PLC实现测电阻功能的方法及原理解析

一、PLC实现测电阻功能的方法及原理解析

PLC简介

PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于自动化控制的计算机设备，广泛应用于工业领域。它由中央处理器、输入和输出模块、通信模块等组成，具有可编程、可扩展、可靠性高等特点。

测电阻功能的需求

在电气控制系统中，测量电阻是非常常见的功能需求。比如在生产线上需要检测电阻变化来判断产品的质量，或者在实验室中需要记录电阻值来分析电路的特性等。

PLC实现测电阻功能的方法

要实现测电阻功能，可以利用PLC的模拟输入和模拟输出功能。下面介绍一种常见的实现方法：

1. 步骤一：选择合适的模拟输入模块：PLC通常提供多种型号的模拟输入模块，根据需要选择能够满足测量电阻范围和精度要求的模块。
2. 步骤二：接入电阻测量电路：将待测电阻与模拟输入模块相连，建立合适的测量电路。
3. 步骤三：编程配置模块参数：通过PLC的编程软件，对模拟输入模块进行参数配置，例如设置量程、精度等。
4. 步骤四：读取模拟输入值：在PLC程序中，通过读取模拟输入模块的值，可以获取电阻的实时测量值。

PLC测电阻功能的原理

测电阻的原理基本上是利用了电流和电压的关系。通过将待测电阻与模拟输入模块相连，当PLC输出一定的电压信号通过电阻时，根据欧姆定律，可以计算出通过电阻的电流，从而得到电阻的阻值。

总结

PLC是实现测电阻功能的一种常用设备，通过合适的模拟输入模块和电路连接，配合编程配置，可以准确、可靠地获取电阻的测量值。这种方法广泛应用于工业控制和实验室等领域。

感谢您阅读本文，希望对您了解PLC实现测电阻功能有所帮助！

二、测电阻测哪里？

把万用表档位选择放在电阻档；

2、测量好坏——用两只表笔分别接电阻两端（档位可以放到最大），万用表有电阻指示为好的，没有电阻指示为坏的；

3、测量电阻值——用两只表笔分别接电阻两端，此时万用表指示即为电阻值，注意读起时的单位（档位；数字万用表为“0”把档位调节低一点、为“1”调节高一点；指针式万用表为“0”调节低一点、为“∞”调节高一点）。

三、plc控制器编程视频大全

四、电桥测电阻求待测电阻公式？

  计算的话个人还是推荐excel表格来算会快一些，特别是刷实验分

至于计算的话在计算待测电阻的电阻值Rx的公式是Rx=SQRT(R0’*R0)

算电桥灵敏度的公式：S=Δn(ΔR0/R0)(说实话这公式，实验平台上都有，纯属水文章。)

五、电阻仪怎么测电阻？

1. 首先将电阻测量仪的选择旋钮调至电阻测量档位。

2. 将待测电阻两端接到测量仪器的测试钳上。

3. 等待几秒钟，电阻测量仪会自动对电阻进行测量，并在显示屏上显示出电阻值。

注意事项：

1. 测量时应确保待测电阻没有接通电源，否则会影响测量结果。

2. 如果测量的是带有电容或电感的元件，需要在测量前将其放电，以避免测量误差。

3. 在测量时应注意测量仪器的精度和测量范围，在选择档位时应根据待测电阻的大小进行选择。

六、测电锅电阻怎么测？

方法/步骤

1/9 分步阅读

准备材料

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在测量时如果不知道阻值

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接下来用万用表的两个表笔接电阻的两个引脚。

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发现万用表显示为1，1的意思就是阻值超过量程了。所以要向上一步一步调大量程，直到最合适的量程。接下来调到2000量程。

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再测量电阻：

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发现还是超出量程。于是再调大量程。调到20k量程，再测量，发现还是超过量程。

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接来下调到200k量程。再测量，发现数值显示为27.4。这时的数值就是电阻的阻值27.4千欧。

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在测量中如果无论怎样变换量程，显示都为0的话，证明电阻已短路损坏（0阻值的电阻除外）。当无论如果变换量程，显示都为1的话，证明电阻已断路损坏。

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完成

七、怎样测电阻？

1、直接法：采用直读式仪表如万用表的欧姆档测量电阻的方法称为直接法。

2、比较法：采用比较仪表如直流电桥测量电阻的方法称为比较法。

3、间接法：先测量与电阻有关的量，然后通过相关公式计算出被测电阻的方法称为间接法。常见的例如，伏安法测量电阻。

4、采用万用表测量：

（1）首先选择测量档位及量程

将万用表功能旋钮转到档，任一量程。通常情况下，100以下电阻选择R x 1量程。1K~10K电阻选择Rx 10或R x 100量程。10K~100K电阻选择R x 1K或R x 10K量程，100K以上电阻选择x10K量程。

