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数控车床车外圆有椭圆是怎么回事?

一、数控车床车外圆有椭圆是怎么回事?

根据工件壁厚控制夹紧力度,最好是内外圆一次装夹车出,如果条件允许还可以修软爪,爪面圆弧等于或稍大于工件外圆圆弧,当然也要控制夹紧力。也可以先车好内孔与端面然后穿心轴加工外圆。当然我不知道你的工件是什么样的形状。所以要视情况而定。如果加工过程当中切削量大还要加冷却液。数控车床在加工非圆方程曲线时,大多采用小段直线或小段圆弧逼近轮廓曲线的拟合处理方法来完成数控编程,即在满足允许编程误差的前提条件下用若干光滑连接的直线段或圆弧段分割逼近给定的曲线,控制最大偏差在公差允许范围内,然后计算出各条直线段或圆弧段的交点和切点(节点)坐标,再编制数控程序进行加工。这种方法计算量大,程序段数目很多,对编程者的数学处理能力要求较高,给手工编程带来许多不便。虽然采用CAD/CAM软件能自动计算节点坐标,并自动生成数控加工程序,但节点太多导致程序冗长,而且用CAD/CAM软件自动生成的数控加工程序不能直接用于数控机床加工,必须由编程人员按照不同数控系统的编程指令和格式进行修改后才能使用,从而使编程人员的工作量大大增加,效率不高。  现在的数控系统一般都配备有用户宏程序功能,使得在采用宏程序编制一些加工程序时与一般手工编程相比减轻了编程者的数学处理工作,程序段数目大幅减少,同时利用CNC系统自身的计算功能,最大限度消除了手工编程计算的误差,保证了加工精度。但是,在使用毛坯棒料加工非圆方程曲线时,由于切削余量太大,不可能一次走刀完成加工。此时,可利用粗车复合循环指令G71与宏程序相结合的方法,即把非圆方程曲线轮廓的宏程序作为精车轮廓直接编写在粗车复合循环的循环体内的方法,实现对非圆方程曲线轮廓加工的高效编程。

二、数控车床车外圆不准?

车外圆纹路不规则可能原因如下:

1,X轴丝杆有间隙,检查一下联轴器,轴承是否不良,镶条松紧情况。

2,刀塔固定螺丝可能存在松动,重新拧紧一下测试。

3,主轴的跳动精度不良,检测一下主轴跳动精度。

4,卡盘卡爪不良工件可能夹紧不到位。

5,刀具磨损,检查一下刀具。

6,Z轴的镶条松紧情况。

检查以上原因通常都可以找到不良原因,希望能帮到你!

三、数控车床车外圆失圆怎么解决?

1、甴于轴中心或轴端颤动造成外径不圆。

 ①原因:未加后顶尖或未加跟刀架。

  ②建议:加后顶尖和跟刀架上。

2、车床横向溜板加工中前后跳动:

    ①原因:滑道斜铁松,横向丝杠丝母间隙大。

    ②处理:紧固和调整。

3、刀具原因造成不圆:

   ①原因:刀具中心高不合适;

                    刀具修磨不合适。

     ②处理:调整刀具中心,修磨刀具。

四、数控车床车外径有椭圆怎么解决?

数控车床车出来椭圆可以这样解决:

1.

尝试更换圆角较小的刀具。

2.

减小精车余量。

3.

使用顶尖或如没有顶尖就多次开夹分段加工。

4.

程序中用u补偿回来,如车长50的轴,先端20,尾端19.8递减过度锥度,可以G1U0.2Z-50.f0.1。

5.

对于某一直径相同长度不规律的直径大小波动,有可能

五、数控车床车外圆不圆怎么办?

数控车床车外圆不圆因为,1机床本身精度有误差,2,工件加工装夹爪间隙过大松动,3,工件细或薄或伸出过长车加工受力产生径向跳动,4,各拖板松动及刀具装夹偏高或夹紧度不够受力位移,5、机床机脚螺丝松动床身轻微晃动。可以你可以看看你使用的卡盘脚是否已经产生喇叭口?或者加工时在工件夹持部位包一点0.3mm厚的铜皮试试看,情况有否改善,然后再测试机床精度。

六、数控车床车外圆凹凸不平?

这种情况主要有两种原因,第一,机床刚性,磨损和精度,首先检查一下主轴轴承是否磨损(可以拿撬杠轻轻撬卡盘看看卡盘是否跳动),在检查大滑板与导轨的间隙,再检查中滑板镶条间隙是否松动(可以用手使劲来回拽拽中滑板看看是否松动),再就是中滑板丝杠与螺母得间隙(数控车床理论要求应该没间隙),如果都没问题,那就是第二种了,系统问题,可能是系统不稳定。改装数控5丝精度应该没问题的,希望对你有帮助。

七、数控车床车外圆如何减小锥度?

你是想问数控车床在车削加工工件外圆如何减小意外的锥度吗?如果是,请从以下几个方面加以注意:1、从机床的精度方面加以注意:在车床主轴中心空里插一标准验棒,用百分表拉验、测量一下机床刀架纵向运行时直线与机床主轴中心线的平行精度。

超要求时应修理回复。2、在机床的完好方面加以注意:及时地调整各滑板定位、加紧机构的间隙。在运行不沉的前提下,越紧加工出来的工件精度越高;3、在机床的润滑方面:要及时、充分、保质保量的加注机械油到滑动面上。这样可以使机床的运行更加的平稳轻快。4、在自己的设置、操作方面加以注意:车刀一定要磨好,一是快二是角度适宜;车刀的长度尽量的短、刀杆尽量的大、装夹尽量的牢固;再就是如上面的老师讲的:在同样的条件下,进刀量愈小加工出的工件误差越小。以上建议请你参考。

八、数控车床车外圆断屑指令?

G75指令称为内孔、外圆沟槽复合循环指令,该指令可以实现内孔、外圆切槽的断屑加工。 数控车床为工件作旋转运动,在径向(X向)无法实现钻孔加工G75指令既可以用来编程加工内、外径的深槽、宽槽、均布槽或者。编程时程序段较少。

九、数控车床车外圆纹路不规则?

车外圆纹路不规则可能原因如下:

1,X轴丝杆有间隙,检查一下联轴器,轴承是否不良,镶条松紧情况。

2,刀塔固定螺丝可能存在松动,重新拧紧一下测试。

3,主轴的跳动精度不良,检测一下主轴跳动精度。

4,卡盘卡爪不良工件可能夹紧不到位。

5,刀具磨损,检查一下刀具。

6,Z轴的镶条松紧情况。检查以上原因通常都可以找到不良原因,希望能帮到你!

十、车床车外圆时椭圆是什么原因?

如果之前没有这样情况就可以排除主轴跳动。

至于余量不均可以加一刀精车。如果还有这情况也可以排除。三爪紧固钢性要特别注意了。另外就是工件钢性。细和长。大概就这情况。自己一样一样试试吧