数控立车如何快速找正？

一、数控立车如何快速找正？

找正都用杠杆百分表，圆形工件就抡圆，方形的就找正，按照相对，调工件的位置。在找正之前，先用手动方式把主轴降到工件上表面附近，大致的使主轴轴心线与工件轴心线同轴，再抬起主轴到一定的高度,把磁力表座吸附在主轴端面，安装好百分表头，使表头与工件圆柱表面垂直。

找正时，可先对X轴或Y轴进行单独找正。若先对X轴找正，则规定Y轴不动，调整工件在X方向的坐标。通过旋转主轴使得百分表绕着工件在X1与X2点之间作旋转运动,通过反复调整工作台X方向的运动，使得百分表指针在X1点的位置与X2点相同，说明X轴的找正完毕。同理，进行Y轴的找正。

二、数控车快速移动速度参数？

CK6150D数控车床采用传统的卧式车床布局，整体设计。采用微电脑控制和伺服电机驱动的数控车床。具有操作方便、结构紧凑、外型美观、性能稳定、精度高、噪音低等特点。该机床采用高性能的HNC—21T数控系统，通过发出和接收信号控制伺服电机、车床的主轴、刹车和转位刀架。

CK6150D数控车床规格参数：

1、加工能力：

床身上最大回转直径：φ520mm(20″)。

横拖板上最大回转直径：φ310mm(12″)。

顶尖距离：1000mm(40″)。

2、床头箱：

主轴速度：145-1800r.p.mL:25~240；RPM;H:200~1800RPM。

主轴头：A2-8或D8。

主轴锥孔：110MM公制1:20。

主轴孔径：φ102mm。

3、Z轴：

最大行程：950mm。

最快移动速度：5000mm/min。

最小设定单位：0.001mm。

最大静力矩：10N.M/11N.M。

4、X轴：

最大行程：300mm。

最快移动速度：2500mm/min。

最小设定单位：0.001mm。

最大静力矩：6N.M/7.5N.M。

三、如何快速学习数控编程？

一入机械深似海，从此妹子是路人。入行CNC一年半了，从操机到现在玩编程，几乎每天都在坚持学编程，感觉每天都会遇到新问题，每天有学不完的知识。

数控编程工程师在机械行业里算一个基础的岗位，相对于设计来说，学起来难度系数可以说低了不少，但是要学的要懂得东西依然很多，而且必须做到理论和实际相结合。光学会怎么使用CAD/ CAM软件是没用的，你的程序质量直接关乎到加工的效率和加工出来的工件的质量。关键是不能出错，在某些情况下还能挽救，但是极端情况比如操作人员没有检查仔细程序，轻则工件报废，重则撞机，机床精度下降。这是老板不愿意看到的，所以随时都得小心谨慎，否则有被老板炒鱿鱼的风险。

分享一下我的学习数控编程的经历，因为我是做模具行业的，所以仅以模具行业为例。

在学习数控编程之前，应该有一定的实际操作数控机床的经验，否则即使你已经基本学会了CAM软件的使用，能编制出程序，工厂也不敢用。在广东这边，绝大部分的编程工程师都是从操机做起。只有充分了解数控机床的操作流程和工作原理，以及各种刀具工具的使用方法，才能编出合理的程序。在学会了操机的基本操作后，就可以学习数控代码了。要学会读懂代码，每个代码是什么意思，机床在这些代码下会执行什么样的动作。

学会了操机和读懂代码后，以及对数控刀具有一定了解后，就可以正式学习编程了。对于新人来说，可以先从公司的编程人员正在使用的CAM软件学起，你公司用哪一款CAM，你就学哪一款。在广东地区，模具行业，大部分公司常用的CAM软件有UG，Mastercam 和Powermill等等。可以先从简单的学起，比如2D图形的编程，因为理解起来比较容易。接着要学习各种参数，比如转速，进给，背吃刀量等等，一定要对编程软件里的参数有一个深刻的理解，而不是看着师傅的参数，然后依葫芦画瓢，那样如果换了个工件可能你就不会编了。

然后要学习和了解你所要加工的材料的性能，比如45#钢，P20钢，王牌，铝等，它们的硬度，可加工性。材料软易切削，加工参数可以给猛一点，材料硬刀具易磨损，切削参数就要更合理。接着还要学习工艺，这也是很重要的一环。工艺的合理性直接关乎加工的效率和质量，比如一个很大很深的型腔你却用一把小的刀先开粗，那么老板看到了可能会气的跳脚要骂人了。除了CNC的工艺，还应该了解所在公司的加工部门的其他工艺。比如摇臂钻，磨床，线切割，放电等等，因为一个工件往往是由多种工艺按照一定的加工顺序加工出来的，前一道工序要为后一道工序做准备。

接下来，还应该学习模具结构，当然这只是针对模具行业，对于做产品来说一般无需考虑这个。首先要了解模具的整体结构，模具上各部件的作用和公差配合，否则加工出来的工件就有可能达不到钳工的要求，造成整个模具精度的下降。所以说编程人员要学的要懂的东西很多，模具设计也要懂，不要求精通，但基础的需要了解，毕竟数控加工只是整体中的一环。

