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数控车指令G71编程举例?

一、数控车指令G71编程举例?

G71U(Δd)R(e)  

G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f)S(s)T(t)  

其中:  Δd为背吃刀量;  

e为退刀量;  

ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号;  

nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号;  

Δu为留给X轴方向的精加工余量;(直径值)  

Δw为留给Z轴方向的精加工余量;  

f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。

  1.采用复合固定循环需设置一个循环起点,刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状,最后沿着粗车轮廓车削一刀,然后返回到循环起点完成粗车循环。  

2.零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少,即不可有内凹的轮廓外形;精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01,且不可有Z轴方向移动指令。  

3.G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。  

4.G71指令只是完成粗车程序,虽然程序中编制了精加工程序,目的只是为了定义零件轮廓,但并不执行精加工程序,只有执行G70时才完成精车程序。

二、G71数控编程代表什么指令?

G71是数控车床加工技术指令中的内外径粗车复合循环指令。

G71指令只是完成粗车程序,虽然程序中编制了精加工程序,目的只是为了定义零件轮廓,但并不执行精加工程序,只有执行G70时才完成精车程序。

以上只适用于Fanuc和广数980机床,但在华中系统中有些不同。

三、数控指令G90与G71?

G90是单一型的固定循环指令,如G90X(U)—Z(W)—F— :其路径是直线或斜线G71是复合型的固定循环指令,如G71P—Q—X—Z—R—F—:其路径可以是直线、斜线、圆弧

四、数控车床G71指令?

答:数控车床G71指令如下

       G71是指数控车床加工技术指令中的内外径粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

中文名:G71

外文名:G71

格式:G71Δd

为背吃刀量;

e

为退刀量

五、G71指令用法,数控车?

回答:G71指令用于数控车床,它是一个粗车加工指令,可以用来实现圆弧曲面的粗车加工,即通过一次车削就能完成精度要求较低的零件加工。

G71指令可以实现半圆形弧面的粗车,它的格式为“G71 U P R Q”,其中U表示车削深度,P表示车削宽度,R表示弧形半径,Q表示车削圆周次数。

六、数控指令G71是什么意思?

外圆粗车循环指令!各种数控系统的编程格式都不一样, 如最简单的广州928系统格式:G71 X I K L F X:精加工X起点坐标,一般要偏端面X为0 I:每次进刀量MM K:每次退刀量MM L:总的精加工程序段(数一下,如果有13段就输入L13) F:进给量

七、数控车g71指令的用法?

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。G71指令适用于加工直径尺寸递增或递减的零件,如果在轴线方向上直径尺寸不是单调递增或递减就不能用这个指令。

●无凹槽加工,格式:G71  U(△d)  R(e)  P(ns)  Q(nf)  X(△x)  Z(△z) F(f)  S(s)  T(t),该指令执行如图所示的粗加工和精加工,其中其精加工路径为A→A′→B′→B的轨迹。

●有凹槽加工,格式:G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)

说明:G71 U (Δd) R(e)G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

其中:Δd为背吃刀量;e为退刀量;ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号;nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号;Δu为留给X轴方向的精加工余量;(直径值)Δw为留给Z轴方向的精加工余量;f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。

八、数控车床g71指令详解?

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

格式

●无凹槽加工

格式:G71  U(△d)  R(e)  P(ns)  Q(nf)  X(△x)  Z(△z) F(f)  S(s)  T(t)

该指令执行粗加工和精加工,其中其精加工路径为A→A′→B′→B的轨迹。

●有凹槽加工

格式:G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)

说明:

G71 U (Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

其中:

Δd为背吃刀量;

e为退刀量;

ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号;

nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号;

Δu为留给X轴方向的精加工余量;(直径值)

Δw为留给Z轴方向的精加工余量;

f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。

说明

1.采用复合固定循环需设置一个循环起点,刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状,最后沿着粗车轮廓车削一刀,然后返回到循环起点完成粗车循环。

2.零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少,即不可有内凹的轮廓外形;精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01,且不可有Z轴方向移动指令。

3.G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。

4.G71指令只是完成粗车程序,虽然程序中编制了精加工程序,目的只是为了定义零件轮廓,但并不执行精加工程序,只有执行G70时才完成精车程序。

九、数控写出G71指令的格式?

G71是轴向粗车循环格式也很简单, 有两种G71 U(Δd) R(e) F S T G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw)写个简单的例子给你看看就知道怎么用了车一个台阶另件,小外圆直径10mm,长度20mm,后面连的大外圆直径30mm长度,也是20mm,总长就是40mm,毛坯35假设后面有夹持部位。程序是:G99 M08 M03 S1000 T0101G00 X35 Z2G71 U2 R1 F0.2 G71 P10 Q20 U1.0 W0.1N10 G00 X10 S1200G01 Z-20 F0.1X30N20 Z-40G00 X100 Z100T0202 S1200G70 P10 Q20G00 X100 Z100 M30注解:上述X35 Z2 是G71与G70的起始点,也是G71的终点N10就是G71与G70公式中的ns 而N20是G70的终点,也就是公式中的nf

十、华兴数控G71指令怎么编?

比如一个毛胚直径是40的长度40的 你想加工成直径30长度为30的 就这样编辑 T0101M8 M3 S1000 G99 G4 U1 (主轴运转一秒后开始走刀) G0 x42 z2 (G代码在编辑过程中可以省略一个零 这一步是快速定位在工件断面的安全位置)

Z0.05 G1X-0.5F0.2(这一步是加工端面的)G0 X42 Z2 (快速定位到原来的安全位置)然后使用 G71U1R0.5(U代表半径值 每刀进给量2mm R代表退刀量) G71 P1 Q2 U0.05 W0.05 F0.2 (P Q数字随便选择 它代表程序开始和结尾的 U W是X Z方向留的精车余量) N1G0 X30 (N1相对应p1程序开始) N2 G1 Z-30 (N2相对应的是Q2 Z-30就是你加工的长度)这就加工完毕 退刀G0X80Z80 M30