激光切割机相对于数控冲床的优点？

一、激光切割机相对于数控冲床的优点？

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。与普通冲床相比，数

控冲床有如下特点： 　　●加工精度高，具有稳定的加工质量； 　　●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪切成形等； 　　●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间； 　　●冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高 　　●冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度； 　　●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

数控冲床的作用

　　数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。

激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。

编辑本段金属激光切割机的优点

　　1、精度高：适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。 　　2、速度快：是线切割的100倍以上。 　　3、热影响区小，不易变形。切缝平整、美观，无需后序处理。 　　4、性价比极高：价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3，及同等功效数控冲床的2/5。 　　5、使用成本很低：仅为同类CO2激光激光切割机的1/8～1/10，每小时成本仅为18元左右，CO2激光切割机每小时成本为150～180元左右。 　　6、后续维护费用很低：仅为同类CO2激光切割机的1/10～1/15，及同等功效数控冲床的1/3～1/4。 　　7、性能稳定，保证持续生产。固体YAG激光器是激光领域最稳定最成熟产品之一。 　　8、和数控冲床比较，YAG激光切割机具有以下优点： 　　（1）能完成各种复杂结构的加工，只要能在电脑上画出任何图像，该机都能完成加工。 　　（2）不需要开模，只在电脑上将图作出，产品马上就可以出来，即能快速开发新产品，又能节约成本。 　　（3）YAG切割机有自动跟踪系统，所以即能完成平面切割，也能完成各种高低不平的曲面切割。 　　（4）复杂的工艺要求数控冲床难以完成，激光切割都能做到。 　　（5）表面非常光滑，产品档次很高，数控冲床难以做到。 　　（6）成型的箱体（厚0.5米以内）需增加孔槽等处理，数控冲床无法处理，YAG数控金属激光切割机能解决。

激光切割机的用途 　　激光切割机的用途很广泛，简单来说就是用激光对物体进行切割咯！可以切割的材料有很多，激光切割机可以对亚克力、木板、布料、皮革、金属等进行切割，根据功率幅面的大小可以用在不同的

激光切割机—切割样品(6张)　　行业。布料的切割可以用在制衣、地毯、工业面料等方面，亚克力切割机可以用在亚克力工艺品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金属的切割可以代替原始的切割做各类金属制品等。　激光切割机的采购方法 　　在2000年以前，国内生产服装激光加工设企业并不是太多。但如今，激光设备生产企业如雨后春笋般发展起来，目前国内大小企业已达到几十家了之多。激光技术在服装行业的应用对我国服装加工以及服装品牌竞争力的提升起到了推波助澜的作用。但是面对这么多的企业，服装企业怎样正确选择加工设备，使企业能以较少的投资获得最大的回报呢?武汉市天琪激光股份有限公司就从以下几个方面对选购激光设备需要注意的地方加以说明，希望能对广大服装行业的朋友有一点帮助。 如何选正确的机型 　　目前，激光加工设备运用在服装行业的主要产品有高速激光裁剪机、全自动激光切割机、激光裁床、互移式双头激光裁剪机、全自动激光叨割机和激光打标机等。每——种设备的不同加：正幅面是 不同的。上述设备除激光打标机外，都可以进行布料裁剪裁片、服装打样、商标、贴布绣切割、皮革雕花钻孔、牛仔喷花、绣花等工艺的作业。而就全自动激光切割机而言，它的平台是可以运动的，与送料装置配合起来就实现了自动加工的目的。激光裁床主要运用于大幅面的加工；互移式双头激光裁剪机除秉承了激光裁剪的特点外，它的两个激光头可以——起运动作业也可以分开作业；全自动商标切割机能对诸如商标、绣花等图案进行自动识别和建模、自动搜索，同时也能对与标准图形特征相似的图形进行采集和自动识别切割。 　　所以服装企业在选购设备时，先要弄清楚自己企业的生产范围、加工材料和加工量等，从而确定要采购的设备的机型、幅面和数量，为后期的采购工作做简单的铺垫。在必要的时候可以就相关的技术问题向激光设备生产企业的相关专业人土进行咨询，武汉天琪激光有完善各个行业激光解决方案，可 以为您提供性价比最好最高的解决方案，帮助您的企业节约成本。

