西门子840D数控系统密码？

一、西门子840D数控系统密码？

我有一台西门子840D数控系统的枪铰，之前有位电气工程师改了制造商密码，现在不在这边做了。不知道有什么办法可以获得这个级别的密码。 答：

1.建议在“start up”按键-->password-->change password,如果你用SUNRISE登陆，就可以改变当前权限以下的所有密码，首先输入高级别密码：EVENING，输入以后，再删除密码，接着再次输入密码： SUNRISE，那么应该可以删除掉被他人修改的密码，sunrise密码生效，

2.如果以上方法未生效，将Siemens 840D系统CNC用标准机床数据引导NC并重新启动，此时可以清除未知密码，

3.或者全部清除NC和PLC数据、参数，将系统恢复到初始状态，作为一个新的系统重调，

4.或者可以备份程序(机床NC,PLC)，然后清除NC数据，用现在或以前备份的机床NC,PLC数据重装系统,恢复参数就可以了，此时，制造商的密码又是SUNRISE了， 注意：NC和PLC做备份记住一定要在制造商密码：EVENING 下进行，否则参数备份不完全。

二、西门子840D数控系统参数编程？

问840D系统还是参数？如果是840D系统结构就如下，参数那就不好说了，太多1. HMI (OP操作面板+PCU人机界面）2. MCP（机床控制面板）3. NCU（数控单元，包含NCK和PLC）4. 驱动（电源模块+驱动功率电源+驱动控制板+电机）5. 外围输入/输出模块（连接在PLC上）

三、西门子840d数控系统怎么关闭光栅尺？

看您的问题我明白你想说什么，是如何屏蔽掉光栅尺，或者说是将系统改成半闭环的意思就是屏蔽掉光栅尺：具体做法是：进入诊断页面后，进入MD也就是机床数据，找到30200号参数，将其设置为｛1｝意思是只使用一套位置检测系统，（机床一般有两套位置检测系统，分别为光栅尺和编码器）然后在根据自己的实际要求，改PLC部分，比如说你要把X轴的光栅尺关闭，那具体做法是进入PLC后在条框里输入DB31.DBX1.5=1,DB31.DBX1.6=0.具体说明一下，1表示使用编码器，0表示不使用光栅尺。不知道我的回答满意不！

四、西门子840d数控系统怎么增加坐标系？

如果设定参数中的零点偏置中只能设定G54~G57,设定可扩展零偏如G505、G506 的方法如下：MENU SELECT-->“ＳＴＡＲＴ ＵＰ” -->“ＭＡＣＨＩＮＥ ＭＤ” -->“ＣＨＡＮＮＥＬ ＭＤ” -->找到“２８０８０”．把它更改为“100”（增加坐标系数不大于100）更改 此参数后会出现44000号报警。 -->MENU SELECT -->进入服务（SERVICE） -->按扩展键">" -->连续启动，进行NC数据备份，注意要选择补偿文件 -->回装刚才的备份 -->到此为止你就能看到G505~G599了(*注意：通过这个参数可以增加零点偏置，但是不要随便修改此数据，因为它牵涉到NC内存的重新分配，随意修改它可能会丢失部分其它数据。)

五、西门子840D数控系统轴如何设置软限位？

轴参数36100设置软限位 需要注意的是要和硬限位结合设定，需要在硬限位以内设定值。

六、西门子840D数控系统的GEOAX功能如何应用？

首先要设置好参数20080的轴轴名称,如:x y z分别改为x2 y2 z2.然后在MDI手动输入里输入程序GEOAX （3，W）即可完成z轴与W轴转换。3是对应的Z轴。编程时照常x y z编就行，动的反而是W轴。如果想要取消在MDI手动输入里输入GEOAX （）即可取消当前转换。以上为数控镗铣床Z与W轴转换，希望对您有参考帮助的作用。

