简述圆锥的加工工艺？

一、简述圆锥的加工工艺？

不同的结构和不同的精度要求的加工方法是不一样的； 比如铸造变径管也是圆锥的，机床主轴和刀具接合面也是圆锥的，精度是完全不一样。

二、简述加工工件的主要加工工艺？

木工工艺包括锯割、刨削、凿削、砍削、钻削等加工方法，钉连接、胶连接、活动连接方法，以及画线、测量、制作等方面的一些操作手法。机械加工工艺主要有：车工工艺、刨工工艺、镗工工艺、铣工工艺、磨工工艺。

焊接工艺是利用高温和焊接材料将分离的零件（或材料）融合在一起形成整体的制造方法

三、什么是数控加工工艺？

数控加工是在数控设备的控制下完成的一种加工方法。在数控加工中，先将设计好的零件图纸导入计算机，然后通过计算机程序，指导数控机床进行自动化加工，从而达到高精度、高效率、高质量的加工目的。

相比传统加工方式，数控加工具有自动化程度高、生产效率高、加工精度高、生产成本低等优点，同时也能够大大提高生产制造的灵活性和适应性，广泛应用于模具、零部件、工艺装备等制造领域。因此，数控加工在现代制造业中具有非常重要的地位和作用。

四、数控加工工艺是什么？

数控加工工艺是利用计算机数控系统对工件进行加工的一种加工技术。该技术将工件图形数据输入到计算机数控系统中，根据加工工艺要求编写加工程序，通过控制数控机床的运动轴进行加工。

数控加工工艺具有高精度、高效率、高一致性等优点，适用于各种形状、尺寸、材料的零部件加工。主要应用于模具、机械、航空航天、汽车等领域。

五、数控加工工艺编程设计特点

数控加工工艺编程设计特点

数控加工是一种通过计算机控制工具运动和加工过程的先进制造技术。数控加工工艺编程设计是数控加工的关键环节，它决定着加工质量和效率。

1. 自动化程度高

数控加工工艺编程设计通过计算机控制，可以实现工艺参数的自动化调整，无需人工干预，大大提高了生产效率。工艺参数包括切削速度、进给量、切削深度等，通过合理的编程设计，可以实现自动化生产。

2. 精度高

数控加工工艺编程设计可以精确控制工具的运动轨迹和时间，确保加工零件的精度。与传统加工相比，数控加工具有更高的精度要求，通过编程设计可以对加工过程进行精细的控制。

3. 灵活性强

数控加工工艺编程设计可以灵活调整工艺参数和加工路径，满足不同零件的加工需求。在传统加工中，需要更换加工设备才能适应不同需要，而数控加工可以通过编程设计实现加工方式的灵活转换。

4. 可重复性好

数控加工工艺编程设计可以保存在计算机中，可以重复使用。当需要加工相同零件时，只需重新加载编程设计，无需重新设置工艺参数和加工路径，大大提高了生产效率。

5. 可追溯性强

数控加工工艺编程设计记录了加工过程的每一步操作，可以对加工过程进行全面的追溯。在生产过程中，如果出现问题，可以通过查看编程设计找出问题所在，并进行及时调整。

6. 生产周期短

数控加工工艺编程设计可以通过优化工艺路径和加工参数，缩短生产周期。相比传统加工方式，数控加工通过计算机控制和自动化调整，可以更快速地完成加工任务。

7. 资源利用率高

数控加工工艺编程设计可以根据零件的形状和要求，合理规划切削路径和加工顺序，最大限度地利用切削工具和材料。通过合理利用和优化设计，可以减少浪费，提高资源利用效率。

8. 可靠性强

数控加工工艺编程设计经过验证和测试，能够确保加工过程的稳定性和可靠性。在生产过程中，工艺参数和加工路径都经过计算机控制，能够减少人为因素的干扰，提高加工质量的稳定性。

总结

数控加工工艺编程设计是数控加工的重要环节，具有自动化程度高、精度高、灵活性强、可重复性好、可追溯性强、生产周期短、资源利用率高和可靠性强等特点。通过合理的编程设计，可以实现加工过程的自动化、精细化和高效化，提高生产效率、加工质量和资源利用效率。

