一、刀具圆弧半径？
我为TNMG160408这种刀片为例解说一下这组代号吧，T是刀片是三角形的，N后角为0度的，M是精度等级为中等的，M是断屑槽的形状，16中说刀片的长度为16MM，04是刀片的厚度是4MM，08就是刀片圆弧角为R0.8了,假如这些代号是TNMG160404那就表示刀尖圆弧角是R0.4的了,明白吗?不明白的找到一刀具知识的书来看了,没有话可以向刀具厂商要.
二、刀具半径补偿分为
1）绝对补偿
当机床回到机床零点时，工件坐标系零点，相对于刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距离。当执行刀偏补偿时，各刀以此值设定各自的加工坐标系。补偿量可用机外对刀仪测量或试切对刀方式得到。
2）相对补偿
在对刀时，确定一把刀为标准刀具，并以其刀尖位置A为依据建立工件坐标系。这样，当其他各刀转到加工位置时，刀尖位置B相对标刀刀尖位置A就会出现偏置，原来建立的坐标系就不再适用，因此应对非标刀具相对于标准刀具之间的偏置值Δx、Δz进行补偿，使刀尖位置B移至位置A。标准刀具偏置值为机床回到机床零点时，工件坐标系零点相对于工作位上标准刀具刀尖位置的有向距离。
分为左补偿和右补偿。
三、刀具半径补偿功能为？
刀具半径补偿
数控机床在加工过程中，它所控制的是刀具中心的轨迹，为了方便起见，用户总是按零件轮廓编制加工程序，因而为了加工所需的零件轮廓，在进行内轮廓加工时，刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值；在进行外轮廓加工时，刀具中心必须向零件的外侧偏移一个刀具半径值。
这种根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。实线为所需加工的零件轮廓，虚线为刀具中心轨迹。根据ISO标准，当刀具中心轨迹在编程轨迹（零件轮廓）前进方向的右边时，称为右刀补，用G42指令实现；反之称为左刀补，用G41指令实现。
四、什么是刀具半径补偿？
刀具半径补偿就是：数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能，称为刀具半径补偿。
数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。实线为所需加工的零件轮廓，虚线为刀具中心轨迹。根据ISO标准，当刀具中心轨迹在编程轨迹（零件轮廓）前进方向的右边时，称为右刀补，用G42指令实现；反之称为左刀补，用G41指令实现。
五、刀具半径补偿编程举例？
刀具半径补偿是计算机数控加工中一项重要的功能，它可以根据刀具半径进行自动修正，确保工件加工精度和工具寿命。以下是一个使用G41/G42刀具半径补偿的简单中心孔加工程序：```
% O0001 (中心孔加工程序）
N001 G40 G90 G17 G70 (初始设置）
N002 T1 (选择切削刀具）
N003 M06 (刀具换刀）
N004 G43 H01 Z5.0 (刀具长度补偿）
N005 S1200 M03 (主轴开启）
N006 G00 X30. Y30. (定位工件）
N007 G01 Z-1. F200 (切削进给）
N008 G41 D1 X40. Y40. (左侧刀具半径补偿）
N009 G01 X50. Y50. (进行加工）
N010 G40 (取消刀具半径补偿）
N011 G00 Z10. (抬起刀具）
N012 M05 (主轴停转）
N013 M30 (程序结束）
```
解释如下：
- N002：选择刀具T1，该刀具已经校准和标记好刀具半径。
- N003：执行M06代码，即刀具补偿代码T1。如果使用不同的刀具，则需要更改补偿号码。在进行Z向运动时，机床会自动计入刀具半径补偿。
- N008：使用G41代码，刀具半径补偿值为D1。X、Y轴上的运动将受到差异的修正。
- N009：进行加工，运用半径补偿，切削刃对原点的距离将保持不变。
- N010：取消G41，即刀具半径补偿。
- N012：停止主轴。
这样，机床将自动地完成半径补偿加工，从而获得更高的加工精度。
六、刀具半径补偿报警原因？