七、西门子840D数控系统主轴如何实现自动换档？

西门子840D数控系统主轴换档在相关的参数设好后,再从PLC里进行逻辑控制就可以实现自动换档了。

一般来说，机床主轴变速是由电机转速和机械档位的切换，实现主轴连续运转的。该机床主轴设置有四个机械档位，每档的机械档位传动比如下：

　　Ⅰ档：齿轮比121/10760；Ⅱ档：齿轮比242/10760；Ⅲ档：齿轮比484/10760；Ⅳ档：齿轮比968/10760。

　　主轴电机转速为：0～4500rpm/min；电机最高转速4500rpm/min，那么对应的工作台的转速如下：

　　Ⅰ档：速度1～6转；Ⅱ档：速度2～12转；Ⅲ档：速度4～24转；Ⅳ档：速度8～48转。

八、西门子840D数控系统中R参数的含义_？

这个很简单，R参数就是一个变量相当于发那科里面的#1，但R参数应用的比较灵活。

打个比方。

我要在100*100的方块上往下加工20mm，也就是z方向上往下加工20mm，每刀进给4mm。

用120的盘刀程序如下：G55G90G17M3S1000G0 Z100X0 Y-65R1=-4 给变量赋值AA： 设置一个标记点Z=R1 把r参数赋值给zG1 Y65 F600 G0Z2Y-65R1=R1-4 使变量每次递减4mmIF R1>-20 如果没有加工到20深GOTOB AA: 跳转到AA标记点ENDIF 如果加工到20深则加工结束G0 Z100M30这是r参数最简单的用法，在840d系统里面你还可以用r参数进行运算。

如果机床带有测头你还可以把测头打出来的值寄存到r参数里面。

除了r参数，840d还有用户变量自定义功能，其用法和r参数很相似。840d是一个非常好用，编程非常灵活的系统。除了系统自带的循环外，用户还可以编写用户循环来提高生产效率。我一直在用840d系统，这几年用下来已经忘记其他的系统怎么用了。

九、840d数控系统报警700123？

没有充足的信息来明确结论。因为要解决，需要了解更多的信息，包括但不限于具体的机器型号、机器当前状态、报警的诊断信息等等，只有在全面了解了这些信息之后，才能做出正确的判断和解决措施。840d数控系统在加工过程中出现报警信息是比较常见的情况，它可能是设备自身出现故障，也可能是因为操作问题导致，需要在设备的日常维护和使用过程中加强注意。同时，如果无法解决报警问题，可以寻求专业的技术支持或设备维修服务。

十、西门子数控系统：从原理到常见故障维修

西门子数控系统简介

西门子数控系统是一种广泛应用于制造业的自动控制系统，通过数字化的方式实现对机床运动轨迹、速度、加工参数等的精准控制，达到高效、精确的加工目的。

西门子数控系统原理

西门子数控系统的核心是由数控装置和执行部分组成。数控装置负责加工程序的编程、指令的传递，而执行部分则根据数控装置传来的指令进行相应的加工动作。

西门子数控系统常见故障

1. 电气故障：如电源故障、线路接触不良等，会导致数控系统无法正常工作。

2. 机械故障：机床零件磨损、松动或异物干扰等会影响数控系统的运行。

3. 程序故障：加工程序错误、参数设置不当等会导致数控系统执行出错。

4. 传感器故障：传感器损坏或信号干扰都会影响数控系统对工件和工具位置的准确感知。

西门子数控系统维修技巧

1. 定期维护：定期对数控系统进行检查，清洁和润滑相关部件，及时更换老化零件。

2. 多备件备用：常用零部件和易损件要备好备用，以备突发故障时能够快速更换。

3. 运行参数监测：密切关注数控系统运行参数的变化，比如温度、电压等，一旦发现异常及时处理。

4. 故障分析能力：具备一定的电气、机械和程序方面的知识，能够高效诊断和排除故障。

结语

西门子数控系统在制造业中扮演着重要的角色，了解其工作原理和常见故障维修技巧对提高生产效率大有裨益。希望本文能帮助读者更深入地了解西门子数控系统，并在实际工作中有所帮助。

谢谢您阅读本文，希望能对您有所帮助！