数控机床寿命：如何延长数控机床的使用寿命

一、数控机床寿命：如何延长数控机床的使用寿命

数控机床是现代制造业的重要设备，具有高精度、高效率等优点，因此被广泛应用于各个行业。然而，数控机床的寿命是制约其使用效果和经济效益的重要因素之一。

1. 什么是数控机床的寿命

数控机床的寿命指的是其正常工作状态下能够保持合理精度和稳定性的时间。一般来说，数控机床的寿命由两个因素决定：机械部件的寿命和电气元件的寿命。

2. 如何延长数控机床的使用寿命

下面是一些延长数控机床使用寿命的有效方法：

• 选择优质机床：在购买数控机床时，应选择知名品牌，确保机床的品质和性能。
• 合理使用：正确操作数控机床，并按照操作手册进行维护保养。
• 定期保养：定期清洁和润滑机床，检查并更换损坏的零部件。
• 防止过载：避免数控机床超负荷工作，以免损坏关键零部件。
• 及时修复：发现机床故障时，应及时修复，避免故障扩大。
• 合理存放：如果长时间不使用数控机床，应采取适当的措施进行封存，以防止机械部件生锈。

3. 常见的数控机床寿命问题

以下是一些常见的数控机床寿命问题：

• 机械磨损：长时间使用会导致机械部件的磨损，影响机床的精度和稳定性。
• 电气元件老化：电气元件使用时间久了会出现老化现象，容易发生故障。
• 操作失误：不正确的操作方式，如过载、频繁启停等，会对机床造成损害。
• 环境因素：机床长期处在高温、潮湿、腐蚀等恶劣环境中，容易使机床寿命缩短。

4. 结论

数控机床的寿命是影响其使用效果和经济效益的重要因素，通过选择优质机床、合理使用、定期保养和及时修复等措施，可以有效延长数控机床的使用寿命。同时，避免常见的寿命问题也是保护数控机床的关键。

感谢您阅读本文，希望对您了解和延长数控机床寿命有所帮助。

二、华中数控机床使用寿命？

数控车床的寿命标准都是10年，只要保养的好，规范操作，减少故障，使用10年以上是可以的。

设备在经历了初期阶段各种电气元件的老化，机械零件的磨舍和调整后，开始进入相对稳定的正常运行期，此时各类元器件器质性的故障较为少见，但不排除偶发性故障的产生，所以，在这个时期内要坚持做好设备运行记录，以备排除故障时参考。同时要坚持每隔6个月对设备做一次机电综合检测和校核。这个时期内，机电故障发生率小，且大多数可以排除。相对稳定运行期较长，一般为7~10年。

三、数控机床怎么恢复刀具寿命？

数控机床的刀具寿命受到多种因素的影响，如刀具材料、切削参数、加工材料等。为了恢复数控机床的刀具寿命，可以采取以下措施：

1. 选择合适的刀具：根据加工材料的不同，选择适合的刀具材料和类型。例如，加工硬质材料时，可以选择硬度高、耐磨性好的刀具；加工软质材料时，可以选择硬度低、耐磨性差的刀具。

2. 优化切削参数：根据加工材料的不同，选择合适的切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。合理的切削参数可以减少刀具的磨损和破损，提高刀具的寿命。

3. 刀具磨损监控：数控机床通常配备刀具磨损监控系统，可以实时监测刀具的磨损情况，及时发出预警并提醒更换刀具。

4. 定期维护保养：数控机床需要定期进行维护保养，例如清洗机床、更换润滑油、检查传动系统等，以确保机床的正常运行和刀具的寿命。

综上所述，要恢复数控机床的刀具寿命，需要选择合适的刀具材料和类型，优化切削参数，进行刀具磨损监控，以及定期进行维护保养等措施。

四、设备经济寿命计算？

设备经济寿命的公式是N0=√2（P-LN）/λ。

λ为设备的低劣化值，设备的经济寿命指设备从开始使用时起，至由于遭受有形磨损和无形磨损再继续使用在经济上已经不合理位置的全部时间。

相关信息：

设备经济寿命就是考虑资金的时间价值的情况下计算设备的净年值NAV或年成本AC，通过比较年平均效益或年平均费用来确定设备的经济寿命N0。的确定方法。

用净年值估算设备的经济寿命时，找出平均年成本的最小值NAVmin（项目考虑以支出为主时）或平均年赢利的最大值AVmax(项目考虑以收入为主时)及其所对应的年限，从而确定设备的经济寿命。

五、枳壳树的经济寿命？

种植枳壳树时，从播种到出苗、生长、移栽、发育、结果，要花上大约5年的时间，一般会在种植的第5年结果，10年左右就会成产、高产。枳壳生长较慢，要来年春天种植，挖穴种植，适当挖坑。树苗长到一定程度，定植一两年以后，可以进行定型修剪。当植株高度达到1.5米以上时，要把近地范围的弱小枝条去掉，保持向上枝条，保持圆形的树形。冬季要修剪密集枝、老枝、横生枝。

