数控刀补的正负加减？

一、数控刀补的正负加减？

刀补界面，用的几号刀，就在几号刀上按U加尺寸 比如尺寸做大了0.5 那你就U-0.5然后按输入

二、数控正负Z方向怎么刀补？

所谓的刀补是指刀具的补偿，并不是Z方向怎么刀补。你问的可能是刀补当中Z方向的正负怎么实现吧？在刀补号中的Z向刀补上加正、负号来实现刀具的正负Z向补偿。（正常情况下，刀具号和刀补号是一一对应的。）刀补在机床上是怎样实现的？有两种方法:

1、刀架（中拖板）在刀补命令输出后，安刀补里的数值偏移一个刀补。

2、机床系统中,在刀补命令输出后，系统坐标值偏移一个刀补（目前比较常见的）。

三、数控机床的刀补加减用法？

刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨损补偿。一般而言，新刀片的磨损量约为0.3至0.5。刀补有两个数据栏，一个用于对刀，另一个用于填刀。

1、刀补是刀具长度的一个非常重要的概念。编程零件时，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，它只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。与X和Y平面中的编程零点不同，长度补偿仅与Z坐标相关，因为刀具由主轴锥孔定位而不发生变化，因此Z坐标的零点不同。

2、数控车床又称CNC车床，计算机数字控制车床是我国使用量最大、覆盖面最广的数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息技术于一体的机电一体化产品。它是一种高精度、高效率、高自动化、高柔性的机械制造设备。

3、数控机床的技术水平及其在金属切削机床产量和总拥有量中所占的比例，是衡量国民经济发展和工业制造业整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，在数控机床中占有十分重要的地位。几十年来，它一直受到世界各国的重视，并得到了迅速发展。

四、数控铣床顺铣和逆铣时补刀补怎么区分正负？

原则：想要已加工表面向负方向去一点，就补负值。相反的情况就补正值。

五、数控车床没有刀补怎么补刀？

数控车床补刀常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨损补偿。一般而言，新刀片的磨损量约为0.3至0.5。

1、刀补是刀具长度的一个非常重要的概念。2、计算机数字控制车床是我国使用量最大、覆盖面最广的数控机床。3、数控车床在数控机床中有十分重要的地位。

六、广州数控怎样刀补，按刀补键进行刀补无法实现刀补？

是不是在换刀时不小心按了复位键，导致主轴在刀库上方不能动了，手动方式下也不行，三个轴都不能动。 按下急停键，把机械式摇回原来位置，不过刀库肯定就乱了。刀库重组，登陆画面操作。 手动把机械手回到正常位置，再自动换刀（你主轴不能动是因为机械手不在正确的位置上，机床保护功能处于打开的状态）

七、数控刀补怎么调？

数控刀补是指在数控加工过程中，通过调整刀具的切削参数来控制切削质量和加工精度的一种方法。其调整过程通常包括以下几个步骤：

确定切削参数：根据加工材料、刀具类型和加工要求等因素，确定合适的切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。

测量加工件尺寸：通过测量加工件的尺寸，了解当前加工精度的情况，为后续的刀补调整提供依据。

调整刀补参数：根据加工件尺寸的测量结果和切削参数的设定值，通过数控机床的操作界面或编程软件，调整刀具的刀补参数，包括刀补半径、刀补偏移量等。

加工试件：根据调整后的刀补参数，加工一些试件，通过测量试件的尺寸和表面质量等指标，检查调整后的刀补参数是否合适。

确定最终刀补参数：根据试件加工的结果，进一步微调刀补参数，直到达到要求的加工精度和表面质量为止。

需要注意的是，不同的数控机床和加工件可能需要不同的刀补调整方法和参数设置，需要根据具体情况进行调整。

八、数控刀补怎么计算？

这个问题很好回答啊！

你应该知道为了编程方便我们都会带刀补编程，以适应不同直径刀具的加工需要，所以你在靠单边校正的时候需要减去一个刀具半径，这是这个零件的真实边距。

而分中则不需要，因为坐标原点在中心，你校正时两边同时增加了一个刀具半径，你直接把所测长度距离除以二就是你需要的分中中心了。这样说你能理解吗？希望能帮到你！

九、数控车改刀怎么补？

先把刀移到产品端面。轻碰端面（初学者可以启动主轴。这样以免按多撞到产品），然后再操作面板按下Z（必须在加工界面）系统会显示“Z向记忆”这时候按下“对刀按键”（华兴有很多种版本有的有对刀和刀补两个按键。如果只有刀补一个按键的话，就按刀补）。

输入你测量的数值（出特殊情况外Z向在端面一般为0），然后按回车键。存储键。

(返回到加工界面会看到Z向坐标是你刚刚输入的数值)。

X向用同样步骤。

（记住当你确定你的刀要对的那个点时，就不能移动X向，只能移动Z向。X对刀完毕才能移） 直观点X 或者Z移到要对的点 → 按下X 或者Z →按下刀补键→ 输入你的测量数值 →回车确定→存储 改刀补。

十、数控928补刀顺序？

首先需要明确的是，是根据机床的刀具切入顺序或者是根据不同的加工工序来确定的。具体可以按照以下步骤进行：1. 对于同一工件中不同的加工工艺，需要按照工艺流程的顺序来进行补刀，例如对于车削加工来说，需要首先进行粗车，然后进行半精车和精车。2. 对于同一种加工工艺，每次补刀时都需要优先选择刀具绕工件的顺时针方向进行切削。3. 对于数控机床的多轴加工中，也需要根据不同的轴线来确定补刀的顺序，比如首先进行X轴方向的加工，然后进行Y轴方向的加工。总之，的确定需要考虑到多个因素，包括加工工件的不同加工工艺、刀具切入的方向以及机床多轴加工时的加工顺序等。