二、普通数控冲床和伺服数控冲床的区别？

1.比速度

普通冲床速度慢，普通冲床也就在200冲次/一分钟下，而伺服冲床一般在3-800冲次左右。

2.比精度

普通冲床没什么精度的，一般适合冲一下铁，不锈钢等一些对精度要求非常低的，而伺服冲床精度高，精度可达0.01mm。

3.比价格

普通冲床一般非常便宜，一台在几千块和3万之间，而伺服冲床一般在6万-20多万之间，一台可以买普通冲床2-3台了，有的甚至更多。

4.比控制

普通冲床只简单的上下冲的动作，用手或脚踩控制，而伺服冲床可以显示屏控制，数控及也可以手动控制。

5.比安全

普通冲床没有安全装置，容易发生危险，而伺服冲床有光电保护装置，只要手进入保护区内，机器就自动停止工作。

6.比性价比

普通的冲床适合加工一些附加值低的产品，一般实现不了自动化，只可以人工，速度又慢，而伺服冲床可以实现自动化，一年节约几万块人工费，长久来算还是伺服冲床性价比高，毕竟现在招人也不好招。

三、数控冲床编程视频讲解：深入学习数控冲床编程的全面指南

数控冲床编程视频讲解：深入学习数控冲床编程的全面指南

数控冲床是一种广泛应用于制造业的自动化设备。通过编程控制，冲床可以自动进行各种复杂的冲孔、切割和成型工艺，提高生产效率和产品质量。对于想要学习数控冲床编程的人来说，掌握相关知识和技能非常重要。而一本既系统又全面的编程指南对于学习者来说则是最有价值的参考工具。

数控冲床编程的重要性

数控冲床编程是将工件的三维CAD模型转化为机器能识别的指令，通过编程控制机床进行加工的过程。它不仅仅是输入一些指令，更是对加工过程进行规划和优化的过程。优秀的数控冲床编程能够最大限度地发挥机床的性能，提高生产效率，降低成本。因此，精通数控冲床编程对于操作人员和企业来说都至关重要。

数控冲床编程视频讲解的优势

相比于传统的文字教材，数控冲床编程视频讲解具有以下几个优势：

• 直观易懂：通过视频演示，学习者可以直观地看到每个步骤的操作和效果，更容易理解和掌握。
• 操作实践：视频讲解通常结合实际操作，在实际操作中学习者可以更好地掌握编程技巧和注意事项。
• 自主学习：视频讲解可以随时随地进行学习，学习者可以按照自己的节奏和时间进行学习，提高学习的自主性和灵活性。
• 多样化教学：视频讲解可以根据不同学习者的需求提供多样化的教学内容，包括初级、中级和高级编程技巧等。

数控冲床编程视频讲解大全

以下是一些数控冲床编程视频讲解的内容，可以帮助您系统地学习数控冲床编程：

• 初学者入门：如何理解冲床的基本概念和工作原理，如何进行简单的冲床编程。
• 冲床编程技巧：介绍一些常用的冲床编程技巧，如坐标系转换、刀具路径设定、自动调整等。
• 高级编程：介绍一些高级的冲床编程技巧，如利用宏命令、循环加工、子程序编程等。
• 故障排除：介绍冲床编程中常见的问题和故障，并给出相应的解决方法。
• 案例分析：通过实际案例分析，展示不同工件的编程方法和技巧。

结语

数控冲床编程视频讲解大全是学习数控冲床编程的最佳选择。通过系统地学习这些视频内容，您将能够深入理解数控冲床编程的核心概念和技巧，并能够熟练应用于实际操作中。希望通过本教程，能够帮助您快速成为一名优秀的数控冲床编程专家。

