当学徒学数控铣床和数控镗铣床要学几年？先学数控铣床再学数控镗铣床？

一、当学徒学数控铣床和数控镗铣床要学几年？先学数控铣床再学数控镗铣床？

学徒学数控铣床和数控镗铣床需要两年左右的时间，但具体时间还要根据不同学习计划而定。

通常情况下，学徒会先学习数控铣床，再学习数控镗铣床。学习数控铣床需要掌握铣削常识、基本编程和机床操作技能，学习数控镗铣床需要理解铣削和镗削的基本操作、镗削编程和机床控制等方面的知识。对于想要成为一名优秀的数控铣镗工程师的学徒来说，还需要不断学习提高，同时积累工作经验，从而不断提升自身职业技能。

二、数控铣床编程学什么

数控铣床编程是现代制造业中一项重要的技能，对于机械加工领域的从业者来说，掌握数控铣床编程技术是必不可少的。

为什么学习数控铣床编程

随着现代制造业的发展，传统的手工操作已经无法满足高精度、高效率的要求。而数控铣床作为一种自动化和智能化的机床设备，广泛应用于零部件加工、模具制造、航空航天等领域。

学习数控铣床编程有以下几个重要原因：

• 提高工作效率：数控铣床编程可以实现自动化加工，大大提高了加工效率，减少了加工周期。
• 提高加工精度：数控铣床编程可以实现精确的刀具路径控制和加工参数控制，保证产品的加工精度。
• 降低操作风险：数控铣床编程通过对加工路径和工艺参数的预设，可以减少人为操作的风险，提高工作安全性。
• 适应产业发展：随着制造业的转型升级，数控铣床编程成为一项热门技能，拥有相关技能将更有竞争力。

数字化技术对数控铣床编程的影响

伴随着数字化技术的兴起，数控铣床编程也得到了极大的发展和改进。数字化技术对数控铣床编程的影响主要表现在以下几个方面：

1. 创新编程方法：数字化技术的应用使得数控铣床编程可以采用更加灵活、高效的编程方法，如CAD/CAM软件、仿真技术等。
2. 智能化编程工具：数字化技术为数控铣床编程提供了更智能化的编程工具，自动化程度更高，操作更简便。
3. 数据驱动的优化：通过数字化技术采集和分析加工数据，可以对数控铣床编程进行优化，提高加工效率和质量。
4. 虚拟仿真技术：数字化技术的应用使得数控铣床编程可以通过虚拟仿真进行预先验证和优化，降低实际加工的错误率。

如何学习数控铣床编程

学习数控铣床编程需要系统的学习和实践，以下是一些建议可以帮助你更好地学习数控铣床编程：

1. 理论基础学习：首先需要学习数控铣床的基本原理和编程基础知识，包括坐标系、刀具半径补偿、插补运动等。
2. 操作实践训练：通过实际操作数控铣床，熟悉各种操作界面和功能，掌握操作流程和常用的编程指令。
3. 编程案例分析：学习和分析一些实际的数控铣床编程案例，理解不同加工要求下的编程思路和方法。
4. 软件应用学习：掌握一些常用的数控编程软件，如CAD、CAM软件，学习其基本操作和编程功能。
5. 加工参数优化：通过实际加工和数据分析，不断优化编程参数，提高加工效率和质量。

数控铣床编程的就业前景

掌握数控铣床编程技术的人才在现代制造业中拥有广阔的就业前景。随着制造业的转型升级和数字化技术的发展，对数控铣床编程人才的需求将越来越大。

数控铣床编程人才可以在多个领域找到就业机会，包括：

• 机械加工企业：机械加工是数控铣床应用的主要领域，各类机械加工企业都需要熟练的数控铣床编程人才。
• 模具制造企业：模具制造是数控铣床的重要应用领域，精密的模具加工需要熟练的数控铣床编程技术。
• 航空航天领域：航空航天领域对零部件的精度和质量要求极高，数控铣床编程技术得到广泛应用。
• 自动化设备制造：各类自动化设备的制造和调试都需要数控铣床编程人才的支持。

