一、cnc数控加工如何计算加工时间?
这个是跟据经验来算的,,走多远的路几公里,大概多少时间,就看你速度通常来讲模拟一下,UG软件会给出大致的加工所需工时后处理里也会给出大致的加工所需工时.
二、数控加工时间计算方法?
车床加工时间的计算公式为:
外径 内孔 T=60L/FS L:长度 F进给 S转速
端面 T=(D1-D2)乘以1.24/FS
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
三、求救,数控加工,工时的计算,怎样才能开好数控加工的工时?
工时是跟具产品大小还有材料,包括加工工艺等综合考虑的,这需要你在生产现场考查,之后才能大体了解,数控车床上面都有时间显示,你可以在生产时,观察。
四、数控车床加工时间计算公式?
车床加工时间的计算公式为:
外径 内孔 T=60L/FS L:长度 F进给 S转速
端面 T=(D1-D2)乘以1.24/FS
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
五、数控铣床加工时间计算公式?
当转数和进给量一定时,用工件总长除以(转数乘以进给量)就等于铣这一刀所用的理论时间。
六、数控加工工时怎么预估?
软件里有显示加工时间,比如MASTEACAM软件,9.1在程式模拟后在屏幕最下面即状态栏里有加工时间显示,X版本简单多了,模拟后在有刀路信息什么,时间,坐标,进给都会告诉你。
七、数控车床加工工时计算公式实例?
加工工时的计算实例如下:
假设需要加工一根长度为200mm、直径为50mm的轴,材料为45#钢,要求精度为IT8。根据加工经验和工艺流程,可知该轴的加工工序为车削、车削、齿轮加工,其中第一次车削和第二次车削可用同一工具,齿轮加工需要额外的一把刀具。各个工序加工的深度、进给速度等参数根据加工经验已知。现在需要计算整个加工过程的总工时。
第一步,确定各个工序所需的加工时间。根据工艺流程,第一次车削和第二次车削可以使用同一把刀具,因此可以将它们的加工时间相加。假设第一次车削和第二次车削各需要30分钟,齿轮加工需要60分钟,则总的加工时间为30+30+60=120分钟。
第二步,考虑到加工过程中还需要进行上下料等操作,需要添加换刀、夹工件、清洗等非加工时间。假设这些操作总共需要20分钟,则总的工时为120+20=140分钟。
第三步,根据加工工艺和机床性能以及加工经验,进行合理的修正。例如,由于45#钢的硬度较高,可能需要更长的加工时间来保证精度。同时,不同的机床性能不同,也会影响加工效率。因此,在实际操作过程中,需要根据具体情况进行修正。
综上,本例中加工一根长度为200mm、直径为50mm的轴,材料为45#钢,要求精度为IT8的总工时为140分钟左右。
八、数控铣和电脉冲的加工工时如何计算?
经验,一般干这行的人都可以估计一个时间出来,数控铣可有算时间的不过也不是很准
九、铣床加工工时怎么计算?
工时定额制订要根据生产工人平均技能水平、机动时间、辅助时间和正常生理需求所占的时间来综合制订,单就机动时间的计算方法可以告诉你一个公式,其它几项要结合工厂实际生产水平来调整系数。当然,每个加工企业的工时定额制订方式有不同的差别,不能一慨而论。
十、加工中心工时计算?
生产中比较常用的 机械加工工时花费 :
1、车基本价: 20—40/ 小时。这不过一个参照价,详细的还依据实质的
状况进行确立,假如是小件,简单的话工时小于 20 元。可是一些大的皮带
轮加工,加工余量大,余量就有必定的收入。
2、磨削基本价: 25—45 元 / 小时
3、铣削基本价: 25—45 元/ 小时
4、钻削基本价: 15—35 元/ 小时
5、刨削基本价: 15—35 元/ 小时
6、快走丝线切割基本价: 3—4 元/1200 平方毫米
7、电火花基本价: 10—40 元/ 小时,假如工时小于 1 个小时的,按件计
算,单件一般为 50 元
8、数控机床基本价:比一般的贵 2—4 倍
9、雕琢:一般都是单件的 50 —500 元/ 件
10、钳工基本价: 15-35 元/ 小时
机械维修加工收费标准(生产部供给)