感谢您阅读本文，希望本文能为您提供有益的帮助。

四、数控冲床与激光切割机各有什么优点？

激光切割是目前金属薄板加工上一个很普遍的技术，加工的原理是通过激光器产生高能量的激光束并聚集在金属材料表面上，能让板材被照射后迅速的融化，起到了一种切割效果。

而数控冲床是一种通过电脑程序上的控制的自动化机床设备，但是跟传统的切割设备相比，数控冲床在切割的精度上有很大的提升，同时也降低了成本，有着的优势。那么只需要用简单的模具来进行匹配就能完成大部分的工作。但是跟激光切割希艾娜关闭，数控冲床的效率上就比较短板了。

激光切割优势主要有：

一、能对各种金属薄板进行切割加工，特别是对于2厘米以下的金属板材切割上有着明显的效率。

二、就算图形要求上很复杂，只需要提前在计算机上绘制好，进入系统，那么切割起来都没有问题。

三、激光在进行切割上精确性特别高、而且热形变小、是非接触式加工、表面几乎不用二次抛光工作。

四、科技含量高，使用上只需要电和辅助气体，所以使用的成本上非常低廉划算。

五、使用上环保，而且无噪音污染，也不会对周边的环境有任何的污染物。

五、钣金数控冲床编程技巧大揭秘，轻松掌握数控冲床操作要领

钣金数控冲床编程技巧

钣金加工是现代制造业中的重要组成部分，而数控冲床作为钣金加工的主要设备之一，其编程操作至关重要。掌握钣金数控冲床编程技巧能够极大提高生产效率和产品质量。

数控冲床编程基础知识

首先，在钣金数控冲床编程之前，需要了解数控冲床的基础知识。数控冲床是通过预先输入程序指令，使机器按照设定路径和程序自动加工零件的设备。而编程是将产品的加工工艺图纸按照数控冲床的加工要求，转化为机器能够识别和执行的指令。

数控冲床编程步骤

数控冲床编程包括以下步骤：

• 编写加工工艺图纸：根据产品的设计图纸和要求，绘制加工工艺图纸。
• 确定工件坐标系：在加工工艺图纸中确定工件的坐标系，以便机器能够准确识别。
• 选择刀具和工艺参数：根据工件材料和加工要求选择合适的刀具和工艺参数。
• 编写数控程序：根据加工工艺要求，编写数控程序，包括加工路径、切削参数等。
• 调试程序：在编写完数控程序后，需要进行程序调试，确保程序正确无误。

提升钣金数控冲床编程技巧的方法

想要提升钣金数控冲床编程的技巧，可以从以下几个方面入手：

• 学习专业知识：深入理解数控冲床的工作原理及编程规范，学习相关的专业知识。
• 多加练习：通过实际操作，多加练习钣金数控冲床的编程，提升实际操作能力。
• 参加培训：参加钣金数控冲床编程的培训课程，系统学习相关知识。
• 关注行业动态：随时关注钣金加工行业的发展动态，了解最新的技术和趋势。

通过以上方法，相信您能够轻松掌握钣金数控冲床编程要领，提高生产效率，确保产品质量。

感谢您阅读本篇文章，希望对您掌握钣金数控冲床编程技巧有所帮助！

六、数控冲床好学吗？

好学，这个得看个人，一般要几年的时间，具体每个人的快慢不同。数控车床编程课程内容：数控车床加工道理、数控车削工艺、数控车床坐标系与工件坐标系、绝对坐标与增量坐标的区别、数值计较、数控代码ISO指令(G指令、M指令、T指令、F指令、S指令)、数控法式格局、数控车床手工编程、刀尖圆弧弥补等。

七、8025数控冲床多重？

型号8025数控冲床为气动摩擦离合高速冲床，整机体积(厘米):182x135X280，整机重量8500公斤。

八、数控冲床编程方法？

1．分析零件图纸：

任何一个零件无论怎样加工，首先应对其零件图进行分析。全面了解被加工零件的几何形状、尺寸大小、零件材料及热处理情况，为工艺处理做好准备。

2．工艺分析与处理：

工艺分析就是编制零件的加工工艺，包括毛坯选择、工装夹具选择、刀具选择以及热处理的安排等。对于数控加工还有选择工件坐标原点、确定加工中的换刀点以及走刀路线的确定等。

