一、华中数控铣床世纪星hnc-22m系统有多少种对刀方法?
华中数控铣床对刀方法:华中铣床对刀有2种方法,1 g92 x0 y0 z10, 这种方法对刀,在加工前你只要把刀位点移到(0,0,10)位置加工就可以了.2,G54对刀.介绍个x 方向对刀, 刀具移到毛坯右边,屏幕上有个机床坐标,记做x1,计算x1-刀具半径-毛坯长一半=x2,进入坐标系g54,输入 x(x2)就行了。
G92指令是用来建立工件坐标系的,它与刀具当前所在位置有关。
该指令应用格式为:G92 X_Y_Z_,其含义是刀具当前所在位置在工件坐标系下的坐标值为(X_,Y_,Z_)。
例如G92 X0 Y0 Z0 表示刀具当前所在位置在工件坐标系下的坐标值为(0,0,0)也即刀具当前所在位置即是工件坐标系的原点。
华中数控铣床世纪星hnc-22m系统有多少种对刀方法
二、华中世纪星数控刀架参数?
华中世纪星数控刀架的参数。
1.
与各轴的控制和设定单位相关的参数:参数号 1001~1023; 这一类参数主要用于设定各轴的移动单位、各轴的控制方式、伺服轴 的设定、各轴的运动方式等等。
2.
与机床坐标系的设定、参考点、原点等相关的参数:参数号 1201~1280; 这一类参数主要用于设定机床的坐标系的设定,原点的偏移、工件坐 标系的扩展等等。
3.
与存储行程检查相关的参数:参数号:1300~1327; 这一类参数的设定主要是用于各轴保护区域的设定等等。
4.
三、华中数控铣半圆怎么编程?
想要用华中数控铣机加工半圆形,需要进行CNC数控编程。以下是一种常见的编程方法:
假设加工一个直径为30毫米的半圆形,铣刀工具直径为10毫米。
1. 设定坐标系原点。将加工件放置在加工平台上,设定加工件的中心点为坐标系原点。
2. 编写数控程序。在程序中,需要设置运动方式、坐标点、抬刀高度、进刀深度、铣刀的转速及每分钟进给量等。
3. 选择合适的铣刀工具。根据半圆形的直径大小选择合适的铣刀工具。如果选用直径为10毫米的铣刀,铣削的过程需要两步完成。
4. 定义加工的圆弧。在程序中,需定义所要加工的圆弧的半径和位置,以及每次运动的长度和速度等。
5. 进行铣削。系统按照程序控制铣刀的运动。
具体的编程细节和铣削参数需要根据不同的铣削机型和工件材料进行调整和优化。因此,在进行具体的操作前,还需要对加工的细节和参数进行更详细的了解和调整。
四、华中数控铣床对刀方法?
华中铣床对刀有2种方法,1 g92 x0 y0 z10, 这种方法对刀,在加工前你只要把刀位点移到(0,0,10)位置加工就可以了. 2,G54对刀. 介绍个x 方向对刀, 刀具移到毛坯右边,屏幕上有个机床坐标,记做x1, 计算x1-刀具半径-毛坯长一半=x2,进入坐标系g54,输入 x(x2)就行了。
五、华中数控铣床编子程序实例?
例:在一块平板上加工6个边长为10mm的等边三角形,每边的槽深为-2mm,工件上表面为Z向零点。其程序的编制就可以采用调用子程序的方式来实现(编程时不考虑刀具补偿)。
设置G54:X=-400,Y=-100,Z=-50。
主程序:
O10
N 10 G54 G90 G01 Z40 F2000 //进入工件加工坐标系
N20 M03 S800 //主轴启动
N30 G00 Z3 //快进到工件表面上方
N40 G01 X 0 Y8.66 //到1#三角形上顶点
N50 M98 P20 //调20号切削子程序切削三角形
N60 G90 G01 X30 Y8.66 //到2#三角形上顶点
N70 M98 P20 //调20号切削子程序切削三角形
N80 G90 G01 X60 Y8.66 //到3#三角形上顶点
N90 M98 P20 //调20号切削子程序切削三角形
N100 G90 G01 X 0 Y -21.34 //到4#三角形上顶点
N110 M98 P20 //调20号切削子程序切削三角形
N120 G90 G01 X30 Y -21.34 //到5#三角形上顶点
N130 M98 P20 //调20号切削子程序切削三角形
N140 G90 G01 X60 Y -21.34 //到6#三角形上顶点
N150 M98 P20 //调20号切削子程序切削三角形
N160 G90 G01 Z40 F2000 //抬刀
N170 M05 //主轴停
N180 M30 //程序结束
子程序:
O20
N10 G91 G01 Z -2 F100 //在三角形上顶点切入(深)2mm
N20 G01 X -5 Y-8.66 //切削三角形
N30 G01 X 10 Y 0 //切削三角形
N40 G01 X 5 Y 8.66 //切削三角形
N50 G01 Z 5 F2000 //抬刀
N60 M99 //子程序结束
六、华中数控铣床怎么对刀详解?
