数控车车四方怎么车？

一、数控车车四方怎么车？

呵呵，这需要对车床进行改装一下就可实现，在车床的主轴法兰盘上固定刀盘，径向安装刀具，小托盘上的刀架拆了，安装工装，产品固定在工装上就可开始加工了。注意产品要与主轴同心。如等分装2把刀，则铣出的是4方，如等分装3把，铣出的是6方，如等分装4把，铣出的是8方，以此类推。

二、数控车车端面不平？

不知道工件是什么材料？直径125长25的工件1300左右转是很好的切削速度 不仅效率高而且光洁度也会很不错，如果你的工件是45#的话端面光洁度不理想是很正常的事。G96的话 无非也就是越靠近圆心转速越快而已。还有的是因为是机夹刀头 刀具肯定是不够锋利的 刀具离圆心越近相应的转速越慢从而使刀具吃削越钝，如果你愿意的话可以自己磨一把外圆刀试试。

希望对你有所帮助！

三、数控车车刀选择？

1尖型车刀。尖型车刀的刀尖（也称为刀位点）由直线型的主、副切削刃构成，切削刃为一直线性。如90度内、外圆车刀、断面车刀、切断（槽）车刀等。

尖形车刀是数控车床加工中 用最为广泛的一类车刀。用这类车刀加工零件时，其零件的轮廓形状主要由一个独立的刀尖或一条直线形主切削刃位移后得到。尖形车刀的选择方法与普通车削时基本相同，主要根据工件的表面形状、加工部位及刀具本身的强度等选择合适的刀具几何角度，并应适合数控加工的特点（如加工路线、加工干涉等）。

2圆弧车刀。圆弧车刀的切削刃是一圆度误差或轮廓误差很小的圆弧，该圆弧上每一点都是圆弧形车刀的刀尖，其刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上。刀片形状及圆弧车刀的选择，主要是选择车刀的圆弧半径，具体应考虑两点：一是车刀切削刃的圆弧半径应小 零件凹形轮廓上的最小 率囲表面半径，以免发生加工干涉；二是该半径不宜太小，否则不但制造困推 ，还会削弱刀具强度，降低刀体散热性能。

四、青岛四方机车车辆技校

青岛四方机车车辆技校: 培养专业人才 实现职业梦想

随着经济的快速发展，作为经济基础的交通运输也得到了极大的推动和发展。而机车车辆行业作为交通运输的重要组成部分，对于专业人才的需求也越来越高。在这样的背景下，青岛四方机车车辆技校应运而生，致力于为学生提供专业的培训和教育，帮助他们实现职业梦想。

青岛四方机车车辆技校以其卓越的教学水平和一流的设施设备而闻名于业界。学校拥有一支高素质、富有经验的教师队伍，他们不仅具备深厚的理论知识，还拥有丰富的实践经验。学校配备了现代化的实训室和设备，提供学生实践操作的机会，使他们能够真正掌握技能，并在将来的工作中游刃有余。

学校开设了多个专业方向，包括机车车辆工程技术、机械设计制造及其自动化、物流管理等。学生可以根据自己的兴趣和特长选择适合自己的专业。学校注重理论与实践的结合，通过理论课程的学习和实践课程的训练，培养学生的专业素养和实践能力。

学校的教学特色

青岛四方机车车辆技校以专业化的教学为特色，注重培养学生的实际能力和创新精神。学校注重教育教学的有效性和实用性，通过组织实际项目的实践操作，让学生真实体验工作场景，并在实践中发现和解决问题。

学校还注重学生的个性化培养，根据学生的兴趣和特长，提供个性化的学习和发展计划。学校鼓励学生参与各种实践活动和竞赛，拓宽视野，增强实际操作能力，并为学生提供实习和就业的机会。

此外，学校与企业合作紧密，与多家知名企业建立了实习基地和合作项目。学生在校期间，可以有机会到企业进行实习和实践，亲身感受企业的运营和管理，为将来的就业打下坚实的基础。

学校的就业情况

由于学校拥有一流的设施设备和教师队伍，加之紧密的合作关系，使得青岛四方机车车辆技校的就业率一直保持在较高水平。不少学生在校期间就已经受到企业的青睐，获得了实习和就业的机会。

学校注重帮助学生提升就业能力和竞争力，为学生提供就业指导、招聘信息和岗位推荐等服务。学校还积极推进校企合作，与企业共同培养优秀人才。许多企业都对青岛四方机车车辆技校的毕业生赞誉有加，认为他们的专业素养和实践能力超过了行业标准。

