小,通常是应用内部定位的,检查电机与主轴的连接,是否出现松动不同步的情况
四、数控车床主轴停止运行?
1.
主轴发热、轴承损伤或不清洁、轴承油脂耗尽或油脂过多、轴承间隙过小;
2.
主轴强力电机与主轴传动的皮带过松、切削停转、皮带表面有油、离合器松;
3.
润滑油泄漏、润滑油过量、密封件损伤或失效、管件损坏;
4.
主轴噪声(振动),缺少润滑、皮带轮动平衡不佳、带轮过紧、齿轮磨损或啮合间隙过大
五、数控车床主轴停止时间长怎么回事?
数控车床主轴停止时间长可能是由以下原因造成的:
1. 主轴轴承损坏导致转动阻力增大,主轴停止后转动惯量大,停转时间长。
2. 主轴润滑不良,导致主轴转动阻力增大,主轴停止后转动惯量大,停转时间长。
3. 主轴电机故障,导致主轴转动速度下降,主轴停止后转动惯量大,停转时间长。
4. 主轴传动系统故障,例如皮带松弛或断裂、齿轮磨损等,导致主轴转动阻力增大,主轴停止后转动惯量大,停转时间长。
解决方法:
1. 检查主轴轴承状态,如有损坏应及时更换。
2. 检查主轴润滑系统,保证润滑油的质量和量足够。
3. 检查主轴电机状态,如有故障应及时修复或更换。
4. 检查主轴传动系统,如有故障应及时修复或更换。
以上是一些可能导致数控车床主轴停止时间长的原因和解决方法,希望能够对您有所帮助。如果以上方法无法解决问题,建议到专业的维修店进行检查和维修。
六、980tdi怎样启动主轴?
在录入状态输入M41(或M42、M43、M44),按循环启动,再输入M3,s***,又再按启动。上步执行后,转到手动状态,按主轴正反转可以启动主轴。
刚开机时,CNC内存没有速度指令,即S值,手动状态下,按正反转是不会让主轴转动的,必须先在录入状态输入有相应S值,才起作用。
七、数控车床主轴自动异常停止怎么解决?
主轴不转
故障原因以及处理方法:
1)机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
2)供给主轴的三相电源缺相:检查电源,调换任两条电源线。
3)数控系统的变频器控制参数未打开:查阅系统说明书,了解变频参数并更改。
4)系统与变频器的线路连接错误:查阅系统与变频器的连线说明书,确保连线正确。
5)模拟电压输出不正常:用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良,变频器接收的模拟电压是否匹配。
6)强电控制部分断路或元器件损坏:检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠,线路有否断路,直流继电器是否损坏,保险管是否烧坏。
7)变频器参数未调好:变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,NC系统控制主轴方式等,若不选择NC系统控制方式,则无法用系统控制主轴,修改这一参数;检查相关参数设置是否合理。
八、数控车主轴突然停止转动什么原因?
数控机床主轴不转动的原因有:
1)电机与变频器间的连线有搭壳短路现象。
2)主轴驱动器控制板不良。
3)电动机连续过载。
4)电动机绕组存在局部短路。
数控机床主轴驱动系统是数控机床的大功率执行机构,其功能是接受数控系统(CNC)的S码速度指令及M码辅助功能指令,驱动主轴进行切削加工。它包括主轴驱动装置、主轴电动机、主轴位置检测装置、传动机构及主轴。通常主轴驱动被加工工件旋转的是车削加工,所对应的机床是车床类;主轴驱动切削刀具旋转的是铣削加工,所对应的机床是铣床类。
九、数控车床主轴停止后再启动不会转?
数控车床主轴不转:
1、在空挡。
2、指令方法错误
未设指令档位或档位指令错误。
没有同时指令速度值。
3、液压卡盘夹紧压力不够(压力继电器未发信号)。
4、主电机故障或电磁离合器卡住。
5、主轴档位信号未反馈到NC(变频主轴)。
6、变频器连接线路有故障。
当数控车床操作人员发出主轴转动的指令时,主轴不转时,首先应该判断的是,主轴的电机是否已经转动,如果数控车床的主电机已经转动,但是主轴不转,这种问题可能是应为变速箱挂档没有挂到位置。
这种情况,数控车床操作人员应当先停止主轴电机转动,当电机停稳之后,再重新进行挂档。
十、数控车床中途想主轴停止运转怎么编程?
程序最后编了M30的话主轴就自动停止了 或者你M30前面再加个M5也无所谓 M5是主轴停止