回答如下:华中数控铣床对刀的具体步骤如下:
1.安装铣刀:首先,需要将铣刀安装到主轴上,并确保铣刀已经安装牢固。
2.将刀具放置在加工台上:将刀具放置在加工台的中央位置,然后调整加工台的高度,使刀具与主轴的高度相等。
3.调整刀具的位置:使用手动控制系统或数控编程系统,将刀具移动到工件的左侧或右侧,然后轻轻接触工件表面。
4.调整刀具的高度:使用手动控制系统或数控编程系统,调整刀具的高度,使其与工件表面轻微接触。
5.调整工件位置:使用手动控制系统或数控编程系统,调整工件位置,使其与刀具的切削方向相同。
6.进行对刀:启动数控铣床,将刀具缓慢移动到工件表面,直到产生轻微的切削声为止。然后停止切削,检查切削深度是否符合要求,如果需要调整,再进行细微的调整。
7.完成对刀:对刀完成后,将刀具移动到安全位置,关闭数控铣床,将刀具从主轴上卸下。
需要注意的是,在对刀过程中,一定要注意安全,严格遵守操作规范,确保人员和设备的安全。同时,还要注意刀具的质量和磨损情况,定期检查和更换刀具,以保证加工质量和效率。
七、华中数控铣床钻孔循环怎么编程?
用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑也可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻的话 钻头钻不了几个就磨损了。程序如下
M3 S600
T0101
GO G99 X0. Z20. M8
Z3.
G1 Z-2 F0.1(先定中心孔)
GO Z80(退刀)
T0202 M3 S600(换2号刀钻孔)
GO X0 Z20
Z3 M8
G83 R0.2(退刀量0.2)
G83 Z-20 Q3000 F0.08(Q3000 每次钻3毫米深退刀)
G80
G0 Z80 M9
M5
M30
记住G83是钻3毫米一次然后退到起刀点在进刀3毫米在退到起刀点直刀钻到程序终点值
例外G74也可以钻孔循环。但G83最常用。一般不推荐用G1直接钻深孔
八、华中数控铣床如何加刀补?
华中数控铣床加刀补的方法有两种:手动加刀补和自动加刀补。
手动加刀补是通过调整刀具的位置来实现,操作人员根据加工情况和测量结果,手动调整刀具的位置,使其达到所需的加工尺寸。
自动加刀补是通过数控系统自动计算并调整刀具的位置,根据预设的刀补值和加工参数,系统会自动调整刀具的位置,实现精确的加工尺寸。
无论是手动加刀补还是自动加刀补,都需要操作人员具备一定的加工经验和技术水平,以确保加工质量和效率。
九、华中数控铣怎么连接电脑?
华中数控铣连接电脑的方法取决于该数控铣机型号和电脑的接口类型。一般来说,以下是一种常见的连接方法:
1. 首先,确定数控铣机是否具备与电脑通信的硬件接口,例如串口、并口、USB接口等。
2. 如果数控铣机具备串口接口,可以通过串口线将数控铣机与电脑连接。首先,找到电脑上的串口接口,然后使用相应的串口线连接数控铣机和电脑。在连接完成后,使用数控铣机所配套的通信软件,通过串口与电脑进行通信。
3. 如果数控铣机具备USB接口,可以通过USB线将数控铣机与电脑连接。将USB接口插入数控铣机和电脑上的USB接口,然后等待电脑自动识别并安装相应的驱动程序。安装完成后,就可以通过数控铣机所配套的通信软件与电脑进行通信。
以上是一种常见的连接方式,但实际操作中还可能存在其他连接方法,具体要根据数控铣机的型号和电脑的接口来确定。同时,要确保电脑上已安装相应的通信软件和驱动程序,以确保正常的通信和数据传输。
十、华中世纪星数控车程序怎么跳段?
把跳断按纽按在不亮的位置,有些程序数控走的距离很小,或在换刀的时候系统已经提前输入执行,就会跳过去。
在程序段最前端加 “ / ” 跳段标示符号 然后选择跳段模式为 开启时 遇到带“ / ”的程序段就会跳过,而没有“/”的程序段无一跳过都会被执行,跳段模式为关闭时 所有所有的程序段正常执行。
跳段开关因为机床厂家按键设计的不同,其位置和图标各异,一般都在那几个子功能按键区。
如果想一下跳过很多连续的程序段,A类宏程序的系统呢 可以执行G65 H80 P100 自动跳转至N100 号程序段 (在你想跳至的程序段前 加“N100” 为程序号用来做跳转目的地)。