数控车床撞刀？

一、数控车床撞刀？

首先,如果是撞刀的话,和你的进给速度是没有关系的.因为撞刀指的是刀具直接撞向工件或夹具,这个就要看当时的走刀路径.如果是在加工过程中刀具"爆裂"了,那可能是你的走刀设置过快或者工件转速过慢.刀向其它方向车了,这个可能是你对刀有问题,或者是程序的问题.如果是加工中撞刀的原因,就是两种一是程序的问题,二就是对刀的问题.

二、数控车床刀补内径小怎么补？

调整长短和大小有2种方法，

1、调整刀补。

2、修改数控程序。

具体使用哪种方法，需要根据图纸和实际加工时的误差情况进行选择。

假如所有外圆都大了1.5mm，就可以调整X方向的刀补。

只有一个外圆大了，就可以修改刀补。

有时需要同时使用2种方法。

三、数控车床又称为什么车床 ?

浏览器搜索得答案：CNC车床。PS：CNC：Computer numerical control

NC旋盤(日语)

四、数控车床怎么调刀？

车床广数系统假设一号刀T0101意思前面01为刀号，后面01为刀补，法兰克系统T1 M6。

五、数控车床刀补口诀？

x方向往工件方向是负。也就是进刀 向后就为正。也就是退刀。

在一个固定的坐标系中，这样对刀：

Z轴：以三爪定位端面对刀，在对刀参数中输入与刀号相对应的刀尖位置数据。

X轴：试车法或找一个已知尺寸的零件去碰外圆/内圆，在对刀参数中输入与刀号相对应的刀尖位置数据。(如X38)。

对刀完成后，试车零件，测量误差后再进行对应刀号做刀补处理，此时要使用U/W进行修正。对刀是否容易，跟使用的操作系统有关，必须认真阅读操作系统给定的对刀方式进行操作，虽然大同小异，还是按照操作系统给的对刀方式操作正确

六、数控车床怎么换刀？

数控车床换刀方法

1、移动基准刀，让刀位点对准显微镜的十字线中心;

2、将基准刀在该点的相对位置清零，具体操作是选择相对位置显示;

3、将其刀具补偿值清零， 具体操作是按下“off set sitting”按钮， 按下屏幕下方的“补正”软键，选择“形状”， 在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo;

4、选择机床的手动操作模式，移出刀架，换刀;

5、使其刀位点对准显微镜的十字线中心;

6、选择机床的MDI操作模式;

7、设置刀具补偿值， 具体操作是按下“offset sitting”按钮， 按下屏幕下方的“补正”软键， 选择 “形状”， 在相对应的刀补号上输入X、Z;

8、移出刀架， 执行自动换刀指令即可

七、数控车床如何对刀？

数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。

1、试切对刀的操作步骤：(1)选择机床的手动操作模式;(2)启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动;(3)停主轴，测量出工件的外径值;(4)选择机床的MDI操作模式;(5)按下“off set sitting”按钮;(6)按下屏幕下方的“坐标系”软键;(7)光标移至“G54”;(8)输入X及测量的直径值;(9)按下屏幕下方的“测量”软键;(10)启动主轴， 试切工件端面， 保持Z方向不移动;

2、机外对刀仪对刀的操作步骤(1)移动基准刀，让刀位点对准显微镜的十字线中心;(2)将基准刀在该点的相对位置清零，具体操作是选择相对位置显示;(3)将其刀具补偿值清零， 具体操作是按下“off set sitting”按钮， 按下屏幕下方的“补正”软键，选择“形状”， 在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo;(4)选择机床的手动操作模式，移出刀架，换刀;(5)使其刀位点对准显微镜的十字线中心;(6)选择机床的MDI操作模式;(7)设置刀具补偿值， 具体操作是按下“offset sitting”按钮， 按下屏幕下方的“补正”软键， 选择 “形状”， 在相对应的刀补号上输入X、Z;(8)移出刀架， 执行自动换刀指令即可。注意：试切对刀主要用在建立加工坐标系。在安装好工件后，为了可以加工出需要的加工件，要将编程原点设定为加工原点，建立加工坐标系，用来确定刀具和工件的相对位置，使刀具按照编程轨迹进行运动，最终加工出所需零件。机外对刀仪对刀需要将显微对刀仪固定于车床上，用于建立刀具之间的补偿值。但是因为刀具尺寸会有一定差别，机床中刀位点的坐标值也会因此而出现不同。如果不设立刀具之间的补偿值，运行相同的程序时就不可能加工出相同的尺寸，想要保证运行相同的程序时，运用不同的刀具得出相同的尺寸，则需要建立刀具间的补偿。扩展资料数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

八、数控车床换刀报警？

刀盘在旋转还是不转。

如果是在旋转找不找刀位，一般是传感器坏了。如果是不转，原因比较多，液压马达有问题，锁紧油缸有问题，凸轮有问题等。

九、数控车床对刀步骤？

数控车床的刀具步骤如下：

1、按照进给参数设定加工量；

2、将刀具紧固在刀具架上，检查刀具的可移动性；

3、检查量尺调整值；

4、根据加工图纸设定主轴转速；

5、检查刀具位置，调整进给参数；

6、启动机床，调整进给和主轴转速；

7、检查加工余量；

8、调整刀具补偿，确保加工精度和表面质量；

9、当加工结束时，将主轴停止转动，并移动到指定的位置。

十、数控车床怎么对刀？

1、试切对刀的操作步骤：

(1)、选择机床的手动操作模式；

(2)、启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动；

(3)、停主轴，测量出工件的外径值；

(4)、选择机床的MDI操作模式；

(5)、按下“off set sitting”按钮；

(6)、按下屏幕下方的“坐标系”软键；

(7)、光标移至“G54”;

(8)、输入X及测量的直径值；

(9)、按下屏幕下方的“测量”软键；

(10)、启动主轴， 试切工件端面， 保持Z方向不移动；