六、简述浸渍加工原理和工艺？

将预烘去潮后冷却的工件．先置于真空环境中，捧除线圈内部

的空气和挥发钎，再在真空条件下依靠漆液重力和线圈中毛细

管作用、卸压排漆后依靠大气压力和漆液压力，使漆液迅速渗

遘井充满绝缘结构内屡的一种机械化连续作业的绝缘工艺。 叶上料-预烘叶空狰叶真空浸溃-

一清干叶凝腔-固化-下料叶

※工序详解：※_人罐一真空排气-真空浸漆-卸压回漆，漓千-出罐※ 漫渍更充分，时问短，浸渍

品质高，提高了线圈的导热

性能和绝缘性能。

漫渍更充分，时问短，浸渍

品质高，提高了线圈的导热

性能和绝缘性能。 在常压环境中，将工件整体沉浸在漆液中．依靠毛细管作用和

漆液的压力，使绝缘漆液渗透到绝缘结构内层的一种机械化崖

续作业的绝缘工艺。 上料一预烘一空冷-+沉授一滴干

_+凝胶-，固化_+下料_o 工艺流程与真空连续浸溃

工艺相似，但授谢形式不同

漓授

工艺 在常眶环境中．依靠毛细管作用把漆渍吸人绝缘结构的内层空

隙，利用旋转产生的离心力，使已经渗透绝缘内层的漆液，在凝

腔以前均匀分布又不流失。 上料一预烘一清程一流平一凝胶

一固化叶下料_+o 分布均匀，无漆膜

滚茬

r艺 在常压环境中，将工件的一部分浸^潦液中，静置一定时间，依

靠毛细管作用和漆液压力．排出工件内部空气，使漆液渗透到

绝缘内层。持攘液“冒泡”消失后，再旋转一个角度，将工件的

另一部分浸人漆液。这样滚动漫溃，直至整个工件都浸到漆。 上料一预烘叶空冷_滚浸一凝胶

_；固化叶下料_o 在作用和功效方面介于普

通连续沉浸工艺和漓授工

艺之间’适台干大型工件。

真空

压力

授溃

工艺 将工件预烘去潮后冷却．置于真空环境中，排除白坯线圈内部

的空气和挥发物．依靠真空中漆液重力和线圈毛细管作用，以

及利用干燥的压缩空气或惰性气体，对解除真空后的浸溃漆液

蘸加一定压力的作用．使藩液迅速渗透井充前绝缘结树内层。 一硬烘陈湿一人罐-+真空捧气_真

空浸漆_+压力浸渍_压力排漆一卸压

滴漆叶出罐_固化干燥叶。 在漆液渗透和浸渍质量方

面，优于普通连续沉授工艺

和滴程、滚浸工艺，适用于

大型高压线圈、大型绕组、

多层齐绕氆轭线圈等。

七、简述数控加工代码的类型？

数控加工代码，是数控机床支持的语言写的源文件。

FANUC 0-TD系统G 代码命令代码组及其含义”模态代码“和 ”非模态代码“形式代码的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。

八、什么是加工工艺设计？

工艺就是不同工作技能的技艺展现的完成任务的整体过程。

设计就是为了更好的实现工作目标的完成，有关技术人员利用科学知识提前制定出更加合乎情理的加工制做的工序条文，并指导工作人员按工序条文规定程序逐一完成的全部过程！！

九、数控车切槽加工工艺？

1. 宽度窄（等于切槽刀宽）且较浅的槽，可直接用G01命令，慢速进刀，再慢速退刀。

2. 宽度窄（等于切槽刀宽）但是较深的槽，可采用G01指令，但是每进刀一个深度后要做退刀操作，退 刀距离（半径值）小于进刀量。在切到位后，可再底部停留数秒，以修整外圆。

3. 对于宽槽（槽宽大于刀宽），则可采用G75内外径切槽循环指令来实现。G75 R(e)；G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)

十、学习数控，什么是加工工艺？

首先，应该先学习制图，简单的制图知识应该懂，否则图纸都看不了，加工零件就无从谈起，如果你要速成，推荐先看《机械识图》，比较快，然后再看《机械制图》，深入了解。对尺寸标注，工艺要求，公差要留心注意。

然后要学会认量具，游标卡尺，千分尺要学会视读，要达到快准狠。

第三，要对刀具进行基本认识，外圆刀，切断刀，钻头，螺纹刀，内孔刀等等，如果有机会，可以学学手工磨刀。

再后学习机床的基础操作，因为数控机床不会编程也是可以干的，你现在已经进厂，先上手再说，先学会基本面板操作，装卡零件，这样就可以加工零件了，结合前面的制图知识和量具视读，可以保证工件的精度了。

最后是编程，数控变可以粗分为两大类：法兰克和西门子。根据你的工厂的实际要求学习，推荐买中专技工学校的教材即可，完全够用了，劳动版的中级工的数控车床编程即可，完全够用了。

这其中最好辅助学习数控加工工艺。

在深入学习的话，需要学习公差，数控加工工艺，夹具，电脑编程等。

最后，在开始这些之前，你要熟记工厂的安全须知，学习数控操作安全守则，注意安全，才是第一位的。先写到这吧，想到了再说~