数控车床相对坐标？

一、数控车床相对坐标？

1、参照物不同：绝对坐标是一个固定的坐标位置，使用它输入的点坐标不会因参照物的不同而不同。

相对坐标可以把任意物体当做参照物，坐标位置会因参照物的不同而不同。

2、坐标值不同：绝对坐标是不管目前处于什么位置，从坐标原点到你的位置，X，Y，Z的值就是绝对坐标值，相对坐标的含义是相对上一点而言的，可以是你这一点的绝对坐标减去上一点的绝对坐标。

假如说上一点绝对坐标是4，3， 目前这一点绝对坐标是5，6，则目前这一点的相对坐标是5-4=1，6-3=3，就是1，3。另外，如果减完后的值是负的，结果就是负的。扩展资料：机床用的绝对坐标包括(铣床、车床、磨床、线切割)等，英文名是“ALE”，相对坐标的英文名是“INC”。用机床零点作为原点的坐标系。

绝对坐标系是用来建立“工件坐标系”的坐标系，其原点以机床坐标系为基准。而相对坐标系的原点以当前机床的位置作为原点。注：绝对坐标显示状态和相对坐标显示状态是分开的，在信息屏显示“ALE”字样时为绝对坐标显示方式，信息屏显示"INC"字样时为相对坐标显示方式。

二、数控编程Z轴坐标怎么确定？

车床还是铣床。

车床的话直径是x，深度是z 。铣床铣刀离台面的距离就是z。坐标如何确定，对刀刀尖在平面碰下刀偏表z输0计算。z的坐标0点就在那端面

三、什么是数控相对坐标系？

1、数控相对坐标系是机床以一定参考点或参考线为基准，进行编程及加工时所采用的坐标系。2、相对坐标系是以某一点、直线或平面为参照进行编程和加工，相对坐标系的起点是固定不变的，同时相对于原点，还可以通过设置偏移量来确定加工的位置和方向。3、与绝对坐标系相比，相对坐标系更加灵活，可以将一道工序分成若干小步骤进行加工，提高了加工的精度和效率。同时，相对坐标系也更加适用于自动化生产线上的加工过程。

四、数控立车相对坐标怎样使用？

您好，数控立车相对坐标是指以某个参考点为基准点，以该点为原点建立的坐标系。在进行加工操作时，以该参考点为起点，以加工轨迹的相对位置来确定加工点的坐标位置。

使用数控立车相对坐标，需要以下步骤：

1. 确定参考点：在进行加工操作前，需要先确定一个参考点作为坐标系的原点，可以是机床的零点、工件的某个特定位置等。

2. 建立坐标系：以参考点为原点，按照机床坐标系建立相应的X、Y、Z轴，确定坐标系方向和正负方向。

3. 确定相对位置：根据加工轨迹的相对位置，确定加工点的坐标位置。例如，如果需要在X轴正方向上加工一个直径为50mm的圆柱体，可以先确定圆心的位置和直径大小，然后根据参考点和圆心的相对距离，确定圆柱体的加工起点和终点的坐标位置。

4. 编写程序：在编写数控立车程序时，需要根据确定的参考点和坐标系建立相应的G代码，以确定加工轨迹和加工点的坐标位置。

总的来说，使用数控立车相对坐标需要先确定参考点和建立坐标系，然后根据相对位置确定加工点的坐标位置，最后编写程序实现加工操作。

五、数控的相对坐标和绝对坐标的区别？

1、参照物不同：

绝对坐标是一个固定的坐标位置，使用它输入的点坐标不会因参照物的不同而不同。相对坐标可以把任意物体当做参照物，坐标位置会因参照物的不同而不同。

2、坐标值不同：

绝对坐标是不管目前处于什么位置，从坐标原点到你的位置，X，Y，Z的值就是绝对坐标值，相对坐标的含义是相对上一点而言的，可以是你这一点的绝对坐标减去上一点的绝对坐标。

假如说上一点绝对坐标是4，3， 目前这一点绝对坐标是5，6，则目前这一点的相对坐标是5-4=1，6-3=3，就是1，3。另外，如果减完后的值是负的，结果就是负的。