六、设备经济寿命是什么？

设备的经济寿命指设备从开始使用(或闲置)时起，至由于遭受有形磨损和无形磨损（贬值）再继续使用在经济上已经不合理位置的全部时间，即设备从全新状态安装投入使用之日起，到其年寿命总费用最低年份而被迫退出原定服务功能为止的时间。

设备的更新一般取决于设备的经济寿命。只要设备的平均使用成本得到最小值，即可确定设备的经济寿命。 设备寿命期限的影响因素：

①设备的技术构成②设备成本③加工对象④生产类型⑤工作班次⑥操作水平⑦产品质量⑧维护质量⑨环境要求。 设备经济寿命的确定方法有静态模式与动态模式。 意义：在会计中，计算设备经济寿命十分重要；比如公司买入设备价格为100万，比如是100台电脑，电脑在每天的使用下，芯片，cup，电池，等等老化，所以有一个最终需要更换的时间，意味这这些设备不能继续给公司使用，提高效率。（每个国家都有专门的生产设备的固定寿命，但是公司自己还是可以使用自己设定的年限）

七、数控机床都可实现刀具寿命管理吗？

对以大批量生产为主的企业来说，刀具的寿命管理是个比较重要的问题，它直接关系到产品的制造成本控制、零件加工质量(由于刀具过度磨损会导致零件加工的质量不稳定)以及设备的正常操作等方面的问题。那么如何利用宏程序管理数控机床的刀具寿命呢?下面小编就给大家讲讲这块。

一、FANUC系统的变量

在FANUC系统中存在三种变量，即：局部变量;公共变量和系统变量。

(1)局部变量为#0～#33，其可以由用户通过程序对其赋值，但机床断电后，其值将自动清零。下次上电运行程序时，用户需再对其重新赋值。

(2)公共变量为#500～#999，这部分变量也可以由用户通过程序对其赋值，但与局部变量不同的是，公共变量在机床断电之后不会自动清零(但在系统保护电源缺失的情况下将发生清零的现象)。在系统保护电源的作用下，公共变量将持续保存其中的数据，直到人为对其进行清零操作。

(3)系统变量为#1000～#9999，系统变量的用途和性质在数控系统中是有严格的规定和明确要求的，所以我们在编制宏程序的时候通常都是要避免使用系统变量。

在设计刀具管理宏程序的时候，根据FANUC系统提供的以上3种变量的不同性质，显然，我们应该采用公共变量。原因很简单：要对刀具使用寿命进行管理就必须准确地对刀具所加工的零件数量进行统计，这就涉及到要对刀具加工零件数量的累计计算。因此，我们所需要的变量应该是机床处于通电和断电状态都能保存其中数据的变量，即公共变量。

二、宏程序设计的基本思路

管理数控机床刀具寿命的宏程序设计思路，主要是其能实现的功能，应该包括以下4个方面。

(1)宏程序不影响正常加工程序的运行。

(2)能对每次有效的加工进行统计，即：刀片加工零件数量的统计。

(3)能对刀片的使用数量进行统计如何利用宏程序管理数控机床的刀具寿命如何利用宏程序管理数控机床的刀具寿命。

(4)能够提醒操作者更换刀片。

三、宏程序编制方法实例

本文所涉及的实例为：某零件的一道数控车工序需用3把刀具共同完成加工，3把刀具分别为：T1、T2和T3。3把刀具所用刀片最经济的使用寿命分别为：T1刀片可加工350件、T2刀片可加工400件、T3刀片可加工480件。那么就需要所编制的宏程序可以提醒操作者：在各刀片使用寿命完成后进行更换。

在此，笔者指定公共变量#500、#501、#502分别为T1、T2和T3刀片的使用寿命记数器。则该宏程序的设计流程图如图所示。

以下为该实例的具体刀具管理宏程序。

O××××(主程序名)

T0101 S2000 M3;主程序开始，选择T1刀，开主轴， 准备加工。

….. ;T1刀的加工内容(略去)如何利用宏程序管理数控机床的刀具寿命文章如何利用宏程序管理数控机床的刀具寿命出自

http://www.gkstk.com/article/wk-78500001183146.html

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#500=#500+1;T1刀寿命记数器+1。

WHILE[#500 EQ 350]DO1;对T1刀寿命记数器数据进 行判断，如条件满足程序将执行T1刀换提示子程序;条件不满足程序顺序执行。

M98 P1111;(T1刀换刀提示子程序)

END3;

M30;程序结束。

T0202 S3000 M3;换为T2刀。

….. ;T2刀的加工内容(略去)。

#501=#501+1;T2刀寿命记数器+1。

WHILE [#501 EQ 400] DO 2;对T2刀对寿命记数器数 据进行判断：条件满足程序执行T2刀换刀提示子程序;条件 不满足程序顺序执行。

M98 P2222;(T2刀换刀提示子程序) END2;