总之，学习数控铣床编程是一项具有广阔前景和市场需求的技能，通过系统的学习和实践，掌握数控铣床编程技术将为你的职业发展带来更多机会。

三、数控铣床应该怎么学？

要熟练操作cnc数控加工机床

在加工中，机床的种类有好多，包括有钻床、铣床、镗床、磨床、刨床等等。但是要想学好cnc数控编程，对于cnc数控加工中心机床的了解与熟练操作是一点都不能忽视的。要知道每一种机床系统的操作方式、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿，刀具与刀柄的装、卸，刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表)等。

四、数控铣床刀具有哪些种类？

重庆君和高科在切削刀片定制方面有深厚的底蕴和经验，其产品能够替代市面上绝大多数进口刀片，同时拥有价格的优势。已有众多加工厂商采用君和高科提供的进口刀片替代方案，成功为其降低成本提高工作效率。不少生产厂家近年来使用进口刀片时遇到了缺货或者成本过高的问题，使用君和高科的替代刀片后其供货得到了充足的保障，成本大幅下降。以下为您分享常见的铣床刀具：

什么是铣削刀具？

铣削刀具有一个重要组成部分铣床。铣削刀具是具有一个或多个用于铣削的齿的旋转刀具。在工作过程中，每个刀齿间歇性地切断工件的其余部分。铣刀主要用于铣削平面、台阶、凹槽、成形面、切断工件等。

铣削刀具的意义

在典型的铣削操作过程中，铣床中的刀具垂直于其自身的轴线移动，从而使其能够从刀具周边的工件上去除多余的材料。铣床是一种用途广泛的机器，可以在其上执行多种加工操作。铣床用于加工和制造各种形状和尺寸的零件。铣刀是执行这些任务的必备工具。

铣削刀具的种类

为了使铣削成为一种通用的加工工艺，市场上有多种铣刀可供选择。这些铣刀制造成各种尺寸、形状和材料。一些铣刀由高速钢 (HSS) 制成，而另一些则是硬质合金刀头。

1. 立铣刀：

立铣刀两侧都有切削齿；因此，这种刀具可以非常成功地用于多种钻孔操作。“立铣刀”这个名称是平底刀具的常用术语。钻头和立铣刀的主要区别在于钻头只能在轴向上切削，而立铣刀可以在各个方向切削。立铣刀包含一个或多个排屑槽，最终用于各种铣削操作。它由高速钢或硬化材料制成。这种刀具通常有两种变体。其中一种是俗称的中心切削，在刀具的两侧都有切削刃，另一种是非中心切削刃，其中切削刃仅在一侧。

2. 粗铣刀：

粗加工立铣刀也俗称“Pippa”刀具。这些立铣刀在最严苛的操作条件下提供出色的性能。顾名思义，它们用于从工件中提取大量不需要的材料。通常，使用这种刀具具有较多的波浪齿。粗加工立铣刀会产生非常小的切屑，从而导致粗糙的表面光洁度。

3. 周边铣刀：

当铣刀上的切削齿存在于圆盘的圆周或周边时，那么这些类型的铣刀就被称为圆周铣刀或周边铣刀。这些铣刀只能在卧式铣床中使用。

4. 侧铣刀：

侧铣刀是另一种类型的铣刀，其切削齿既存在于周边，也存在于面或末端。侧铣刀一般用于绞线铣操作和面铣操作。它们也可用于切割槽，并制作深而窄的槽。

5. 面铣刀：

面铣刀包含一个大直径的切割体，上面有多个机械固定的插入式刀片。通过面铣刀的切割行程，通过径向深、轴向窄的切割，可以去除非常多的不需要的材料。面铣刀刀体的直径通常取决于工件的长度和工件两侧的可用间隙。

