一、数控编程w代表什么?
数控W这是增量编程,W和U是相对坐标。简单点来说就是从上一个点到下一个点的距离。W、U 对应的是 Z、 X ,w-2就是在上一个点原来的基础上Z向再走-2,同理换成U也是一样的。
增量坐标表示方法,在数控车床中,某一点的坐标可以表示为机床原点的绝对坐标(x,y,z),也可以表示为相对于上一点的增量坐标(u,v,w),w、u就是相对于上一点的z、x方向的上的位移。
绝对坐标表示该点和坐标原点的距离的数值,增量坐标表示该点和上一点的距离的数值。
二、数控编程w和z的区别?
在数控编程中,W和Z都表示坐标轴,但它们的运动方向和作用不同。Z轴表示机床的轴向方向,即从机床底座向上的方向,它的正向为刀具远离工件的方向。在车削加工中,Z轴通常用于控制工件的长度,即控制刀具在工件上方或下方的位置。
W轴表示机床的横向方向,即从机床底座向左或向右的方向,它的正向为刀具远离工件的方向。在车削加工中,W轴通常用于控制工件的直径,即控制刀具在工件左侧或右侧的位置。
因此,在数控编程中,W和Z轴的使用与控制目的不同,需要根据具体情况进行选择和编程。
三、数控编程里(W)代表什么?
X Z是绝对坐标 :零件坐标系中的终点位置5 Y( B+ h% E: D1 N7 PU W是相对坐标 :从始点到终点的距离X Z 和U W 可以混合用 注意同一坐标轴只能用一种表示方法。即可以使用X W或U Z表示。而不能用X U或Z W 你最好用绝对坐标编。
四、数控编程W#500如何使用?
#500是一个宏变量(跟数学函数里面的xyz一个意思,就是代变量),W#500就是以#500的数值为目标的Z向相对坐标。
怎么用?某一个宏变量的作用,在每个程序里都不一样,没法说怎么用。如果初中数学学得一塌糊涂,啥叫函数,啥叫方程都整不明白,解个一元二次方程都不知道怎么办,或者问你个抛物线函数都不知道,基本三角函数的图像都画不出来,那……我建议就不用去浪费时间学这个了,有投入没产出,很难学会,没意义。绝大多数工作,不使用宏程序一样可以解决,有时比宏程序更好。五、数控编程坐标X Z U W区别?
在数控车床编程中,XZ是绝对坐标编程,UW是相对坐标编程,X轴为横向坐标Y轴为纵向坐标; 编程时,都是以刀架为Xz、uw起点,加工产品是刀架刀头的移动就是坐标的移动方向,编程时可以以XZ、uw来编辑程序,也可以用混合坐标来编辑。
六、数控车床u和w编程实例?
以下是数控车床U和W编程的实例:
假设你需要在数控车床上加工一个轴承座,它的尺寸如下:
轴承座的长度:150mm
轴承座的直径:80mm
现在,我们需要使用U和W编程来控制车床的切削工具进行加工。
U编程实例
U编程用于指定车床切削工具的偏置量,它可以控制车床的切削位置。在这个实例中,我们需要使用U编程来控制车床切削工具的偏置量,以便在加工轴承座时,切削工具可以正确地定位。
假设我们需要在轴承座的直径上切削一个半径为40mm的凹槽,我们可以使用以下U编程实例:
N10 T01 M06 ; 选择切削工具
N20 G00 X0 Z0 ; 将切削工具移动到原点
N30 G01 X-40 U0 F0.2 ; 在X轴上移动-40mm,同时将U轴设为0
N40 G01 X80 U80 F0.2 ; 在X轴上移动80mm,同时将U轴设为80
N50 G01 X150 U0 F0.2 ; 在X轴上移动150mm,同时将U轴设为0
N60 M30 ; 程序结束
在这个U编程实例中,我们使用了G01指令来控制车床切削工具的移动,同时使用了U轴来控制切削工具的偏置量。
W编程实例
W编程用于指定车床切削工具的深度,它可以控制车床的切削深度。在这个实例中,我们需要使用W编程来控制车床切削工具的深度,以便在加工轴承座时,切削工具可以正确地切削。
假设我们需要在轴承座的长度上切削一个深度为20mm的凹槽,我们可以使用以下W编程实例:
N10 T01 M06 ; 选择切削工具
N20 G00 X0 Z0 ; 将切削工具移动到原点
N30 G01 X150 Z-20 W-20 F0.2 ; 在X轴上移动150mm,同时在Z轴和W轴上移动-20mm
N40 M30 ; 程序结束
在这个W编程实例中,我们使用了G01指令来控制车床切削工具的移动,同时使用了Z轴和W轴来控制切削工具的深度。
七、数控编程好学吗?