T0303 S3000 M3;换为T3刀。

…..;T3刀的加工内容(略去)。

#502=#502+1;T3刀寿命记数器+1。

WHILE [#501 EQ 480] DO 3;对T3刀寿命记数器数据 进行判断：条件满足程序执行T3刀换刀提示子程序;条件不 满足程序顺序执行。

M98 P3333;(T3刀换刀提示子程序) END3;

以下是换刀子程序的内容。

O1111(换刀提示子程序)

N10 #500=0;T1刀寿命记数器清零。

N15 M01;更换刀具期间采用“程序选择停止”功能， 更换完成后，按下“启动”开关继续执行程序。

N20 M99;返回主程序如何利用宏程序管理数控机床的刀具寿命数控机床。

O2222(换刀提示子程序)

N10 #501=0;T2刀寿命记数器清零。

N15 M01;更换刀具期间采用“程序选择停止”功能， 更换完成后按下“启动”开关继续执行程序

N20 M99;返回主程序。

O3333(换刀提示子程序)

N10 #502=0;T3刀寿命记数器清零。

N15 M01;更换刀具期间采用“程序选择停止”功能， 更换完成后按下“启动”开关继续执行程序。

N20 M99;返回主程序。

四、结语

把该宏程序运用到实际的加工程序中，可以有效地控 制刀具(片)的使用寿命，并能准确地对刀具(片)的使用数量进行统计，能够为企业的刀具成本管理提供准确的数据 支持。

八、房地产同时具有经济寿命和自然寿命，经济寿命一般比自然寿命长？

房地产的经济寿命与其使用性质相关。一般来说，公寓、酒店、剧院建筑的经济寿命是40年，工业厂房、普通住宅、写字楼的经济寿命是45年，银行、零售商业用房的经济寿命是50年，仓储用房的经济寿命是60年，乡村建筑的经济寿命是25年。应该指出的是，税法中规定的有关固定资产投资回收或折旧年限，往往是根据国家的税收政策来确定的，并不一定和房地产的经济寿命或自然寿命相同。

九、影响数控机床刀具寿命的因素有哪些？

一、刀具材料

刀具材料是决定刀具切削性能和使用寿命的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。

对于石墨刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的；这样可以延长刀具的使用寿命。

二、刀具的几何角度

石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。

（1）前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角绝对值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。

（2）后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。

（3）螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长最长，切削阻力最大，刀具承受的切削冲击力最大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是最大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。

三、刀具的涂层

金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的最佳选择，也最能体现石墨刀具优越的使用性能；金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性；但是在国内金刚石涂层技术还处于起步阶段，还有成本的投入都是很大的，所以金刚石涂层在近期不会有太大发展，不过可以在普通刀具的基础上，优化刀具的角度，选材等方面和改善普通涂层的结构，在某种程度上是可以在石墨加工当中应用的。

金刚石涂层刀具和普通涂层刀具的几何角度有本质的区别，所以在设计金刚石涂层刀具时，由于石墨加工的特殊性，其几何角度可适当放大，容削槽也变大，也不会降低其刀具锋口的耐磨性；对于普通的TiAlN涂层，虽然比无涂层的刀具其耐磨有显著的提高，但比起金刚石涂层来说，在加工石墨时的几何角度应适当放小，以增加其耐磨性。

四、刀具刃口的强化

刀具刃口钝化技术是一个还不被人普遍重视，而又是十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。石墨高速切削加工刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是金刚石涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刀具钝化目的就是解决上述刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。

五、刀具的机械加工条件

选择适当的加工条件对于刀具的寿命有相当大的影响。

（1）切削方式（顺铣和逆铣），顺铣时的切削振动小于逆铣的切削振动。顺铣时的刀具切入厚度从最大减小到零，刀具切入工件后不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象，工艺系统的刚性好，切削振动小；逆铣时，刀具的切入厚度从零增加到最大，刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径，此时刃口如果遇到石墨材料中的硬质点或残留在工件表面的切屑颗粒，都将引起刀具的弹刀或颤振，因此逆铣的切削振动大

（2）吹气（或吸尘）和浸渍电火花液加工，及时清理工件表面的石墨粉尘，有利于减小刀具二次磨损，延长刀具的使用寿命，减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响

（3）选择合适的高转速及相应的大进给量。

综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀具的使用寿命中扮演者不同的角色，缺一不可，相辅相成的。一把好的石墨刀具，应具备流畅的石墨粉排屑槽、长的使用寿命、能够深雕刻加工、能节约加工成本。

希望我的回答对你有所帮助。

十、夜兰花经济寿命多久？

夜兰花的经济寿命大概是10年

夜兰花的叶片寿命有多久？有的人说“兰无3年叶”，有的说更低甚至一年，有的则认为稍长点，也有的认为10年，然而这个问题大家都是依靠经验来回答，没有人专门研究，另外由于栽植条件不同，品种不同，出现误差的可能性也很大，因而很难科学的下判断。