综上所述，青岛四方机车车辆技校以优质的教学质量和卓越的培养能力赢得了良好的声誉。无论是从设施设备到教师队伍，还是从专业设置到就业服务，学校都力求做到最好，以满足学生和社会的需求。选择青岛四方机车车辆技校，将为实现职业梦想打下坚实的基础，并为未来的发展铺平道路。

五、平车车四方唛头技巧？

平车车四方的唛头技巧

一丶量出来。

二、平车订商标有一个比较好用的方法就是你把后领尺寸量出来，把他的两侧比到缝纫机上，

三、然后量出来这一段距离的宽度除以二在中间点一个点，所以你每次盯的时候就直接对上中间把标放上就可以了，

四、这样服装厂订主标订得又快又准

六、数控车车螺纹怎么车？

一： T0101 ： T是调刀命令，0101是表示1号刀，1号刀补。整体意思就是调用1号刀采用1号刀补。

G96 S500 M3 ：恒线速度，就是车不同的直径，系统会根据直径的大小自动计算主轴转速。S500 ：如果是G96的话就是线速度为500M/每分钟（但个人觉得这里不应该是G96因该是G97恒转速，因为线速度500的话也太吓人了。所以个人觉得应该是恒转速每分钟500转）。M3是M03的简写，意思是主轴正转。连起来的意思是：主轴每分钟以500的转速正转。

二： G0 X18 Z3 ：G0表示快速点定位到X18 Z3这个坐标。我们叫起刀点，也是安全点。因为G0的速度很快，肯定不能直接用GO接触工件，所以用GO快速移动到工件附件的位置。（M16的螺纹外径是16，X定到18就是给刀具还工件之间直径方向留了2MM的安全余量，看这个程序Z方向的零点应该是在零件端面，Z3就是在刀具和工件在Z方向留了3MM的安全距离）。

三： 车削螺纹的时候由于接触面积很大容易打刀和起振纹,所以在车螺纹的时候都会分很多刀来车。这个15.7是表示第一刀车到15.7这个位置，但是这个不是绝对的，不是非得15.7。如果你的刀具好点工件材料软点你就可以多车点，反之则然。（确定这个需要一定经验）

四： G0 Z3：这个程序在这里是没用的，因为G92车螺纹每个循环都会退回起刀点，也就是刚才的X18 Z3，所以这个G0 Z3是废话。

五： GO X100 Z00.快速点定位到X100 Z100的安全点。（具体退的距离以不影响刀台换刀和装夹工件为止，退太远了就浪费时间了。

六： M5：这是M05的简写意思是主轴停止。

七： T0100：1号刀刀补取消。

八： 程序停止（就是这个程序完了的意思）

七、Caxa数控车车半圆怎么？

数控车车办园需要先设置程序，将半圆上的点位输入到程序中，然后就可以操作了。

八、数控车车平面怎么编程？

数控车的编程是通过G代码和M代码完成的。首先，需要根据加工任务和工件的几何特征确定加工坐标系、坐标原点和参考点，然后利用G代码描述切削路径和刀具运动方式，例如G01表示直线插补、G02表示圆弧插补等。

M代码则用于控制机床辅助功能，例如M03表示主轴正转、M05表示主轴停止等。数控车的平面加工包括轴向、径向和圆周方向的运动，编程时需要考虑各个轴向的距离和转速，以实现高精度、高效的加工。

一般情况下，数控车的编程需要在CAD软件中建立三维模型，并通过CAM软件生成切削路径。

九、数控车车轴怎么编程？

确定车轴的几何形状和尺寸，包括长度、直径、台阶、螺纹等。 选择合适的车刀和加工参数，包括车刀类型、切削速度、进给速度和切削深度等。

根据车轴的几何形状和加工参数，编写车削程序，包括车削路径、切削深度、进给速度和主轴速度等。

将车削程序输入数控车床的控制系统，并进行试车，以确保程序的正确性和车削质量。

在试车合格后，即可进行车削加工，并根据实际情况调整加工参数，以提高加工效率和质量。

十、数控车车圆弧怎样编程？

数控车车圆弧编程需要使用G02或G03指令，分别表示逆时针或顺时针圆弧插补运动。编程时需要指定圆心坐标、半径、起点和终点坐标等参数。

例如，G02 X30 Y20 I10 J0 F200表示从当前位置以每分钟200mm的速度，沿半径为10mm、圆心坐标为（40，20）的逆时针圆弧运动到（30，20）点。在编程过程中还需要注意圆弧方向、起点和终点位置关系等细节。