木雕，常用刀具？

一、木雕，常用刀具？

木工雕刻刀是木工手作的必要工具，大部分都是由木柄和金属刀刃组成的。一般木工雕刻刀的断面有椭圆形断面，菱形断面和矩形断面的，刀具顶部为一个斜着的面，有钝形、圆形和尖形的。选用的刀刃尖端类型和宽度需要根据雕刻线的深度和宽度来决定。目前做木工雕刻的刀具常用的大概有六种。下面一一介绍一下。

1、圆刀

圆刀是最为常用的刀具之一，其刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处的雕刻，且有正反之别。斜面在槽内、刀背挺直的为正口圆刀，正口圆刀吃木比较深，适合做圆雕，尤其是在出坯和掘坯阶段；斜面在刀背上，槽内呈挺直的为反口圆刀，反口圆刀吃木比较深活，能平缓的走刀，适合做浮雕。

2、平刀

平刀的刃口呈平直形状，主要用于铲平木料表面的凹凸，使木料保持平滑过度。大号的平刀可以用来凿大型，有块面感的雕刻。平刀的锐角也能刻线，二刀相交时能剔除刀脚或印刻图案。

3、斜刀

斜刀的刀口呈45度左右的斜角，料刀又分正手斜与反手斜，以适合各个方向。料刀主要用于作品的关节角落和镂空狭缝处的剔角修光。也适合雕刻人物细节，特别是人物的眼角处。

4、玉婉刀

玉婉刀又叫“蝴蝶凿”，刃口呈圆弧形，是一种介乎圆刀与平刀之间的修光用刀，分圆弧和斜弧两种。玉婉刀可以代替完成平刀和圆刀无法施展的雕刻部分。玉婉刀用刀比较缓和，适合在凹面起伏上使用。

5、中钢刀

中钢刀又叫“印刀”，其刃口平直且两面都有斜度。中钢刀打坯可保持锋正直往，使周围保留部分不受震动。中钢刀可以用于雕刻人物服饰及道具上的图案花纹

6、三角刀

三角刀的刃口呈三角形，其锋面在左右两侧，锋利集点在中角上。三角刀主要用于雕刻毛发和装饰线纹，也常常用于版画和水印木刻艺术制版，操作时三角刀尖在木板上推进，木屑从三角槽内吐出，三角刀尖推过的部位便刻画出线条来。

以上就是木材手工雕刻的常用刀具类型和相关作用的介绍，但是想要真正掌握木工雕刻的技术还是需要多学多练，多看多想。掌握这些刀具的具体运用技巧也是需要花些时间和精力的。需要时间去具体的体验，才能慢慢找到感觉，做木工雕刻其实感觉是很重要的。希望这些对你能有帮助

二、数控机床刀具现状

数控机床刀具现状分析

数控机床刀具在现代制造业中扮演着至关重要的角色。随着制造业的不断发展和技术的进步，对数控机床刀具的要求也越来越高。本文将对数控机床刀具现状进行分析，探讨其发展趋势和关键问题。

数控机床刀具市场需求持续增长

随着制造业向高端化、智能化方向发展，数控机床刀具的市场需求持续增长。传统的机床刀具已经无法满足复杂加工的需求，需要更精密、更耐磨的数控机床刀具来提高加工效率和质量。因此，数控机床刀具市场前景广阔，具有巨大的发展潜力。

数控机床刀具技术水平不断提升

随着数控技术的不断成熟和机床制造技术的进步，数控机床刀具的技术水平也在不断提升。新材料、新工艺的应用使得数控机床刀具具有更高的硬度、更好的耐磨性和更长的使用寿命，为制造业的发展提供了有力支持。

数控机床刀具面临的挑战和问题

然而，数控机床刀具在发展过程中也面临着一些挑战和问题。首先，市场上充斥着质量参差不齐的数控机床刀具，消费者往往难以辨别其质量和性能；其次，数控机床刀具的生产成本较高，制约了其在市场上的竞争优势；此外，一些中小型企业由于资金、技术等方面的限制，无法完全发挥数控机床刀具的优势。

数控机床刀具发展趋势展望

为了应对上述挑战和问题，数控机床刀具行业需要加强质量管理，提高产品标准化水平，确保产品质量稳定可靠；同时，利用信息化技术和智能化制造技术，降低生产成本，提高生产效率；此外，加强与高校、研究机构的合作，加快创新步伐，推动数控机床刀具行业向高端化、智能化方向发展。

结语

数控机床刀具作为制造业的重要组成部分，对制造业的发展起着至关重要的作用。当前，数控机床刀具市场需求持续增长，技术水平不断提升，但同时也面临着一些挑战和问题。只有不断加强质量管理，推动技术创新，才能使数控机床刀具行业迎来更加美好的未来。

三、怎样寻找数控机床刀具业务？

要寻找数控机床刀具业务，可以采取以下几种方法：

1.通过互联网搜索相关的刀具供应商和制造商，了解他们的产品和服务。

2.参加行业展览和展销会，与刀具供应商面对面交流，了解他们的产品质量和技术支持。

3.与相关行业的同行和专业人士交流，了解他们的合作伙伴和推荐的刀具供应商。

4.通过行业协会和商会等组织，获取刀具供应商的联系信息和推荐。

5.在社交媒体平台上关注和参与与数控机床刀具相关的讨论和信息交流，获取行业动态和供应商信息。

四、数控机床怎么恢复刀具寿命？

数控机床的刀具寿命受到多种因素的影响，如刀具材料、切削参数、加工材料等。为了恢复数控机床的刀具寿命，可以采取以下措施：

1. 选择合适的刀具：根据加工材料的不同，选择适合的刀具材料和类型。例如，加工硬质材料时，可以选择硬度高、耐磨性好的刀具；加工软质材料时，可以选择硬度低、耐磨性差的刀具。