扩展资料：

机床用的绝对坐标包括(铣床、车床、磨床、线切割)等，英文名是“ALE”，相对坐标的英文名是“INC”。

用机床零点作为原点的坐标系。绝对坐标系是用来建立“工件坐标系”的坐标系，其原点以机床坐标系为基准。而相对坐标系的原点以当前机床的位置作为原点。

注：绝对坐标显示状态和相对坐标显示状态是分开的，在信息屏显示“ALE”字样时为绝对坐标显示方式，信息屏显示"INC"字样时为相对坐标显示方式。

六、数控机床里面的C轴坐标是什么意思？

1、数控机床中的C轴坐标表示旋转轴的位置。

2、C轴通常用于控制工件或刀具的旋转运动，例如在车削或铣削操作中，C轴可以控制工件或刀具的旋转角度，从而实现复杂的加工操作。

3、C轴坐标通常以角度或弧度来表示，可以控制机床在旋转轴上任意位置的精度和准确性，从而实现高精度的加工。

七、数控机床中旋转坐标轴A、B、C的用途？

C轴旋绕Z轴转的轴,也就是主轴定位!有C轴的机床都有动力头,可能在工件上面钻,铣等等!代表的是数控系统可以控制坐标轴，其中包括平动轴和回转轴。基本平动轴是X、Y、Z轴，基本回转轴是A、B、C轴。联动轴是指数控系统按照加工的要求可以控制同时运动的坐标轴的数目，例如某型号的数控机床具有X、X、Z三个坐标轴运动方向，而数控系统只能同时控制两个坐标（XY、YZ或XZ）方向的运动，则该机床的控制轴数为3轴（称为三轴控制），而联动轴数为2轴（称为两联动）。

八、数控车床相对坐标和绝对坐标编程？

绝对坐标编程是指以机床坐标系为程序坐标系编程,也就是不用自设参考坐标系,在程式中不用G54调用,绝对坐标编程用G90设定 相对坐标编程是指以自设参考坐标系为程序坐标系编程,在程式中要用G54调用,相对坐标编程用G91设定 绝对值编程以机床原点为程式原点,相对坐标系编程以自设坐标系的原点为原点,比如在G90准备功能字下,从一点(0,0)到另一点(1,1)这里的(1,1)是以机床坐标系为参考的 而在G91下,(1,1)就是增量值,也就是以上一个点为准,沿X轴正向向右平移一个单位,沿Y轴正向向上平移一个单位

九、数控车床绝对坐标和相对坐标换算？

1、参照物不同：绝对坐标是一个固定的坐标位置，使用它输入的点坐标不会因参照物的不同而不同。相对坐标可以把任意物体当做参照物，坐标位置会因参照物的不同而不同。2、坐标值不同：绝对坐标是不管目前处于什么位置，从坐标原点到你的位置，X，Y，Z的值就是绝对坐标值，相对坐标的含义是相对上一点而言的，可以是你这一点的绝对坐标减去上一点的绝对坐标。假如说上一点绝对坐标是4，3， 目前这一点绝对坐标是5，6，则目前这一点的相对坐标是5-4=1，6-3=3，就是1，3。另外，如果减完后的值是负的，结果就是负的。扩展资料：机床用的绝对坐标包括(铣床、车床、磨床、线切割)等，英文名是“ALE”，相对坐标的英文名是“INC”。用机床零点作为原点的坐标系。绝对坐标系是用来建立“工件坐标系”的坐标系，其原点以机床坐标系为基准。而相对坐标系的原点以当前机床的位置作为原点。注：绝对坐标显示状态和相对坐标显示状态是分开的，在信息屏显示“ALE”字样时为绝对坐标显示方式，信息屏显示"INC"字样时为相对坐标显示方式。

十、数控机床坐标轴XYZABC轴如何确定？

一．确定原则（JB3052-82） 1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下，就可以依据零件图纸，确定加工的过程。

2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向，以完成一系列的成形运动和辅助运动。3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件与刀具距离的方向。二．坐标的确定 1．Z坐标 标准规定，机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴，则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（龙门刨床），则规定垂直于工件装夹平面为Z轴。2．X坐标 X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。对于工件旋转的机床（如车、磨床等），X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定： 当Z轴水平时，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向。当Z轴处于铅垂面时，对于单立柱式，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向；龙门式，从刀具主轴右侧看，正X为右方向。3．Y、A、B、C及U、V、W等坐标 由右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标，A，B，C表示绕X，Y，Z坐标的旋转运动，正方向按照右手螺旋法则（见图1）。若有第二直角坐标系，可用U、V、W表示。4．坐标方向判定 当某一坐标上刀具移动时，用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向；当某一坐标上工件移动时，则用加撇号的字母（例如：A’、X’等）表示。加与不加撇号所表示的运动方向正好相反