这些面铣刀也可用于顺铣操作。面铣刀是一种刚性非常高的切削刀具，它所提供的表面光洁度取决于进给率和刀具上的齿数。

6. 凹形铣刀：

凹形铣刀属于成形刀具的范畴。成型刀具通常设计为能够在工件上创建特定形状。这种铣刀是专门制造的一种刀具，设计用于与圆形轮廓的凸面相对应。该圆形轮廓通常等于或小于半圆。

7. Woodruff 刀具：

“Woodruff ”切削刀具通常用于切削木材料的键槽。木纹切削刀具的边缘略微中空，其齿不用于侧面切割。它的齿形有直齿和交错齿两种类型。

8. 螺纹铣刀：

螺纹铣刀是用来切削形成工件的外螺纹和内螺纹齿形的切削刀具。使用螺纹铣刀的切削过程可以加工出从M2到公称直径为1毫米的单一螺距螺纹或变螺距螺纹。

9. 球头铣刀：

球头铣刀通常也被称为球鼻铣刀。这些铣刀因其切割端呈半球形而得名。这种铣刀通常用于减少操作过程中的应力集中。它通常适用于加工出工件的三维曲面形状。

10. 飞刀：

飞刀是由一个主体组成的，其中插入了一个或两个刀头。随着刀头的旋转，刀头会进行较窄或较宽的切削。面铣刀在各种情况下更通用，但它们价格贵，而这些飞刀也能完成面铣刀的加工内容，价格很便宜，但在切削效率方面远低于面铣刀。

铣刀选择的原则

1.铣刀直径的选择

铣刀直径的选择因产品和生产批次的不同而有很大的差异。刀具直径的选择主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。

平面铣刀

在选择面铣刀具直径时，主要要考虑刀具所需功率应在机床功率范围内，也可根据机床主轴直径选择。

面铣刀直径可按D=1.5d（d为主轴直径）选择。

大批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。

立铣刀

立铣刀直径的选择应主要考虑工件的加工尺寸的要求，保证刀具所需功率在机床额定功率范围内。

如果是小直径立铣刀，主要考虑的应该是机床的最大转数能否达到刀具的最小切削速度（60m/min）。

开槽刀

槽铣刀的直径和宽度应根据被加工工件的尺寸选择，其切削功率应在机床允许的功率范围内。

2. 铣刀刀片的选择

a. 对于精加工。最好选择使用研磨刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度，因此铣削是切削刃的定位精度高，可以获得较好的加工精度和表面粗糙度。

b. 对于粗加工，最好使用压制刀片，这样可以降低加工成本。

压制刀片的尺寸精度和锋利度比研磨刀片差，但压制刀片的刃口强度更好，在粗加工时抗冲击，能承受大切深和大进给。

c. 锋利的大前角刀片可用于铣削粘性材料（如不锈钢）。通过锋利刀片的切削作用，减少了刀片于工件材料之间的摩擦，切屑可以更快地离开刀片前端。

3. 铣刀刀体的选择

a. 首先，在选择铣刀时，必须考虑齿数。

齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数，影响切削的平滑度和对机床切削速度的要求。

粗齿铣刀多用于粗加工，因为它具有较大的排屑槽。

在相同进给率下，粗齿铣刀的每齿切削载荷大于密齿铣刀。

b. 精铣时切削深度浅，一般为0.25-0.64mm，推荐选用密齿铣刀。

c. 在重型粗铣削过程中，过大的切削力会导致刚性较低的机床出现颤振。

这种颤振会导致硬质合金刀片崩刃，从而缩短刀具寿命。使用粗齿铣刀可以降低对机床功率的要求。

因此。当主轴孔尺寸较小（如R8、30#、40#锥孔）时，可用粗齿铣刀进行有效铣削。

结语

无论是在CNC铣床还是在普通铣床上选择铣刀，我们都要综合考虑铣削的材料和硬度，铣刀的规格，如：刃长、刀长、刃径、柄径等。高速钢铣刀通常适用于普通铣床，而CNC铣床优先选用硬质合金刀具。