a.确定加工方案：首先选择使用的数控转塔床和工装夹具，其次选择加工刀具以及切削用量。

b.建立工件坐标系：确定工件坐标系与机床坐标系之间的正确关系，给刀具运动轨迹的确定和加工中几何尺寸的计算做准备，同时应考虑零件形位公差的要求。

c.确定加工中的对刀点和换刀点：数控机床的对刀点、换刀点和加工中的刀具的起点一般为同一点。这一点在选择上，首先要方面检测和刀具轨迹的计算，其次要是换刀点与工件有一个安全的距离，却不允许换刀时刀具与工件发生碰撞，最后还要注意换刀点与工件相距不可太大，造成过大的空行程，应使刀具与工件保持一个安全合理的距离。注意不同的数控机床，其对刀点和换刀点的确定也不尽相同。

d.选择合理的走刀路线：走刀路线就是整个加工过程中，刀具相对工件的具体运动轨迹，包括快速运动的空行程和根据需要进行的加工过程。选择时首先应确保加工零件的精度和表面质量的要求，其次应注意尽量减少走刀路线和空行程，提高生产效率，最后应注意使计算简单、减少程序数目和编程工作量。

e.合理安排辅助功能：加工中应根据需要合理安排一些辅助项目。如：切削液的启停、主轴的速度变换、对重要加工尺寸安排停机检测等。

3．数学处理：

所谓的数学处理，就是根据零件图纸尺寸、已确定的走刀路线，计算数控编程时所需的数据。主要有各个基本点的计算、列表曲线的拟合、复杂的三维曲线或曲面的坐标运算等方面。

4．编制零件加工程序：

根据确定的走刀路线、计算完成的各个数据和已确定的切削用量，按照CNC系统的加工指令代码和程序段格式，编写零件加工程序清单。编写过程应严格遵守编程说明书的规定，编程方法一般有手动编程和计算机辅助编程。单个小型零件可采用手动编程，复杂大型零件应采用计算机辅助编程，以提高编程效率和质量，减轻编程劳动强度。

5．加工程序的调试与最终的确定：

加工程序编制完成后，应将其输入数控系统软件的计算机中。可以通过CNC控制菜单输入，也可以运用DOS中的编辑器进行输入。输入完毕后，应对其进行语法检测、示教演示、模拟加工等，最后进行首件试加工且检测无误后，确定最后的加工程序。

九、数控冲床怎样编程？

这个东西，用我的经验，先是不明白你要做什么，是用数控直接锣材料，还是做冲压模具切。不过都一样都是要编程的，目前国内主流的编程软件有ug，CAD，CorelDraw master 等。有人教一个月可以上手了。精通就要时间积累，慢慢学，

十、数控铣床与数控冲床的区别？

数控铣床（CNC Milling Machine）和数控冲床（CNC Punching Machine）是制造业中常见的两种数控机床，它们在工作原理和应用上存在一些区别。

1. 工作原理：

- 数控铣床：数控铣床通过旋转刀具，在工件上进行切削操作。刀具沿X、Y、Z轴进行移动，同时工件也在工作台上进行相应的移动。

- 数控冲床：数控冲床利用冲裁模具，在工件上进行冲孔、冲裁、剪切等操作。冲床通过冲击力将模具快速下压，将所需形状切割出来。

2. 主要应用：

- 数控铣床：数控铣床广泛应用于加工复杂形状的工件，如平面、曲线、立体等。它适用于加工金属和非金属材料，如铝合金、钢材、塑料等。

- 数控冲床：数控冲床主要应用于板材冲压加工，如汽车零部件、电子元器件、家电外壳等。它可以进行批量生产，提高生产效率。

3. 精度要求：

- 数控铣床：由于铣削过程的特点，数控铣床一般具有较高的加工精度和表面质量要求。

- 数控冲床：数控冲床通常用于进行冲击切割，所以对精度和表面质量的要求相对较低。

综上所述，数控铣床主要用于加工复杂形状的工件，而数控冲床主要用于板材冲压加工。它们在工作原理和应用领域上存在明显的区别。