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剪板机折弯机液压系统原理?

一、剪板机折弯机液压系统原理?

1、液压油路

a。每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;

b。本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;

c。新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;

d。

系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

a。每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;

b。机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;

c。

油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。

3、液压部件

a。每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;

b。新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力

液压板料折弯机

结构与特点:1。

采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。

2。液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。

3。滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

4。采用机械档块结构,稳定可靠。

5。滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。

6。斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。

折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。

折弯机使用方法:

按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍:

1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。

(此时机器不动作)

2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。

如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。

折弯机保养与维护:

在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:

1、液压油路

a。

每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;

b。本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;

c。新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;

d。

系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

a。每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;

b。机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;

c。

油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。

3、液压部件

a。每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;

b。新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力

如果是电液伺服折弯机则要看各个电气接口是否松动,定位开关是否松动,开机后的参考值和实际值是否相符,如果有差异,可以进入参数修改界面对各个参考值进行修正。

整个系列的折弯机都可照此章维修。

二、数控液压剪板机面板设置参数?

你好,数控液压剪板机面板设置参数包括以下几个方面:

1. 张力设置:根据不同的材料厚度和硬度,需要设置不同的张力,以确保剪切的精度和效果。

2. 切割角度设置:根据不同的需求,可以设置不同的切割角度,以获得不同的切割效果。

3. 刀口间隙设置:刀口间隙大小的设置会直接影响到切割质量,需要根据材料厚度和硬度进行合理的调整。

4. 背剪设置:背剪是指在剪切过程中,剪切刃在材料上方进行一定深度的切割,以避免材料变形。背剪的深度和角度需要根据不同的材料进行调整。

5. 垫料设置:为了保护刀口和材料,需要在剪切过程中加入垫料,垫料的厚度和硬度需要根据不同的材料进行调整。

6. 剪切长度设置:根据不同的需求,需要设置不同的剪切长度,以确保剪切的精度和效果。

7. 自动化设置:数控液压剪板机具有自动化控制系统,可以设置自动化程度,以提高工作效率和剪切质量。

三、数控液压闸式剪板机和数控液压摆式剪板机有什么优点和缺点?

与液压摆式的相比,优点在于行程快,价格便宜。缺点在调间隙麻烦!声音大

与液压闸式的相比,优点在于价格便宜,缺点在调间隙麻烦!声音大

四、数控液压剪板机如何维修与保养?

当数控剪板机出现故障之后一般都需要专门的检修人员进行维修,而不是由设备的操作人员进行维修,那维修人员检修设备的步骤是什么呢,下面请看剪板机厂家的介绍。

1、维修人员需要向设备操作者了解剪板机的运行情况,比如询问剪板机在出现故障之前有什么异常现象,设备在近期出现过什么故常与否,操作人员在工作前有没有做好相关的准备工作等等,了解这些有利于对剪板机故障做初步的判断。

2、观察数控剪板机的液压系统情况。包括:压力值、速度、是否漏油等。

3、可以尝试着启动设备,看看出现故障的点,通过振动、异常声音等来判断出现故障的位置。

4、看看油液的温度变化情况,看看机械部位的相关连接部位是否有松动、卡死等情况。根据剪板机厂家的经验,只要通过上述步骤的检查,基本就可以找出出现问题的地方和原因了。设备润滑绝对是液压剪板机的日常维护工作的重点,每个液压剪板机用户都会建立设备的润滑资料,对操作人员有严格的润滑工作要求,因为做好设备的润滑事项是延长设备寿命的最基本保证。数控剪板机需要润滑的部位有:左右回程缸的上下两端各有一个润滑点;后挡料的两个螺母各有一个润滑点;上刀架的支点处左右各有一个点;调整刀具间隙的轴套上左右两端各一个润滑点;两端油缸的活塞缸也需要润滑,两端油缸的垫块也是两个润滑点。至于加油的方法,上面所说到的润滑点的加油方法都可以直接使用油枪注入润滑油。润滑油的类型:可以使用钙基润滑脂和机械油,两者各一半混合后使用;需要使用石墨锂基脂油的唯一润滑点是两端油缸的垫块处。上面说了数控剪板机润滑点和油的类型,在操作过程中一方面不能遗漏润滑点,另外不能使用错了润滑油。

五、液压折弯机剪板机的日常保养怎么编写?

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。

六、液压剪板机哪家好折弯机哪个牌子好?

剪板机系列产品:QC12液压摆式剪板机、Q11Y液压闸式剪板机、数控剪板机系列、Q11机械剪板机系列折弯机系列产品:WC67Y液压板料折弯机、WC67K数控折弯机、WC67E电液伺服数控折弯机系列卷板机系列产品:W11对称式三辊剪板机、W11X水平下调式卷板机、W11S上辊万能式卷板机、W12四辊卷板机冲床系列产品:J23开式可倾压力机、J23固定台压力机、JS21深喉口压力机系列其它机床产品系列开槽机、冲剪机、剪角机、坡口机、校平机、液压机、通风管道设备、鳄鱼剪、打包机等锻压钣金机床及定制非标设备。剪板机刀片、折弯机模具、机床配件系列产品各系列剪板机刀片,折弯机标准模具、异形非标模具,机械刀片、锻压机床各种配件

七、想出售二手机床设备,数控冲床,折弯机,剪板机等,有什么渠道?

二手机床交易是个无序的市场,多数情况下都是本地经销商拼命压价收购,然后加价出售。

要想二手机床卖到它应有的价格,不妨让业内人士挂在朋友圈试试。

八、剪板机,折弯机,冲床改成简单数控怎么改?

1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)

2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。

九、数控折弯公式?

公式:650xS²xL/V=P(P=折弯压力,S=板厚,L=板料长度,V=下模槽口)下模槽口的选择:数控折弯机V=Sx6,普通折弯机V=Sx8, 另板材如是不锈钢材料则P=650x(Sx1.5)²xL/V

十、想买好多台数控折弯机,求推荐数控折弯机直销的厂家!?

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