fanuc数控系统g代码及其功能？

一、fanuc数控系统g代码及其功能？

答：

fanuc数控系统g代码及其功能，一般G代码从G00-G99，一共有100个！而常用的不到20个左右！并对这些G代码进行了分组。详细可查G代码指令表。

其中要特别强调一下，在00组中的G10、G11是模态指令，其它均是非模态指令！

另外，G代码体系分为A、B、C三组，究竟使用哪组，具体需要根据参数GSC(NO.3401#7和NO.3401#6）的设定值而定。

二、急求Fanuc数控系统使用的全部G代码？

G00定位

G01直线切削

G02顺时针方向圆弧切削

G03逆时针方向圆弧切削

G04暂停指令

G09正确停止检测

G10补正设定

G12顺时针方向圆周切削

G13逆时针方向圆周切削

G15极座标系统取消

G16极座标系统设定

G17XY平面设定

G18XZ平面设定

G19YZ平面设定

G20英制单位设定

G21公制单位设定

G22软体极限设定

G23软体极限设定取消

G27机械原点复归检测

G28自动经中间点复归机械原点

G29自动从参考点复归

G30自动复归到第二原点

G40刀具半径补正取消

G41刀具半径偏左补正

G42刀具半径偏右补正

G43刀具长度沿正向补正

G44刀具长度沿负向补正

G49刀具长度补正取消

G45刀具位置补正增加

G46刀具位置补正减少

G47刀具位置补正两倍增加

G48刀具位置补正两倍减少

G50比例功能取消OFF

G51比例功能设定ON

G52回复到基本座标系统

G53回复到机械座标系统

G54第一工件座标系统

G55第二工件座标系统

G56第三工件座标系统

G57第四工件座标系统

G58第五工件座标系统

G59第六工件座标系统

G60 外部补正

G70圆周等分段 循环

G71圆周分段 循环

G72直线分段 循环

G73高速喙钻循环

G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环

G77反面搪孔循环

G80固定循环取消

G81钻孔循环

G82沉头孔加工循环

G83啄钻循环

G84右旋牙切削循环

G85搪孔循环

G86搪孔循环

G87搪孔循环

G88搪孔循环

G89搪孔循环

G90绝对指令座标值设定

G91增量指令座标值设定

G92绝对程式零点设定

G94每分钟进给量设定mm/min

G95每转进给给设定mm/rev

G98固定循环，刀具复归到起始点

G99固定循环，刀具复归到R点

M00 程序停止

M01 选择性程序停止

M02 程序结束

M03 主轴顺时针旋转

M04主轴逆时针旋转

M05主轴停止

M06刀具交换

M07雾化冷却液开启

M08冷却液开启

M09冷却液关启

M10工作台（B轴）锁住

M11工作台（B轴）松开

M13主轴顺时针转动及加切削液

M14主轴逆时针转动及加切削液

M15正方向运动

M16负方向运动

M19主轴定位

M30程式结束记忆体回归

M90程式中断取消

M91程式中断设定

M92多段暂存取消

M93多段暂存设定

M94镜像投影工能取消

M95镜像投影工能设定

M96刀具补正圆弧转角模式

M97刀具补正交角转角模式

M98副程式呼叫

M99副程式结束

三、fanuc数控系统G76怎么使用？

fanuc数控系统G76使用方法

若果是加工中心，G76表示啄式钻孔循环，使用方法是：G98G76x-y-z-R2Q3F----，其中R表示距离对刀点多少开始使用进给速度钻孔，Q表示钻3mm，钻头后退0.5mm，一般适合深孔断屑使用

四、g31 fanuc代码含义？

G31是个调用程序。用来结合宏程序和检测元件进行对刀设置。是一种跳转指令。通常只用于测量功能

五、fanuc数控系统g71参数在几号？

Fanuc数控系统G71参数适用于倒角循环，其参数设置在5号和6号参数。这个参数常常用于进行倒角、镜面加工等高精度操作，通常为了使加工更加精确，需要根据实际情况进行调整。需要注意的是，不同的数控系统可能会有不同的参数设置，因此需要具体分析具体情况。

六、fanuc加工中心详细的G代码？

方向，Y代表垂直方向；

1、G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02与G03 G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令） 一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定 G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29 参考点指令 G27:返回参考点，检查、确认参考点位置 G28:自动返回参考点（经过中间点） G29:从参考点返回，与G28配合使用

6、G40、G41、G42 半径补偿 G40：取消刀具半径补偿 先给这么多，晚上整理好了再给

7、G43、G44、G49 长度补偿 G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76 G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环

9、车削加工：G70、G71、72、G73 G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环

10、铣床、加工中心： G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环 G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环 G85：铰孔 G80：取消循环指令

11、编程方式 G90、G91 G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程

12、主轴设定指令 G50：主轴最高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔）

13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止

14、切削液开关 M07、M08、M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关

15、运动停止 M00、M01、M02、M30 M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头

16、M98：调用子程序

17、M99：返回主程序

七、fanuc数控系统esp原理？

控制系统按加工工件程序进行插补运算，发出控制指令到伺服驱动系统；伺服驱动系统将控制指令放大，由伺服电机驱动机械按要求运动；测量系统检测机械的运动位置或速度，并反馈到控制系统，来修正控制指令。这三部分有机结合，组成完整的闭环控制的数控系统。

八、FANUC代码G73怎么用？

g73轮廓加工，是可以加工你这个图的零件的，U是毛坯的半径-零件加工的最小半径，假如你的毛坯是40，你上面这个图最小半径不是0吗，那就是毛坯的一半-0，就是20，w是z方向的，一般可以不用设置，R是加工次数，你上面设置的应该是走6次，你写的应该没错，你那Q100后面你怎么写了Q10 0,是不是空格的问题，还有，n050这个g01后面不用加f0.1，你上面g73那里不是写了f0.2了，还有精加工的时候用g70最好先把刀退出来，就是n100后编n110g00x100；z100，m05；m00；然后进行测量，与你所要的精加工余量比较，然后进行补偿，在进行精加工，这样加工出来的零件才能符合尺寸要求，但你的图没特殊尺寸要求，就可以直接精加工了 ，还有你这个零件用g71比较方便

九、fanuc数控系统怎么才能学会？

就是学啊，看书，问师傅，躺着反正学不会，学会了就很简单了。

十、fanuc数控系统硬件结构选择？

CNC装置的硬件组成一般有：CPU及总线、存储器、输入设备接口、I／O电路接口、位置控制器、显示设备接口，以及通信网络接口等。