数控编程并没有想象的那么难,入门简单,做精就得花些时间。我是11年进入这行的,高中毕业就来学数控铣床了。学习编程前最好先学会开机,学开机的同时你会学习一些常用的程序代码,刀具用法和一般加工工艺。这些都了解了,再学编程其实就是学习一款软件的用法。当然也不是说得这么轻松,因为这行的专业技术是需要长时间积累经验,在实际工作中不断提升自己的技术。
八、数控编程好学?数控编程好学吗?
好学的
数控分两部分:1,数控机床操作。2,数控编程。
1,数控机床操作不是很难,步骤都是死的只要有人用心教你,两三天就学会了。当然这不包括参数,机床维护及维修,只是能用机器出东西。
2,数控编程,这一块也是分开的根据机器的轴数分三轴,四轴,五轴。根据图形来分又分二维图形编程和模具编程。
编程这一块相对来说就复杂了。我知道一个给别人做四轴编程的,地区比较偏,大型石雕,做两米左右的弥勒,工作很轻松,只负责出路径。
九、数控编程的前途,钱途?
把加工中心练习熟了,待遇还是很可观的。
能看图纸会工艺的话江苏上海一带8000起步,多劳多得。
十、如何快速学习数控编程?
一入机械深似海,从此妹子是路人。入行CNC一年半了,从操机到现在玩编程,几乎每天都在坚持学编程,感觉每天都会遇到新问题,每天有学不完的知识。
数控编程工程师在机械行业里算一个基础的岗位,相对于设计来说,学起来难度系数可以说低了不少,但是要学的要懂得东西依然很多,而且必须做到理论和实际相结合。光学会怎么使用CAD/ CAM软件是没用的,你的程序质量直接关乎到加工的效率和加工出来的工件的质量。关键是不能出错,在某些情况下还能挽救,但是极端情况比如操作人员没有检查仔细程序,轻则工件报废,重则撞机,机床精度下降。这是老板不愿意看到的,所以随时都得小心谨慎,否则有被老板炒鱿鱼的风险。
分享一下我的学习数控编程的经历,因为我是做模具行业的,所以仅以模具行业为例。
在学习数控编程之前,应该有一定的实际操作数控机床的经验,否则即使你已经基本学会了CAM软件的使用,能编制出程序,工厂也不敢用。在广东这边,绝大部分的编程工程师都是从操机做起。只有充分了解数控机床的操作流程和工作原理,以及各种刀具工具的使用方法,才能编出合理的程序。在学会了操机的基本操作后,就可以学习数控代码了。要学会读懂代码,每个代码是什么意思,机床在这些代码下会执行什么样的动作。
学会了操机和读懂代码后,以及对数控刀具有一定了解后,就可以正式学习编程了。对于新人来说,可以先从公司的编程人员正在使用的CAM软件学起,你公司用哪一款CAM,你就学哪一款。在广东地区,模具行业,大部分公司常用的CAM软件有UG,Mastercam 和Powermill等等。可以先从简单的学起,比如2D图形的编程,因为理解起来比较容易。接着要学习各种参数,比如转速,进给,背吃刀量等等,一定要对编程软件里的参数有一个深刻的理解,而不是看着师傅的参数,然后依葫芦画瓢,那样如果换了个工件可能你就不会编了。
然后要学习和了解你所要加工的材料的性能,比如45#钢,P20钢,王牌,铝等,它们的硬度,可加工性。材料软易切削,加工参数可以给猛一点,材料硬刀具易磨损,切削参数就要更合理。接着还要学习工艺,这也是很重要的一环。工艺的合理性直接关乎加工的效率和质量,比如一个很大很深的型腔你却用一把小的刀先开粗,那么老板看到了可能会气的跳脚要骂人了。除了CNC的工艺,还应该了解所在公司的加工部门的其他工艺。比如摇臂钻,磨床,线切割,放电等等,因为一个工件往往是由多种工艺按照一定的加工顺序加工出来的,前一道工序要为后一道工序做准备。
接下来,还应该学习模具结构,当然这只是针对模具行业,对于做产品来说一般无需考虑这个。首先要了解模具的整体结构,模具上各部件的作用和公差配合,否则加工出来的工件就有可能达不到钳工的要求,造成整个模具精度的下降。所以说编程人员要学的要懂的东西很多,模具设计也要懂,不要求精通,但基础的需要了解,毕竟数控加工只是整体中的一环。
本人从去年转行到现在已经一年半了,学习编程也将近一年了,在很多老师傅面前,我还是个新人,但我相信我的学习方法和思路是没有错的。在这里我要安利一个学习数控编的网站—我要自学网。里面的大部分课程都要收费,不过费用不高,一套课程也就几十块,对于很多操机人员来说也就是几包烟钱吧,要学习一门技术还是要投点资的,毕竟人家网站也要盈利的。
虽然我现在的编程技术也不成熟,在很多编程老师傅面前只能算是菜鸟,但我正在不断地学习,不断地弥补自己的短板。我相信我的学习流程和思路大致是没错的,值得编程新手或者想学编程的人员参考。欢迎各位同行交流,一起提升技术水平。