一、扬力冲床315说明书？
1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境
二、扬力数控冲床转塔怎么同步？
你好，扬力数控冲床转塔同步通常通过以下步骤进行：
1. 确保数控系统和转塔控制系统的连接正常，包括电缆连接和信号传输。
2. 在数控系统中设置转塔的相关参数，如转塔的刀具数量、刀具位置等。
3. 在数控系统中编写转塔的刀具切换程序，包括刀具的选择、刀具的位置移动等。
4. 将程序加载到数控系统中，并进行调试和测试，确保程序的正确性和稳定性。
5. 在操作界面上选择转塔工作模式，并进行相关设置，如刀具切换的速度、转塔的旋转方向等。
6. 在工作过程中，根据需要切换刀具，数控系统会发送相应的信号控制转塔的旋转和刀具的切换。
需要注意的是，具体的同步方式可能会因不同的扬力数控冲床和转塔控制系统而有所不同，因此在操作之前最好参考相关的设备说明书或咨询厂家的技术支持。
三、扬力数控转塔冲床开机流程？
1.打开工厂总控制开关后合上电气柜右侧总电源开关并打开气源；
2.按NC上的POWER ON按钮，接通NC电源，数秒后屏幕显示画面；
3.进入主画面时可进行下一步操作，释放急停按钮，确认伺服启动正常，此时应有接触器吸合声；
4.合上脚踏开关；
5.在参考点方式下回参；
6.按油泵电机启动按钮，启动油泵电机，且油泵电机指示灯亮；
7．在自动方式下,选择O1000号程序执行(HKL,HRE,HBL液压系统需要执行此程序)，目的使滑块回零，此时手动冲压按钮上的灯亮。
8.在没有报警的情况下选择已编好的零件程序进行加工。
四、扬力250气动冲床说明书？
1.打开气动冲床电源开关，电源指示灯亮。
2.该气动助力器有两种操作模式:自动/手动。
3.手动将手动/自动选择开关切换到：上的手动位置，按下手动按钮开关，气缸将下降，然后按下手动加压按钮，气缸将被加压，松开后气缸将上升。用户使用手动功能来组装和调试模具。
4.Automatic：将手动/自动选择器开关转到自动位置，然后启动气动冲床前面的双按钮(或脚踏开关上的踏板)，气缸下降，这由按下计时器控制。当按下计时器设定的时间到了，加压计时器开始计时并加压。当增压定时器设定的时间到了，气缸上升。动作流程结束(按下的计时时间和加压的计时时间可根据用户加工产品的需要自行调整)。在紧急情况下，当钢瓶下降时，你可以按一下突然上升按钮开关，钢瓶立即上升，保护作用。
5.气缸行程调节：显示了气缸的活塞杆有一个可调节的螺母来上下调节行程，然后固定可调节的螺母。
6.压力调节装置：在机器的主气管旁边有一个压力调节装置，它顺时针转动压力增加，逆时针转动压力减少。
7.速度调节：显示气缸的空气管装有手动速度控制阀，手动顺时针转动以减速，否则速度增加。
五、扬力80吨冲床说明书？
1.打开工厂总控制开关后合上电气柜右侧总电源开关并打开气源；
2.按NC上的POWER ON按钮，接通NC电源，数秒后屏幕显示画面；
3.进入主画面时可进行下一步操作，释放急停按钮，确认伺服启动正常，此时应有接触器吸合声；
4.合上脚踏开关；
5.在参考点方式下回参；
6.按油泵电机启动按钮，启动油泵电机，且油泵电机指示灯亮；
7．在自动方式下,选择O1000号程序执行(HKL,HRE,HBL液压系统需要执行此程序)，目的使滑块回零，此时手动冲压按钮上的灯亮。
8.在没有报警的情况下选择已编好的零件程序进行加工。
六、扬力数控转塔冲床使用说明？
1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境
七、扬力冲床电子凸轮设置说明书？
主要是调整触头的初压力和终压力。调整方法和要求是：在触头间垫入一薄纸片，然后用弹簧秤拉动动触头。如果纸片能轻轻地抽出，则弹簧秤的读数就是触头的压力。根据测得的触头压力，可以判断压力大小是否符合要求。如果触头的初压力和终压力在下列范围以内，则可判定触头压力符合要求：
主触头：初压力 14~18 N，终压力 28~32 N。
辅助触头：初压力 1.5~2.5 N，终压力 8~14 N。
八、扬力冲床调速方法？
扬力冲床的调速方法主要涉及以下几个方面：
1. 传动装置调速：根据冲床型号和设计，可以通过调整传动装置（如皮带、齿轮、电机等）的传动比例或转速来调整冲床的工作速度。这通常需要根据冲床的手册或制造商的建议来操作。
2. 气动系统调速：扬力冲床通常配备了气动系统来控制液压缸的动作速度。您可以通过调整气源的压力大小或者控制气源供气的速度来调整冲床的动作速度。
3. 液压系统调速：液压系统是扬力冲床的关键部分，可以通过调整液压系统的油泵出油量、供油速度或者调整油液流量控制阀来调速。根据冲床的压力需求和工作速度要求，可以适当调整液压系统参数来改变冲床的工作速度。
4. 调整进给装置：扬力冲床通常具备进给装置，用于控制工件在冲床上的进给和停留时间。如果需要调整工件的停留时间或者进给速度，可以通过调整进给装置的参数（如滑块行程、滑块速度等）来实现调速。
值得注意的是，调整扬力冲床的工作速度时，应根据具体的工件要求、冲床型号和操作手册中的建议，逐步进行调速，并保持良好的安全操作。如果您不熟悉冲床的调速操作，建议咨询冲床制造商或相关专业人士的指导。
九、扬力冲床凸轮控制器说明书？
1、机械凸轮的话，可能是凸轮磨损，导致不同步，重新调整 2、电子凸轮的话，可能要查看控制器或编码器了
十、扬力数控冲床17号工位下模怎么卸？
你可能将17号旋转模角度多转了90度，这样下模的安装螺丝孔就在里面没法拆卸了。解决办法：你可以在JOG方式下将17号旋转模转90度后再把转塔转到活动工作台这边来拆卸下模，拆卸好后再回到17号模位，将旋转角度回到基准位。
发布于
2024-04-29