数控等离子切割机编程入门？

一、数控等离子切割机编程入门？

1.首先，将加工物料放置在指定的位置上，确认工件上有足够的电极保护层；2.确认切割法兰的位置，并安装上电极，准备好切割的输入电压、功率、气体种类和混合比例；3.软件上输入切割参数，包括所用电压、功率、气体种类、混合比例、切割速度、启动电压、等离子放电电流、切割走向及补偿等；4.确认完毕后可以开始进行编程运动，激发电切割；5.完成切割后，可以进行整体判断，维护检查机器，以保证机器长期有效地运行。

二、数控等离子切割机编程口诀？

先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。

数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G00为快速点定位，G32为跳步功能，M 02为程序结束等。

数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，对比普通车床还是存在一定的差距。所以，要提高效率，就要合理运用编程技巧。

三、数控等离子切割机怎么编程呀？

1、打开安装界面，单击安装FASFCAM---选择EDGE（这个是必须的不然产生的不是TXT文件）再按照软件安装的提示做就可以做好了！

2、先在CAD当中画好需要的图，保存其文件格式为AUTOCAD2000/LT2000.DWG或DXF两种格式都可以。

3、再编程时FASTNEST设置输入文件类型DXF(这个是关键）。

4、然后把设置穿孔设好就可以了，下面套料的时候注意：DWG格式的需要把选择的文件类型对应不然你是看不到，保存的文件的。

5、DXF格式的则是软件默认的文件类型直接编程及可！

四、数控等离子切割机编程圆弧怎么编？

1、打开安装界面，单击安装FASFCAM---选择EDGE（ 这个是必须的不然产生的不是TXT文件）再按照软件安装的提示做就可以做好了！

2、先在CAD当中画好需要的图，保存其文件格式为AUTOCAD 2000/LT2000 . DWG 或 DXF 两种格式都可以。

3、再编程时FASTNEST设置输入文件类型DXF(这个是关键）。

4、然后把设置穿孔设好就可以了，下面套料的时候注意：DWG格式的需要把选择的文件类型对应不然你是看不到，保存的文件的。

5、DXF格式的则是软件默认的文件类型直接编程及可！

五、数控编程入门？

数控编程的入门需要了解数控系统的知识，学习重要编程语言和技术，以及具体的编程实践，熟练掌握CNC程序和软件使用方法。

六、等离子数控编程？

1、打开安装界面，单击安装FASFCAM---选择EDGE（ 这个是必须的不然产生的不是TXT文件）再按照软件安装的提示做就可以做好了！

2、先在CAD当中画好需要的图，保存其文件格式为AUTOCAD 2000/LT2000 . DWG 或 DXF 两种格式都可以。

3、再编程时FASTNEST设置输入文件类型DXF(这个是关键）。

4、然后把设置穿孔设好就可以了，下面套料的时候注意：DWG格式的需要把选择的文件类型对应不然你是看不到，保存的文件的。

5、DXF格式的则是软件默认的文件类型直接编程及可！

七、数控火焰切割机如何手动编程？及入门？

方菱系统，在程序之内，把图形《前进》过去，把后退速度，设置成切割速度，手动打开切割氧，选择《后退》。其它系统差不多。或者重新套料。

八、什么是数控管道等离子切割机？

体机详细介绍是客户购买前必须要提前了解的。其设备的发展非常之迅速，关于设备发展至今为止已经实现了智能自动化切割，这对用户是一个提升生产效率和生产质量的机会。

三轴二联相贯线切割机主要由工作台、动力卡盘和切割头等组成。工作台和动力卡盘采用了整体设计、通过机械整体加工，使得纵向导轨与动力卡盘的轴心线保持平行，这样大大地调高了机器的工作精度。

在工作台的侧面上、下安装有二根相互平行的直线导轨，导轨间安装精密齿条，通过移动体上的驱动系统带动齿轮转动，实现了纵向齿轮、齿条传动。动力卡盘通过伺服电机和同步带轮，带动卡盘旋转，由卡盘带动工件实现正、反向旋转。切割头是由双伺服电机进行控制，可以作轴向和径向偏摆。由系统控制这些运动轴的联动，实现管子相贯线的切割。

配置介绍

三轴二联相贯线切割机主要由工作台、动力卡盘和切割头等组成。工作台和动力卡盘采用了整体设计、通过机械整体加工，使得纵向导轨与动力卡盘的轴心线保持平行，这样大大地调高了机器的工作精度。在工作台的侧面上、下安装有二根相互平行的直线导轨，导轨间安装精密齿条，通过移动体上的驱动系统带动齿轮转动，实现了纵向齿轮、齿条传动。动力卡盘通过伺服电机和同步带轮，带动卡盘旋转，由卡盘带动工件实现正、反向旋转。切割头是由双伺服电机进行控制，可以作轴向和径向偏摆。由系统控制这些运动轴的联动，实现管子相贯线的切割。

性能特点

1、结构形式：轴（即管子转动轴和沿管子的轴向移动轴）联动，可切割各种相贯线形状断面，但不能切割任何坡口。

2、工作台（X轴）：工作台为整体框式结构、在工作台的侧面上、下安装有二根相互平行的直线导轨，导轨间安装精密齿条，通过移动体上的驱动系统带动齿轮转动，实现了纵向齿轮、齿条传动。

3、卡盘旋转装置（Y轴）：通过伺服电机＋减速箱带动整个传动系统，由卡盘带动工件正、反向旋转。

4、割炬座升降装置（Z轴）：由交流饲服电机经过精密减速机带动丝杆、滑灵传动，实现割炬座上、下运动。直线导向机构，保证了移动体在移动过程的平稳性。

5、驱动方式：国产步进驱动，可选配日本松下交流伺服驱动，整机更加平稳，速度变速范围更宽，加速时间更短；自主研发的3轴2联动相贯线编程软件，能很好的解决管子壁厚产生的干涉问题。

6、可配置国内外其它数控系统、进口驱动系统、气路系统等，实现各种高端配置方案。

7、切割厚度：碳钢1—12mm

切割样件

九、数控cnc编程入门？

答:数控cnc编程入门方法如下:

1、书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。

　　2、开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。

　　3、回参考点对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。

　　4、调加工程序根据程序的存储介质（纸带或磁带、磁盘），可以用纸带阅读机、盒式磁带机、编程机或串口通信输入，若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输人，若程序非常简单且只加工一件，程序没有保存的必要。可采用MDI方式逐段输人、逐段加工。另外，程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿量在加工前也必须输人。

　　5、程序的编辑输人的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于编辑位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。关于编辑方法可见相应的说明书。

　　6、机床锁住，运行程序此步骤是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑。

十、数控编程入门教学？

1.学习法拉克系统，从基本指令学，一个一个指令的过比如G00.G01,G02等等

2.理解普通车床，因为数控加工的工艺基本上和普车差不多，所以你要理解普车

3.总之，程序没那么难，很简单，一本法拉克系统资料书，加上自己多在网上看看资料，应该绝对没有什么问题，祝你成功！