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五、学普通铣床好还是数控铣床好？

数控铣床较好，发展方向就是数控铣床，再说，会数控铣床了，基本也能上手普通铣床了。

六、广州数控铣床怎么编程

广州数控铣床怎么编程

什么是数控铣床

数控铣床是一种通过计算机数控系统控制工作台移动和刀具进给来完成加工操作的机床。它利用刀具的旋转将工件表面切削，以实现加工目标。数控铣床广泛应用于各种加工领域，例如模具制造、航空航天、汽车工业等。

数控铣床编程的基础知识

要开始编程数控铣床，您需要了解一些基本的知识。首先，您需要熟悉数控系统的操作界面。大多数数控铣床都配备了友好的界面，您可以通过它来输入程序和进行操作。其次，您需要了解数控编程语言。常见的数控编程语言包括G代码和M代码。G代码用于控制数控铣床的工作台移动，而M代码用于控制辅助功能，如刀具的启动和停止。

在编程之前，您还需要详细了解工件的几何形状和加工要求。这将有助于您确定所需的刀具路径和加工参数。一般而言，数控铣床编程包括以下几个步骤：

1. 确定工件的形状和尺寸
2. 选择合适的刀具和夹具
3. 确定切削速度和进给速度
4. 绘制零件图纸并进行CAD建模
5. 通过CAM软件生成数控编程代码
6. 导入编程代码到数控铣床
7. 进行程序调试和试切
8. 启动自动运行进行批量加工

数控铣床编程的具体步骤

1. 确定工件的形状和尺寸

在编程之前，您需要清楚了解工件的形状和尺寸参数。这将决定您选择何种切削策略和刀具。

2. 选择合适的刀具和夹具

根据工件的形状和加工要求，选择合适的切削刀具和夹具。切削刀具的选择对加工效果和质量有直接影响。

3. 确定切削速度和进给速度

根据工件材料和加工要求，确定合适的切削速度和进给速度。这将影响加工时间和表面质量。

4. 绘制零件图纸并进行CAD建模

根据工件的形状和尺寸参数，使用CAD软件绘制零件图纸，并进行三维建模。这将为后续的CAM编程提供准确的几何信息。

5. 通过CAM软件生成数控编程代码

使用CAM软件导入CAD建模数据，并进行数控编程。CAM软件可以根据刀具路径和加工参数生成G代码和M代码。

6. 导入编程代码到数控铣床

将生成的数控编程代码导入到数控铣床的控制系统中。通常情况下，数控铣床可以通过USB、以太网或其他数据传输方式进行编程代码的导入。

7. 进行程序调试和试切

在正式进行批量加工之前，进行程序调试和试切是非常重要的。通过观察切削效果和加工质量，调整程序和加工参数，以获得最佳的加工结果。

8. 启动自动运行进行批量加工

经过程序调试和试切后，确认无误后即可启动数控铣床的自动运行，进行批量加工。此时，数控铣床将根据编程代码自动执行切削操作。

数控铣床编程的注意事项

在进行数控铣床编程时，还需要注意以下几个方面：

• 安全操作：在进行编程和操作数控铣床时，必须遵守相关的安全规定和操作规程，确保自身和他人的安全。
• 严谨的程序设计：在编写数控编程代码时，要确保代码逻辑正确、精确无误，避免由于程序错误引起的加工问题。
• 考虑切削力和刀具寿命：选择合适的刀具和切削条件，避免刀具过早磨损或切削力过大导致加工问题。
• 及时维护保养：定期对数控铣床进行维护保养，保证设备的正常运行和加工质量。

希望本文能够帮助您了解广州数控铣床的编程方法和步骤。掌握这些知识，您将能够高效地利用数控铣床进行各种形状和尺寸的工件加工。祝您编程顺利，加工成功！

七、学数控铣床好，还是学数控车床好呢？

从技术上讲数控铣床要比数控车要多一个轴的控制，复杂一点，学起来难度大一点；会数控铣床对于以后学加工中心来说是一个基础； 如果你说学那种好，那要看你是从那个角度去看，如果从技术方面的那数控铣床应该好一点，如果从其他方面，那就不一定了，只有你的技术精，哪行都能挣钱，你自己评估吧！