本人从去年转行到现在已经一年半了，学习编程也将近一年了，在很多老师傅面前，我还是个新人，但我相信我的学习方法和思路是没有错的。在这里我要安利一个学习数控编的网站—我要自学网。里面的大部分课程都要收费，不过费用不高，一套课程也就几十块，对于很多操机人员来说也就是几包烟钱吧，要学习一门技术还是要投点资的，毕竟人家网站也要盈利的。

虽然我现在的编程技术也不成熟，在很多编程老师傅面前只能算是菜鸟，但我正在不断地学习，不断地弥补自己的短板。我相信我的学习流程和思路大致是没错的，值得编程新手或者想学编程的人员参考。欢迎各位同行交流，一起提升技术水平。

四、在企业生产中快速换型的好处

在企业生产中快速换型的好处

在当今快节奏的商业环境中，企业需要不断适应市场变化和消费者需求的快速变化。实现生产中的快速换型是企业能够保持竞争力和灵活性的关键之一。本文将探讨在企业生产中实施快速换型的好处以及如何有效地实施这一战略。

提升生产效率： 实施快速换型意味着减少转换时间和提高生产效率。通过简化生产流程和优化设备设置，企业可以更快地从一种产品转换到另一种产品，从而减少生产停机时间并提高产量。

降低库存成本： 通过快速换型，企业可以根据即时需求及时调整生产计划，避免过多的库存积压。这可以降低库存成本并减少废料和过剩产品的浪费。

提高产品质量： 快速换型可以促使企业关注和优化生产过程中的关键环节，从而提高产品质量和一致性。通过及时调整设备和工艺参数，可以减少生产中的错误和缺陷，提升客户满意度。

增强市场响应能力： 随着市场需求的快速变化，企业需要能够迅速调整产品种类和数量以满足客户需求。快速换型可以帮助企业更快速地推出新产品或调整现有产品，提高市场响应速度。

提升竞争力： 那些能够实现快速换型的企业通常拥有更强的竞争力。他们能够灵活适应市场变化，迅速推出新产品并提供个性化服务，赢得客户青睐并抢占市场份额。

建立创新文化： 实施快速换型需要企业内部团队具备创新精神和快速学习能力。通过不断改进和优化生产过程，企业可以建立一种积极的创新文化，推动技术进步和业务发展。

减少生产成本： 通过优化生产流程和减少转换时间，企业可以降低生产成本并提高利润率。快速换型可以帮助企业更有效地利用资源，减少浪费并降低生产成本。

提升员工士气： 实施快速换型可以激发员工的工作热情和创造力。员工参与生产过程的改进和优化，有助于提升团队凝聚力和员工士气，进而提高工作效率和生产质量。

总之，在企业生产中实施快速换型不仅可以提升生产效率和产品质量，同时也有助于降低成本、增强市场响应能力和提升竞争力。对于当代企业来说，积极推动快速换型战略是实现持续发展和成功的关键之一。

五、FANUC数控车怎样改快速进给的速度？

调整CNC参数：1420（各轴快速移动速度）（即：G00速度） 1424（各轴手动快速移动速度）（即：JOG方式时快移速度）（参数1424如果设为0，则手动快移速度使用参数1420的设定值）

六、捷安特的车买了可以换型号吗？

如果不影响二次销售可以置换，但只能搞出置换车型价位

七、自动化组装快速换型的主要目的？

主要目的是：

①减少换模时间②提高设备稼动率③减少库存④提高产能⑤减少换模人员⑥增加操作安全⑦降低劳动强度⑧改善换模环境⑨降低停机能耗⑩推进企业模具标准化进程

八、数控快速退刀指令？

数控系统中，找到螺纹退尾参数，把这个参数设置好，就可以加工没有退刀槽的螺纹。默认状态下，G92指令具有退刀功能，如果没有退刀功能，FANUC系统按如下方法设置：

1、打开参数可写开关。

2、进入参数设置画面，搜索5130#参数，将此参数值改为10。

3、搜索5131#参数，将此参数值改为45。

4、将参数可写开关关闭。试加工无误后，即可加工无退刀槽的螺纹。

九、数控编程如何快速入门？

1.首先要学习数控机床的基本知识，包括机床的主要组成部分、机床的功能和特点，以及编写程序的规则。

2.然后要掌握各类数控编程语言的基本语法，包括对不同的命令的理解和其含义，以及它们的使用方法。

3.最后，在实践中慢慢积累经验，从简单的程序开始，一步步深入，不断完善自己的编程技能，逐渐提高自己的编程水平。

十、数控编程如何快速记忆？

首先要了解编程的作用：数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样、确定加工工艺过程、计算走刀轨迹、得出刀位数据、编写数控加工程序、制作控制介质、校对程序及首件试切。这样一套完成的程序走下来，刚入门接触编程的朋友是不是觉得无从下手呢？其实，编程没有想象中的那么难，以常用的编程软件UG来说，别人可以学会，我们也完全有理由掌握。