一、上海恒力数控刨槽机怎么调节刨槽?
1.双刀头调节刨槽机,包括机体(1)和设于机体(1)上的工作台(2),其特征在于,还包括:
移动传动装置(3),其设于所述机体(1)的上端且位于所述工作台(2)的上方;
第一刀架装置(4),其与所述移动传动装置(3)连接且用于对金属板材开槽,并位于所述工作台(2)的上方;所述移动传动装置(3)驱动所述第一刀架装置(4)相对所述工作台(2)左右和上下移动;
调节推动装置(5),其位于所述第一刀架装置(4)左右方向上的一侧上且位于所述工作台(2)的上方,并随所述第一刀架装置(4)相对所述工作台(2)上下和左右方向移动;
第二刀架装置(6),其与所述调节推动装置(5)连接且位于所述第一刀架装置(4)的一侧,并用于对金属板材开槽;所述调节推动装置(5)驱动第二刀架装置(6)相对所述工作台(2)上下移动。
二、数控刨槽机参数解析?
数控刨槽机采用后送料结构,横梁固定,工作台面可更换,彻底解决工作台面变形问题,保证工作台面平面度±0.03mm,解决影响开槽质量的深度精度问题。数控刨槽机的主要性能及特点:机床采用高强度钢板焊接,经热处理保温回火处理,消除焊接应力,强度高,机身不变形,稳定性好。
加工工件由前端送入,液压装夹,液压压板压料,自动化程度高,操作方便快捷。工作面独立可调,其切削精度可控制在0.02mm。
刀架采用伺服驱动,移动力矩大,加减速快,定位,效率高。
三、广辉数控刨槽机用法?
1、在轴的规定部位钻一与键槽同等宽度的圆孔,
2
深度比键槽略深一点。
3
2、把轴夹在机用虎钳上,校正。
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3、在刨床装好切槽刀,
刨刀前进位置调整在最大往前的行程到退刀孔(即原来钻好圆孔)的中心线位置,
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(即原来钻好圆孔)的中心线位置,
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通过上下,左右进刀,走刀,完成全部切槽过程即可。
四、数控刨槽机的刀具怎么磨?
1、在轴的规定部位钻一与键槽同等宽度的圆孔,深度比键槽略深一点。
2、把轴夹在机用虎钳上,校正。
3、在刨床装好切槽刀,刨刀前进位置调整在最大往前的行程到退刀孔(即原来钻好圆孔)的中心线位置,通过上下,左右进刀,走刀,完成全部切槽过程即可。
五、刨槽机刨槽深度参数?
板厚为1.0mm,则刨槽深度为0.5mm,余料厚度为0.5mm;板厚为1.2mm,则刨槽深度为0.7mm,
余料厚度为0.5mm;板厚为1.5mm,则刨槽深度为0.9mm,余料厚度为0.6mm;板厚为2.0mm,则刨槽深度为1.2mm,余料厚度为0.8mm。
刨槽过浅会使折弯效果不明显,过深则容易影响工件结构强度。
六、刨槽机刨槽深度表?
创槽机创槽深度从Omm至7mm米,根据需要的深度选择数据
七、刨槽与不刨槽区别?
一、不绣钢刨槽就没有R角,就是折弯的角度处是棱角分明的90度。
不锈钢刨槽是不锈钢弯曲成形的辅助工序。
刨槽(slot shaping;slot planing)是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工序,在金属或非金属材料需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出V型槽,使材料易于折弯成形且弯曲角外R能达到最小化。
二、不刨槽有R角
一般2.5MM以下的铝板都不用刨槽,3.0MM的铝板不刨槽R位会一点,如果图纸没有要求R位大小的话也不用刨槽
八、刨槽机如何设置刨槽位置?
抬起手柄,线槽底部平面紧贴线槽切割机工作台面,调整好所需切割的线槽宽度和长度,刀具从线槽缝隙切入,保持线槽平面与刀具90度,压下手柄切断即可。
九、刨槽机刨槽刀高度怎么调整?
调节刨刀高度,使紧挨刨刀的角尺远端刚好碰到牙签,刨刀左右反复调整,用板手调节在刨刀的螺丝。刀刃高度随牙签距离刨刀而定,即,牙签距离刨刀越近,刀刃越高,反之亦然。依次把三片刨刀调整好。
刨刀要磨得平直,把每一把刨刀都装入卡槽,刀口外露稍长一点,要保持轴心可以旋转,螺丝转到八分紧,用直尺平躺立于刨床后一块面板上,贴紧面板,直尺一端放在刨口上,反向旋转轴心,如果刀口高于面板,用木制的锤子敲打刀片,分中间和两端三点调整,直到每一片刀口三点都刚好擦过直尺,这说明刀口与平板的高度一至,旋紧螺丝就行了。
十、不锈钢刨槽与不刨槽区别?
一、不绣钢刨槽就没有R角,就是折弯的角度处是棱角分明的90度。
不锈钢刨槽是不锈钢弯曲成形的辅助工序。
刨槽(slot shaping;slot planing)是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工序,在金属或非金属材料需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出V型槽,使材料易于折弯成形且弯曲角外R能达到最小化。
二、不刨槽有R角
一般2.5MM以下的铝板都不用刨槽,3.0MM的铝板不刨槽R位会一点,如果图纸没有要求R位大小的话也不用刨槽