数控车床G94的用法？

一、数控车床G94的用法？

94是指的端面车削一次固定循环指令。 例如，当前刀具X.Z向零点为程序零点，端面余量1mm，外径100mm，定位点为X102，Z2，终点X0，Z0，程序为 M,S,T; G00 X102 Z2; G94 X0 Z0 F0.1; 以上三句的走刀路径：首先指定刀具、转速；指定刀具快速定位至循环起点X102 Z2，开始固定路径循环（快走至Z0，开始切削至X0，快走至Z2，快走至X102，即返回循环起点，固定循环完成）；G94程序段完成，开始运行下一程序段。

二、【数控】编程指令G94的用法？

G94是每分钟进给模式，也是一般系统的默认模式。G95是每转进给模式，常用在刚性攻丝时使用。例如，法兰克格式，截取一段主要代码。使用G95时，进给等于牙距，固定循环完成后再启用G94，防止攻丝后面有铣刀程序，导致“进给错误”！M29M98G95G84X_Y_Z_R10.0F1.5；G80；G94；G00Z100.0

三、数控车g94含义？

G94在编程中是指单一固定形状循环加工端面及斜面指令

四、数控G94怎么用？

嘎嘎

进给速度单位的设定指令是G94、G95。均为模态指令，G94为缺省值。

程序段格式为：

G94 F；或G95 F

G94设定每分钟进给量，单位依G20、G21的设定分别为in/min、mm/min。

G95设定每转进给量，单位依G20、G21的设定分别为in/r、mm/r。要说明的是这个功能必须在主轴装有编码器时才能使用。

五、华兴数控g94如何使用？

一、G94格式

G94端面单一固定车削循环

格式

G0X_ Z _

G94X(U)_ Z(W)_R_ F _

X:切削终点坐标值；

Z: 切削终点坐标值；

R:切削起点和切削终点的Z坐标值之差；

F:切削速度；

二、程序编制

T0101

M03S1000

G0X51.5

Z2

G94X20Z2R-5.25F0.1

Z-1

Z-2

Z-3

Z-4

Z-5

G0X52

Z100

M5

M30

六、数控g94循环编程实例？

采用5mm切断刀加工）。 R=-12-0=-12，由于切断刀宽度5mm所以分三次加工，每次R偏移距离为4mm，取值分别为R-4、R-8、R-12。

刀具由定位点A开始移动，Z轴偏移R个距离到点D，斜线加工到终点C，X轴退刀到点A完成一次循环。 注：

1、刀具的进刀方向由R值的正、负值判断。

2、编写端面加工时, G94指令中必有R值; R值是表示切削起点与切削终点之间的差值。 R为变量，存在最大绝对值。

3、切削终点为锥度小径值，G94指令切削完毕刀具返回定位点。

七、数控if用法？

数控if是一种条件语句，用于根据条件的真假执行不同的代码块。它的基本语法是if (条件) {代码块}，其中条件是一个布尔表达式，如果条件为真，则执行代码块中的代码。如果条件为假，则跳过代码块。

数控if还可以与else语句结合使用，形成if-else结构。在if-else结构中，如果条件为真，则执行if代码块；如果条件为假，则执行else代码块。数控if语句的灵活性使得程序能够根据不同的条件执行不同的操作，从而实现更加复杂的逻辑控制。

八、数控车g94循环编程实例？

g94循环编程实例：

(G94循环编程）

O0001

N100 G90 G21

N105 F100.

N110 S1000.

N115 T0101.

N120 G00 X0 Y0 M03.

N125 G01 Z0 F100.

N130 G04 X-5 F100.

N135 G01 Z-10.

N140 G94 X10 F100.

N145 G04 P1000.

N150 G01 Z-20.

N155 G00 X0 Y0 Z0.

N160 M30.

九、数控车锥度G94怎么编程？

径向车削循环(G94)

径向车削循环包括直端面车削循环和锥端面车削循环。

直端面车削循环编程格式：G94X(U)_Z(W)_F_；

锥端面车削循环编程格式：G94X(U)_Z(W)R_F_；

各地址代码的用法同G90，其R或K值的正负判定为：刀具Z向往正向移动，R<0:往负向移动，R>0。

编程实例

①垂直端面粗车

零件右端小端面外径为Φ14，左端大端面的外径为Φ56，台阶高度为5mm，用G94车削循环指令编写粗车程序，每次车削深度为lmm，留0.2mm精车余量，则粗车削程序为：

N30 G94 X14.4 Z 19.0 F0.4; 粗车开始程序段，车削深度lmm，进给率0.4mm/r

N32 Z 18.0； 第2次粗车，车削深度lmm，其余参数不变

N34 Z 17.0； 第3次粗车，车削深度lmm

N36 Z 16.0； 第4次粗车，车削深度lmm

N38 Z 15.2； 最后一次粗车，车削深度0．8mm，留精车余量0.2mm

……

②锥形端面粗车

零件锥形端面小端外径为Φ14，锥形端面大端的外径为Φ56，台阶高度为5mm，用G94车削循环指令编写粗车程序，每次车削深度沿Z向为lmm，留0.2mm精车余量，则粗车程序可编写如下：

……

N30 G94 X14.4 Z 32.0 R14 F0.4；粗车开始程序段，车削深度lmm，进给率0.4mm/r

N32 Z 31.0； 第2次粗车，车削深度lmm，其余参数不变

N34 Z 30.0； 第3次粗车，车削深度lmm

N36 Z 29.0； 第4次粗车，车削深度lmm

N38 Z 28.1； 最后一次粗车，车削深度0.9mm，留精车余量0.2mm

……

十、华中数控铣床G94是什么？

进给速度单位的设定指令是G94、G95。

均为模态指令，G94为缺省值。程序段格式为：G94 F；或G95 FG94设定每分钟进给量，单位依G20、G21的设定分别为in/min、mm/min。G95设定每转进给量，单位依G20、G21的设定分别为in/r、mm/r。要说明的是这个功能必须在主轴装有编码器时才能使用。