4工位数控刀架刀架换位一直转不停原因？

一、4工位数控刀架刀架换位一直转不停原因？

霍尔元件位置（上盖打开就能看到俗称发信盘）不对或者损坏。一直转不停是因为找不到4号刀到位的信号。

还有就是只要需要定位，一定有位置传感器或光电开关／微动开关检测，找一下看是不是它不工作。这个故障大部分原因是电动刀架发询盘的问题，换一个装上去就搞定了。

二、数控刀架撞刀后一直转不停？

   分析其故障为系统没有收到刀架到位信号，所以一直转不停直至出现换刀时间过长的报警。 检查步骤如下

1，在MDI（MDA）方式下，分别执行T0101-T0N0N（看你用的是几工位刀架），看刀架是否是某个刀号不能执行。

2，在诊断状态下，看几个对应的T01-T0N数值有没有发生变化。

3，假设我们发现只有在换3号刀的时候发生刀架转不停情况，首先拆开刀架盖，把发线盘上3号线拆下对着0V短接，看系统诊断状态里面对应的数值有没有发生变化（有——说明线路正常霍尔元件坏，无——说明发线盘上3号触点氧化）

三、数控车床的刀架一直转是什么原因？

分析其故障为系统没有收到刀架到位信号，所以一直转不停直至出现换刀时间过长的报警。 检查步骤如下

1，在MDI（MDA）方式下，分别执行T0101-T0N0N（看你用的是几工位刀架），看刀架是否是某个刀号不能执行。

2，在诊断状态下，看几个对应的T01-T0N数值有没有发生变化。

3，假设我们发现只有在换3号刀的时候发生刀架转不停情况，首先拆开刀架盖，把发线盘上3号线拆下对着0V短接，看系统诊断状态里面对应的数值有没有发生变化（有——说明线路正常霍尔元件坏，无——说明发线盘上3号触点氧化） 个人一点小经验， 高手大侠们见笑了。

四、数控立车是前置刀架还是后置刀架？

前置刀架。

数控车床刀架布置有两种形式：

(1)前置刀架。前置刀架位于Z轴的前面，与传统卧式车床刀架的布置形式一样，刀架导轨为水平导轨，使用四工位电动刀架；

(2)后置刀架。后置刀架位于Z轴的后面，刀架的导轨位置与正平面倾斜，这样的结构形式便于观察刀具的切削过程、切屑容易排除、后置空间大，可以设计更多工位的刀架，一般多功能的数控车床都设计为后置刀架。

五、数控车跟刀架怎么用？

数控车是一种通过程序控制工具移动来加工工件的机床，而刀架是数控车上的一个组件，可以固定工具进行加工。使用时，首先需要通过软件编写加工程序，并将程序导入到数控车的控制系统中，然后调整刀具的位置和角度，并设置加工参数。接着，启动数控车，程序控制刀架和工具移动，按照预设的路径进行加工，最终得到符合要求的工件。可能还需要了解数控车的各项操作和参数设置，如速度、深度、转速等，以及刀具的选择和更换。同时，还需要关注工件的加工质量和精度，及时检查和调整加工过程中可能出现的问题。

六、数控车怎么控制更多刀架？

在电脑程序，重新编程所需要控制刀架的数据即可

七、数控车换刀时刀架一直转个不停，可能是什么问题？

一般的是刀台编码器坏了或者是和编码器连接的数据线有断的，信号传递不到系统，再就是刀台和后面的控制箱连接的数据线有断的，建议你把刀台的线重新接下或者把刀台编码器换个试试，如果不好就是刀台和后面的控制箱连接的数据线有断的

八、数控车排刀架怎么排刀？

1、对于X方向，前车刀将材料拉出圆外，测量直径，并将X直径输入工具补片。系统输入与Z方向不同，例如直径为20mm。输入X20。在工具补丁里面!

2、Z方向主轴启动，手轮拉动前车刀，将Z0输入端刀补片。我们使用新的SYNTEC系统在T101中输入，GSK980TD只是在刀补输入中。

3、首先，将材料放入三个爪中，确保加工零件的长度。比较卡钳后，用手轮移动刀架并定位。通过定位将材料拉出并夹紧。

4、调试和处理应该缓慢进行，以防止错误崩溃的发生。因为所有的刀都是不变的，所以可以理解所有的刀都是在X轴上排成一行的。

九、电动刀架一直转怎么解决？

1、发信盘位置没对正拆开刀架盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁块，使刀位停在准确位置系统反锁时间不够长调整系统反锁时间参数机械锁紧机构故障拆开刀架，调整锁紧机构检查定位销是否折断；

2、此刀位的霍尔元件损坏确认是哪个刀位使刀架转动不停，在系统上转动该位刀，用万用表测量该刀位信号触点对+24V触点是否有电压变化，若无变化，则可判定为该位刀霍坏，更换发信盘或霍尔元件此刀位信号线断路，造成系统无法检测到刀位的到位信号，检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路系统的刀位信号接收在确定该刀霍尔元件没问题，以及该刀位与系统信号连线也没有问题的情况下更换主板电路有问题。

十、数控刀架抬起原理？

(1）刀架起

当数控装置发出换刀指令后，压力油由 a 孔进入压紧液压缸的下腔，活塞1上升，刀架体2起，使定位用的活动插销10与固定插销9脱开。同时，活塞杆下端的端齿离合器与空套齿轮5结合。

(2）刀架转位

当刀架起后，压力油从 c 孔进入转位液压缸左腔，活塞6向右移动，通过联接板带动齿条8移动，使空套齿轮5作逆时针方向转动。通过端齿离合器使刀架转过60°。活塞的行程应等于齿轮5分度圆周长的

1/6，并由限位开关控制。