2. 优化切削参数：根据加工材料的不同，选择合适的切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。合理的切削参数可以减少刀具的磨损和破损，提高刀具的寿命。

3. 刀具磨损监控：数控机床通常配备刀具磨损监控系统，可以实时监测刀具的磨损情况，及时发出预警并提醒更换刀具。

4. 定期维护保养：数控机床需要定期进行维护保养，例如清洗机床、更换润滑油、检查传动系统等，以确保机床的正常运行和刀具的寿命。

综上所述，要恢复数控机床的刀具寿命，需要选择合适的刀具材料和类型，优化切削参数，进行刀具磨损监控，以及定期进行维护保养等措施。

五、数控机床刀具参数设置？

数控机床刀具参数的设置

公共刀具参数Toolname:刀具名称Feedrate:进给率Comerradius:圆角半径Toolnumber:刀具号plungerate:切入速率Spindlespeed:主轴速度Diameteroffset:直径补正Retractrate:退刀速率Coolant:冷却Len昏hoffset:长度补正Tooldiameter:刀具直径

Program#(程式号)该参数可设置在0至2、147、482、647间的任何值。程式号与后处理变量PROGNO相联系,设置一套操作指定的顺序。

Seq.(程序的起始号)程序起始号参数是设定刀具路径NC程序第一行的号码,可使大多数后处理程式节省顺序号,把NC程式中起始号和行号增量参数都设置为0。

六、数控机床倒角用什么刀具？

车床用普通外圆刀就行，加工中心有专门的倒角刀，也可以用短点的中心钻(类似钻头的那种)代替

七、数控机床怎样制作刀具卡片？

你的目的是什么，目的不同，其需要的项目也不同，如果是用来库存的管理，最好建议你建立起一个刀具名称规则表，这样不同的刀具区分起来也容易，更条理，卡片的内容应该包括刀具的名称，刀具生产商，规格，数量，质量，整理日期，管理人姓名，如果有条件的可以在电脑平台上建立更好，这样可以插入事物图片的链接，查询起来更为直观。

八、刀具常用钢材都有哪些？

冷作钢有：9CrSi，Cr12MoV，Cr12Mo1V，Cr12Mo1V1，DC53，LD；高速钢有：M2，M35，M42，M7；粉末钢有：ASP23，ASP30，ASP60，T15；热作钢有：H13，H12，H21，；不锈钢有：440B，440C，2Cr13，3Cr13

九、几种常用刀具涂层？

氮化钛涂层 氮碳化钛涂层 氮铝钛或氮钛铝涂层 氮化铬涂层 金刚石涂层

1.氮化钛涂层（TiN） TiN是一种通用型PVD涂层，可以进步刀具硬度并具有较高的氧化温度。

该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。

2.氮碳化钛涂层（TiCN） TiCN涂层中添加的碳元素可进步刀具硬度并获得更好的表面润滑性，是高速钢刀具的理想涂层。

3.氮铝钛或氮钛铝涂层（TiAlN/AlTiN） TiAlN/AlTiN涂层中形成的氧化铝层可以有效进步刀具的高温加工寿命。主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具可选用该涂层。根据涂层中所含铝和钛的比例不同，AlTiN涂层可提供比TiAlN涂层更高的表面硬度，因此它是高速加工领域又一个可行的涂层选择。

4.氮化铬涂层（CrN） CrN涂层良好的抗粘结性使其在轻易产生积屑瘤的加工中成为首选涂层。涂覆了这种几乎无形的涂层后，高速钢刀具或硬质合金刀具和成形工具的加工性能将会大大改善。

5.金刚石涂层（Diamond） CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供最佳性能，是加工石墨、金属基复合材料（MMC）、高硅铝合金及很多其它高磨蚀材料的理想涂层（留意：纯金刚石涂层刀具不能用于加工钢件，由于加工钢件时会产生大量切削热，并导致发生化学反应，使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏）。适用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层各不相同，分别有其特定的使用场合。此外，还可以采用多层涂层，此类涂层在表层与刀具基体之间还嵌进了其它涂层，可以进一步进步刀具的使用寿命。

十、CNC铣削常用的刀具？

CNC（Computer Numerical Control，数控机床）有很多不同类型的刀具和型号，以下是一些常见的刀具和型号：

1. 铣刀（Milling Cutters）：

   - 平头立铣刀（Flat End Mill）：常见型号有2刃、4刃、6刃等。

   - 长颈球头刀（Long Neck Ball End Mill）：常用于深孔加工，比如模具。

   - 钻孔刀（Drill Mill）：可以进行钻孔和铣削操作。

   - 面铣刀（Face Mill）：适用于平面和轮廓铣削。

   - T型槽铣刀（T-Slot Cutter）：用于加工T型槽。

   - 插刀（Insert Mill）：使用可拆卸的刀片进行铣削。

2. 钻头（Drill Bits）：

   - 实心钻头（Solid Drill Bit）：通常用于钻孔操作。

   - 长孔钻（Long Hole Drill）：用于加工长孔，例如管道孔等。

3. 车刀（Turning Tools）：

   - 外圆刀片（External Turning Tool）：用于车削外圆面。

   - 鉴定式刀片（Indexable Insert Tool）：使用可拆卸的刀片，通常有转角和切削刃。

4. 镗刀（Boring Tools）：

   - 镗削刀具（Boring Bar）：用于加工孔的内部表面。

   

5. 激光刀（Laser Cutter）：

   - 激光刀（Laser Cutter）：利用激光进行切割、雕刻和打孔等操作。

这只是一些常见的CNC刀具和型号，实际使用中还有更多变化和特殊需求。根据具体的加工要求，选择合适的刀具和型号非常重要。