数控直条火焰切割操作规程？

一、数控直条火焰切割操作规程？

新手必学，数控火焰切割机的操作步骤与技巧：

1.调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

6.切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。

9.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

温馨提示：使用数控火焰切割机完毕后，要这样做：

1.下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。

3.应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。

二、数控火焰切割机操作规程？

数控火焰切割机安全操作规程

1、 火焰切割机操作人员必须经过培训合格方可上岗操作.

2、 操作人员必须按规定穿戴好劳保护品方可进入工作岗位。

3、 操作人员要把切割机附近有碍安全操作的物料清理干净。

4、 操作人员正式开机前要全面检查设备各部位有无异常情况，如发现异常情况，应立即向生产经理报告，采取有效措施消除异常后方可准备开机。

5、 开机前要对规定的各润滑点进行注油润滑。

6、 正式切割前纵横上下空运行，看是否正常。

7、 要查看气源压力表指针位置是否合要求，如果气源压力表指示过低，说明气源压力不足，应调气瓶控制阀或更新气瓶。

8、 一切预先检查正常后可按规定程序开机操作。

9、 正常工作情况下要时刻注意设备运行情况，如有不正常应停机处理后再工作，停机要按停机程序进行。

10、 在上板和下件时要注意吊放安全操作。如果需要站到支架台面上做事，要特别注意摔倒和划伤。

11、 工作中要按工件厚度调好燃气压力。

12、 在工作结束时，关闭电源、气源，要清理好现场，同时对纵横导轨表面粉尘污物擦拭干净，涂上一层油膜。

三、数控火焰切割机行业面板操作按键？

数控切割机由于采用全电脑自动化操作，在切割过程中需要注意的操作细节较多，下面将就数控切割机操作步骤详细分解说明，以便用户参考比对：

1、合上配电柜内开关；

2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；

3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；

4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；

5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常；

6、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠。

7、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬；同时操作时要戴口罩。 准备好干燥、洁净、没有大变形的板材； 确定单割矩、同步或者对称划线，并准备好相应割矩； 在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”； 根据要划线的宽度选择适当的割嘴； 将锌粉在200℃烘箱内烘4小时，再用200目金属粉筛筛过后，装入锌粉斗内； 开预热火焰； 调整火焰为弱氧化焰，即焰心长度较切割用焰心长度短； 开供粉氧、划线氧，调整开关，直至割嘴喷出均匀、细直的桔红色粉线为止； 操作面板上的“方式”键选择为“划线”；调出需要画的图形；开始划线；如果划线时某段效果不理想，可以按“程返”键反向执行程序，执行至需重新划线点时，再按“程返”键重新划线；划线结束后，按顺序关闭供粉氧、划线氧和预热火焰电磁阀；关闭供粉氧、划线氧开关；将剩余锌粉回收，放置干燥箱内，锌粉斗处理干净。

8、等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离点火高压线圈； 准备好需要切割的板材，碳钢、不锈钢、铝变形尽量小，厚度不能超过切割表允许范围； 根据板材厚度选择相应易损件；并装入相应割炬内； 确定单割炬、同步或者对称切割； 在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”； 将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮； 按切割表要求进行预流、切割流测试，调整好预流、切割流； 用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度； 按切割表设置弧压电流； 手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容；按“GO”按钮开始切割；按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。

四、全自动数控火焰切割机怎么操作？

用CAD画好图后用专业套料软件生成G代码拷到数控切割机系统中然后调出来后按自动切割就可以了。

五、数控火焰切割机反割怎么操作？

方菱系统，在程序之内，把图形《前进》过去，把后退速度，设置成切割速度，手动打开切割氧，选择《后退》。

其它系统差不多。

或者重新套料。

六、丰玮数控火焰切割机操作步骤？

新手必学，数控火焰切割机的操作步骤与技巧：

1.调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

6.切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。

9.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

温馨提示：使用数控火焰切割机完毕后，要这样做：

1.下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。

3.应认真清

七、数控火焰切割机操作工待遇？

数控火焰切割机对操作师傅有要求的：

1、熟悉数控系统里的工艺参数设置

2、熟悉针对不同厚度的板材如何进行火焰调节以及使用割嘴、调节参数等

3、在钢板进行切割的时候需要调节割炬高度已达到切割效果与割嘴保护最佳状态

八、数控切割机怎么操作？

1、使用数控切割机之前，需要先在料架上放上一张需要切割的铁板，注意放料的架板需要特别水平，不能高低不一，放上的铁板也要是平行的。

2、工作之前，需要检查一下数控切割机的使用情况，是否有问题，要确定没问题以后才能开机，以免出现事故，检查行走的轨道上确认没有妨碍物才可以开机正常使用。

3、如果是两用的切割机，分为等离子切割机和火焰切割机，要看切割的铁板厚度来决定使用哪种切割方法，两种各有各的好处，选择好要在设备上切换一下。

4、打开数控系统，选择图形管理，找到需要切割的图形，设定一下需要切割的尺寸，确认即可。

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九、火焰数控切割机火焰参数？

火焰数控切割机没有火焰参数，你没搞错吧，数控切割机只有等离子有参数设置，火焰根本没法设置参数的，火焰枪全是旋钮开关控制火焰强度。

十、数控火焰切割对操作工要求高吗？

数控火焰切割机对操作师傅有要求的：

1、熟悉数控系统里的工艺参数设置

2、熟悉针对不同厚度的板材如何进行火焰调节以及使用割嘴、调节参数等

3、在钢板进行切割的时候需要调节割炬高度已达到切割效果与割嘴保护最佳状态