一、竹浆搓丝机搓丝太粗?
搓丝机旁边有一个把手,将把手的长短调一下,就可以把上面的网子的粗细进行调整,这样再进行搓丝的时候,丝条不会太粗
二、搓丝机搓丝容易坏丝原因?
1、搓丝机主电动机带轮有快慢两级,当需要调速时,只须转动手轮通过锥齿轮副带动升降螺杆,使螺杆处于松或紧的状态。
2、检查搓丝机的金属加工油状态,如有异物应及时清理,出现油品变质则须立即更换。
3、机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。
4、送料机构中最上面部分是料斗,料斗一般运转比较正常不需要调整。坯料在滚料轮的转动驱动下,使坯料整齐地顺着料道排列整齐并靠重力依次向下滑动。
5、运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板,严禁开车时进行调整
三、搓丝机的搓丝机安全操作规程?
搓丝机的安全操作规程:
1、开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。
2、机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。
3、运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。严禁开车时进行调整。
4、在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间无毛坯时,方可切断电源。
5、如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开车。
四、搓丝机搓丝不稳怎么回事?
2、搓丝机主电动机带轮有快慢两级,当需要调速时,只须转动手轮通过锥齿轮副带动升降螺杆,使螺杆处于松或紧的状态。
3、检查搓丝机的金属加工油状态,如有异物应及时清理,出现油品变质则须立即更换。
4、机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。
5、送料机构中最上面部分是料斗,料斗一般运转比较正常不需要调整。坯料在滚料轮的转动驱动下,使坯料整齐地顺着料道排列整齐并靠重力依次向下滑动。
6、运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板,严禁开车时进行调整
五、搓丝机怎么调节搓丝板?
搓丝机由传动部分,曲臂部分,和工作部分组成包括机架,运行轨道,动搓丝板,定搓丝板,导料槽等)。其工作原理是通过屈臂的转动带动动搓丝版作往复运动和定搓丝版相互作用挤压工件,达到加工目的。
1、只需将搓丝板安装在搓丝机的动模槽和定模槽,在模具下面不需要任何薄垫或铁片。只需要适当调整两搓丝板之间的间隙,然后紧固固定。
2、调整两板间隙使坯料刚好能压紧,如间隙过大,坯料将不能搓制而掉下来。如果间隙过小,坯料将不能进入两板的间隙处,坯料将不能搓而掉下来。
3、同时,通过转动两紧固螺栓和拉紧螺栓来调整两搓丝板上下端面的间隙。如果紧定螺栓拧紧一点,尾端平板模具间隙变小,应调整间隙到搓制螺纹深度直至符合要求。
4、当搓丝机长时间工作时,滑动导轨和机体导轨之间的摩擦表面将磨损和撕裂。此时上、下搓丝板会出现高低不平的表面,使搓制螺纹产生倾斜线,会生产出废品螺纹如自攻螺钉此时,需要磨或刮机,使底表面与固定模槽恢复在同一平面。
5、可以适当放一些薄垫或铁片在动搓丝板上,使两搓丝板处于同一平面,但这将使调整复杂,并且会使产品质量不稳定,出于这个原因,在磨损严重时,建议进行磨或刮机。
六、搓丝机好学吗?
好学
好学,搓丝的工作原理:是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形,在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了,速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工。
七、搓丝机结构原理?
搓丝机由传动部分,曲臂部分,和工作部分组成包括机架,运行轨道,动搓丝板,定搓丝板,导料槽等)。其工作原理是通过屈臂的转动带动动搓丝版作往复运动和定搓丝版相互作用挤压工件,达到加工目的。
八、木片搓丝机原理?
设备原理:两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对安置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动,当工件送入两板之间时,动板行进搓压工件,使其外表塑性变形而成螺纹。搓丝机简便、灵敏、高效以及具有其它相似设备无法替代的长处。搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的限制,省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。
九、搓丝机可以搓反螺纹吗?
不可以搓反螺纹。因为搓丝机的原理是通过摩擦使得工件表面上形成螺纹,从而达到搓丝的效果。而反螺纹的方向与正常螺纹相反,如果使用同样的搓丝机进行搓丝,会造成工件表面的破坏和切削不平,导致反螺纹无法被搓制出来。如果需要在反螺纹的工件上进行搓丝,需要使用专门的反螺纹搓丝工具,或者先用机械加工的方法将反螺纹磨平,再进行正常的搓丝操作。
十、求搓丝机搓丝板的调试方法?
搓丝板的安装与调整只需将搓丝板安装在动模槽和定模槽,在模具下面不需要任何薄垫或铁片。只需要适当调整两搓丝板之间的间隙,然后紧固固定。调整两板间隙使坯料刚好能压紧,如间隙过大,坯料将不能搓制而掉下来。 如果间隙过小,坯料将不能进入两板的间隙处,同样,坯料将不能搓而掉下来。