八、学数控铣床要什么文化？

学数控铣床起码要个高中文化吧，操作并不要求太高，关键是编程，里面涉及到许多数学知识，自己编不了加工程序，数控铣床就操作不了。

九、数控铣床编程要学多久？

如果只是操作，做的是批量产品。总是做同一个产品，只需几天就可以独立操作了。如果经常换产品，比如模具厂。最长需要几个月才能独立工作。

学徒的时间长短与很多因素有关，如果编程的师傅非常有经验，程序编得好，刀具的选择都是编程师傅搞定的。操作就简单了。但是，学操作到一定的程度也要学一点编程。

十、木工数控浮雕铣床

您是否对木工数控浮雕铣床感到好奇？如果您是一个木工爱好者或专业人士，那么您一定知道木工加工中浮雕的重要性。木工数控浮雕铣床是一种先进的工具，它能够以精确的方式切削木材，创造出令人惊叹的浮雕效果。

木工数控浮雕铣床的工作原理

木工数控浮雕铣床是一种电动机械设备，它通过旋转的铣刀头在木材上进行切削，以形成浮雕图案。它配备了先进的计算机控制系统，可以根据预先设置的图案和参数精确地执行切削操作。用户可以通过计算机界面设计自定义的浮雕图案，并将其转化为机器可以理解的指令。

在切削过程中，木工数控浮雕铣床使用高速旋转的铣刀头，通过逐层切削木材来建立浮雕图案。切削的深度、速度和刀具的路径都是通过计算机控制系统精确控制的。这种切削方式不仅可以创造出复杂细致的浮雕，还可以提高工作效率。

木工数控浮雕铣床的优势

相比传统的手工工艺，木工数控浮雕铣床具有明显的优势和好处。首先，它能够实现更高的精度和一致性。由于切削操作由计算机精确控制，因此每个浮雕图案的细节都能够被完美地再现。这使得木工的创作更具准确性和专业性。

其次，木工数控浮雕铣床加快了工作速度。传统的手工浮雕需要大量的时间和努力来完成，而数控机械能够以更快的速度完成切削任务。这不仅提高了生产效率，还为木工节省了宝贵的时间和精力。

此外，木工数控浮雕铣床的使用也降低了人为错误的风险。手工切削操作容易受到人为因素的影响，如手稳度、技术水平等，这可能导致不一致的浮雕效果。而数控机械可消除这些因素，确保每个浮雕图案的一致性和质量。

如何选择适合您的木工数控浮雕铣床

在选择木工数控浮雕铣床时，有几个因素需要考虑。首先，您需要确定您的工作需求和预算。不同规模和型号的数控机械有着不同的功能和价格，您需要根据自己的需求来选择适合您的机械设备。

其次，您应该考虑厂家的信誉和售后服务。选择信誉良好的制造商可以确保产品的质量和可靠性，并提供及时的售后支持。您可以查看客户评价和建议，以了解厂家的口碑。

此外，您还可以考虑机械设备的附加功能和技术规格。一些机械设备可能具有自动换刀系统、工作台旋转功能等特点，这些功能可以提高工作效率和便利性。

如何正确使用木工数控浮雕铣床

正确使用木工数控浮雕铣床可以确保安全和切削效果。以下是一些使用提示：

1. 熟悉机械设备的操作手册和安全指导。
2. 遵循正确的切削参数和刀具选择。
3. 定期检查机械设备的维护和保养。
4. 使用个人防护设备，如安全眼镜和手套。
5. 保持工作区清洁，防止杂物干扰切削过程。

总结

木工数控浮雕铣床是现代木工加工的重要工具。它能够以精确和高效的方式创造出令人赞叹的浮雕效果。通过选择适合自己需求的数控机械，并正确使用它，木工爱好者和专业人士可以创作出更精细和独特的作品。

无论您是业余爱好者还是专业木工师傅，木工数控浮雕铣床都能让您的创作更上一层楼。赶紧了解一下这个令人激动的工具，并开始您的木工之旅吧！