一、数控旋压编程例子？
比如下面的实例：• 操作： O1000（全部初始化）• 选择程序号：N 10（我们选择N 10程序编写）• 移动主轴：G90 G54（绝对坐标系和定位）• 裁铣起始点：X 0 Y 0（确认X和Y起点位置）• 选择刀具：T1 M06（更换底刀，T1是刀号）• 超速、进给：S2000 F400（设置旋转速度为2000rpm，进给速度为400mm/min）• 进刀、切削：G01 X50 Y50 Z3.5（注意：z轴仍然代表刀具离工件表面的距离，此处为3.5mm）
二、数控车床编程简单还是数控铣床编程简单？
我觉得这两种编程应该大同小异，学会了都不难。
三、数控铣半圆编程例子？
用圆弧指令G02或G03，再使用刀尖半径补偿。
G02/G03 X___ Y___ R___ F___X和Y是圆弧终点坐标，R是圆弧半径，F是进给量。用圆弧半径R编程时，相当于给定圆弧起点坐标、终点坐标和半径来画圆。
G41：刀尖半径左补偿；
G42：刀尖半径右补偿；
G40：取消刀尖半径补偿。
四、数控车床切断编程例子？
例如刀宽4个，先向下扎一刀，退刀，向前走一点，在走个斜线，切断
G0X9Z-12
G1X6F0.05
G0X9
W1
G1X6W-1F0.05
X1
G0X100
Z100
五、数控车床简单编程？
主要代码如下：
1.M03主轴正转；
2.M03S1000主轴以每分钟1000的速度正转；
3.M04主轴逆转；
4.M05主轴停止；
5.M11M15主轴切削液停；
6.M25托盘上升；
7.M85工件计数器加一个；
8.M19主轴定位；
9.M99循环所以程式；
10.G代码；
11.G00快速定位；
12.G01主轴直线切削；
13.G02主轴顺时针圆壶切削；
14.G03主轴逆时针圆壶切削；
15.G28U0W0；U轴和W轴复归；
16.G41刀尖左侧半径补偿；
17.G42刀尖右侧半径补偿；
18.G97以转速进给；
19.G98以时间进给；
20.G73循环。
拓展回答：
数控车怎么编写程序：
1.针对性的学习，学哪个系统，就去记哪个系统的G、M代码，这很重要；
2.记熟了这些代码，并知道什么时候采用什么代码，就可以试着编写些简单的零件程序，增加熟练程度；
3.方便的东西懂得了多了，可以试着加工一些简单的零件，这样一来，理论实际相结合，很轻松的就学好数控了。
六、数控钻床简单编程入门？
1、分析图样、确定工艺过程。在数控钻床上加工零件，工艺人员拿到的原始资料是零件图。
2、计算刀具轨迹的坐标值。根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系，计算出刀具中心的运动轨迹，得到全部刀位数据。
3、编写零件加工程序。根据加工路线计算出刀具运动轨迹数据和已确定的工艺参数及辅助动作。
七、数控铣床编程例子大全
数控铣床编程例子大全
数控铣床编程是现代制造业中至关重要的工艺之一，通过编写精确的代码指令，使数控铣床能够自动完成各种加工任务。在实际生产中，掌握数控铣床编程技巧是非常重要的，下面我们将分享一些数控铣床编程例子，帮助大家更好地理解和运用这一技术。
1. 简单加工程序示例
以下是一个简单的数控铣床编程示例：
G90 G54 G17 M06 T01 G00 X0 Y0 Z50 G43 Z10 H01 Z5 G01 Z0 F100 X50 Y50 X0 Y0 G00 Z50 M302. 循环加工程序示例
下面是一个包含循环加工的数控铣床编程示例：
G90 G54 G17 M06 T02 G00 X0 Y0 Z50 G43 Z10 H02 Z5 G01 Z0 F100 X50 Y50 X0 Y0 G00 Z50 M01 N10 G01 X10 Y10 N20 G01 X-10 Y-10 N30 Goto 10 N40 M30
3. 复杂曲线加工程序示例
以下是一个包含复杂曲线加工的数控铣床编程示例：
G90 G54 G17 M06 T03 G00 X0 Y0 Z50 G43 Z10 H03 Z5 G01 Z0 F100 X50 Y50 G03 X0 Y0 I-25 J-25 F100 G00 Z50 M30
4. 多轴联动加工程序示例
下面是一个多轴联动加工的数控铣床编程示例：
G90 G54 G17 M06 T04 G00 X0 Y0 Z50 A0 B0 G43 Z10 H04 Z5 G01 Z0 F100 X50 Y50 A90 B90 X0 Y0 A0 B0 G00 Z50 M30
5. 总结
以上是一些常见的数控铣床编程例子，通过学习和实践这些示例，可以帮助您更好地掌握数控铣床编程技术。在实际操作中，还应根据不同的加工要求和零件特性进行针对性的编程设计，不断提升自己的技术水平。
八、ev3编程简单例子？
以下是一个使用EV3编程的简单例子：假设我们有一个EV3机器人和一个可编程电子磁感应开关。我们想要编写一个程序，当机器人接近磁感应开关时，它会停下来并发出一个声音。EV3编程软件提供了一个图形化的编程界面，我们可以使用这个界面来创建程序。下面是一个基本的程序流程：1. 设置传感器模式：打开EV3编程软件，并在程序块里选择机器人的传感器模式。在本例中，我们要选择磁感应开关模式。2. 创建一个循环：在程序块里选择一个循环块，例如"循环一直执行"。3. 添加一个条件判断：在循环块里添加一个条件判断块，例如"如果（if）磁感应开关被触发"。4. 停止机器人并发声：在条件判断块里使用一个停止运行和一个发声块，来停止机器人运动并发出一个声音。5. 保存并上传程序：保存程序，并将它上传到EV3机器人上运行。通过上述步骤，我们可以创建一个简单的EV3编程程序。当机器人接近磁感应开关时，它将会停下来并发出一个声音。这只是一个简单的例子，你可以根据需求在程序中加入更多的功能和逻辑。注意：程序界面和块的名称可能略有不同，具体视EV3编程软件的版本而定。以上步骤是基于一些常见的EV3编程软件版本的操作流程。
九、最简单的数控编程代码？
1.数控编程指令——外圆切削循环
指令：G90X(U)_Z(W)_F_；
例：G90X40.Z40.F0.3;
X30.;
X20.;2.数控编程指令——端面切削循环
指令：G94X(U)_Z(W)_F_；
例如：G90X40.Z-3.5.F0.3;
Z-7.;
Z-10.;3.数控编程指令——外圆粗车循环
指令：G71U_R_;
G71P_Q_U_W_F_;
十、数控车床编程简单例题？
先手动平端面，将工件坐标系原点设置在工件右端面旋转中心，假设毛坯直径为Φ26，使用FANUC系统，数控程序如下：M03 S1500 T0101G0 X26.0 Z1.0G71 U1.0 R1.0G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2N10 G0 X0G1 Z0 F0.1G3 X12.0 Z-6.0 R6.0G1 Z-20.0X19.0X20.0 W-0.5Z-32.0X24.0 W-2.0Z-48.0N20 X26.0G70 P10 Q20G0 X100.0 Z100.0M30切断和平端面倒角程序略，这样有利于测量和保证尺寸。
发布于
2024-04-29