刀具在切削拐角和圆弧时因为刀具半径大于拐角程序，会产生过切报警。刀具半径大于圆弧半径时会产生圆弧干涉报警，也有机床系统故障产生干涉报警，故障时有时刀具半径补偿不执行，有时切整圆会留一个刀具半径的余量不切完，系统故障多发生在雨水多的天气像梅雨季节。
七、数控机床报警刀具半径补偿与编程轨迹不符是怎么回事？
应该是数车吧！是不是把刀补加到循环指令里面了？
八、数控机床刀具现状
数控机床刀具现状分析
数控机床刀具在现代制造业中扮演着至关重要的角色。随着制造业的不断发展和技术的进步，对数控机床刀具的要求也越来越高。本文将对数控机床刀具现状进行分析，探讨其发展趋势和关键问题。
数控机床刀具市场需求持续增长
随着制造业向高端化、智能化方向发展，数控机床刀具的市场需求持续增长。传统的机床刀具已经无法满足复杂加工的需求，需要更精密、更耐磨的数控机床刀具来提高加工效率和质量。因此，数控机床刀具市场前景广阔，具有巨大的发展潜力。
数控机床刀具技术水平不断提升
随着数控技术的不断成熟和机床制造技术的进步，数控机床刀具的技术水平也在不断提升。新材料、新工艺的应用使得数控机床刀具具有更高的硬度、更好的耐磨性和更长的使用寿命，为制造业的发展提供了有力支持。
数控机床刀具面临的挑战和问题
然而，数控机床刀具在发展过程中也面临着一些挑战和问题。首先，市场上充斥着质量参差不齐的数控机床刀具，消费者往往难以辨别其质量和性能；其次，数控机床刀具的生产成本较高，制约了其在市场上的竞争优势；此外，一些中小型企业由于资金、技术等方面的限制，无法完全发挥数控机床刀具的优势。
数控机床刀具发展趋势展望
为了应对上述挑战和问题，数控机床刀具行业需要加强质量管理，提高产品标准化水平，确保产品质量稳定可靠；同时，利用信息化技术和智能化制造技术，降低生产成本，提高生产效率；此外，加强与高校、研究机构的合作，加快创新步伐，推动数控机床刀具行业向高端化、智能化方向发展。
结语
数控机床刀具作为制造业的重要组成部分，对制造业的发展起着至关重要的作用。当前，数控机床刀具市场需求持续增长，技术水平不断提升，但同时也面临着一些挑战和问题。只有不断加强质量管理，推动技术创新，才能使数控机床刀具行业迎来更加美好的未来。
九、怎么测量车床刀具刀尖半径？
在数控车床中，着先沿着Z轴的正方向向负方向观察，然后顺着刀具运动的方向观察，若刀具在工件的左边，用G41；反之用G42。
外圆加工用 G41,内孔加工取 G42在刀具形状参数里输入刀尖圆弧半径R和刀位点T(1到9九个)，编程时程序里使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41(左)/G42(右)就可以了，这样在车削的时候系统就可以对刀尖圆弧半径进行补偿了，一般在车角度直线(或圆椎)和圆弧(倒角或倒圆弧)才用，车单一的圆柱或平面可以不用。
一般情况下，常用的是2、3、9。分别对应内形加工（镗孔）、外形加工（外圆），和球头刀加工。拓展资料：半径补偿是数铣必用的，一般数控车床不用刀尖半径补偿，只有在车削锥度和圆弧且精度要求较高时才用，否则车出来的工件有误差（双曲线）。
数控系统中引入了刀尖半径补偿:在数控程序编写完成后，将已知刀尖半径值输入刀具补偿表中，程序运行时数控系统会自动根据对应刀尖半径值对刀具的实际运动轨迹进行补偿。
七号刀 G41G42要看刀架是前置还是后置排刀没用过不知道用哪 在数控车床中，先沿着Z轴的正方向向负方向观察，然后顺着刀具运动的方向观察，若刀具在工件的左边，用G41；反之用G42。
6：内孔切槽刀，当刀尖是圆头的时候用。
9：数控车床上很少用9和0，这是数控铣床和加工中心用的。总结：用任何一个刀尖方位号都可以加工出合格的产品，只需注意对刀方法。参考资料：阿里巴巴行业回答
十、UG怎么创建大半径刀具？
1.
首先打开UG8.0软件,新建一个“加工”模块。
2.
在菜单栏中,点击“创建刀具”快捷键命令。或者通过通过点击“插入—刀具”命令,...
3.
在“类型”选项,选择"mill_contour(铣削轮廓)",“刀具子类型”选项,...
4.
刀具“位置”选项,设为默认,“刀具名称”根据个人习惯,例如创建直径12的铣刀,...
发布于
2024-04-29