（2）凋零

用一只手将两支表笔金属棒短接，另一只手调节“调零旋钮”使用万用表指针指示在刻度盘右端0位。

（3）测量

将万用表两支表笔分别稳定接触电阻器的两个电极，并从欧姆刻度盘上读取指针指示的数据，将数据乘以量程值所得的结果即为该电阻阻值。

（4）判断好坏

将所测得的结果与电阻的标注值进行比较，所测结果与标注值约相等，说明该电阻正常，是好的，若相差太大，远远超过其精度允许饭费，说明电阻已坏，若在各量程测量时，指针均不偏转，说明电阻已开路损坏。

八、测电阻原理？

1、万用表测电阻原理其实就是根据欧姆定律而来的。 万用表中,它的电压就是电池的电压;它的阻值有几个,包括我们要测试的电阻,它的可调电阻(万用表不同档位,它的内阻是不同的),还有它的定电阻。而电流是在我们的测试电阻等于零时算出来的。

2、用万用表上测量时，电阻读数实际是电流读数，只是将R测＝0时的电流：I＝U/(Rg+R定+R调）标成R＝0，没有电流时，电阻标在无阻大，I与是一个函数关系，它们不是简单的正比关系。选用不同的电阻档，R定不同，R＝0时，I是不同的，所以每次测量之前都要调零。

3、这样我们就得出一个公式：I＝U/(Rg+R定+R调+R测）U是它内部电池的电压，Rg是表头的电阻，R定，与表头串联的一个定值电阻，R调，调零的可变电阻，R测，要测量的电阻。由于要测量的电阻大小范围不同，使用的定值电阻也不同，这使得用万用表分为几档。

九、如何学习可编程逻辑控制器（PLC）？

最近做了一个小机器，有用到PLC和触摸屏，借着这个机会来讲讲关于PLC的一些学习方法。

设备功能比较简单，从画图到组装再到编程都是我一个人完成的，整整花费了我三个月时间，不得不说这年头想赚点钱是真难。

闲话不多说，先看看整体结构。

功能描述：

1、抽屉自动伸缩

2、实时检测光强值（这个设备主要是用于半导体行业晶圆解胶，核心部分是 UVLED光源）

3、充氮气功能

4、光强调节功能

5、计时功能

针对以上这些要求，可以涉及到的PLC相关知识有:

1、单轴控制，抽屉自动伸缩功能我这里没有采用气缸，而是用步进电机+丝杆传动的方式。

2、MODBUS、RS485通讯，光强实时监测功能是通过读取能量计探照头数据得来的，采用的是标准的MODBUS通讯协议。分不清MODBUS协议和RS485协议的同学，可以查查资料了解一下。简单来说，RS485属于硬件层协议，MODBUS属于软件层协议。

3、电磁阀，这个简单，通过控制电磁阀控制氮气的通断；

4、模拟量，光强调节是通过0-10V模拟量输出实现的；

5、计时器、计数器等，有一些计时的功能，需要涉及到计时器和计数器等；

6、I/O口，这是任何PLC都要涉及到的最基础的功能；

7、HMI，触摸屏相关知识；

以上就是这个小机器所涉及到的PLC和触摸屏的主要知识点，麻雀虽小，五脏俱全。说实话即使你去参加PLC培训班，内容比这也多不了多少。

了解了工艺需求，第一步，我们应该做什么？

那肯定是做IO表及工艺流程图，然后再根据IO表中需要的点位及控制轴数来选择对应的PLC。

在这里我选的市面上小设备比较主流的PLC品牌：三菱PLC。你别问我为啥不选西门子，问就是穷，买不起。

PLC型号：FX3GA-24MT

通讯模块：FX3U-485ADP-MB（注意要走MODBUS通讯协议一定要选带MB的这个）

转接板：FX3G-CNV-ADP（通讯模块需要用这个转接板才能连接）

模拟量：FX2N-2DA （本来我想用FX3G-1DA-BD，可是这个只有一个接口，被通讯模块占了，只能含泪买FX2N-2DA了）

HMI：TK6071IP（威纶通，也算是主流的触摸屏了）

以上就是这台设备的配置，还有电机采用的是雷赛的步进电机：57CM23+DM542J；

到这里，硬件差不多已经到位了，接下来就是软件了！

三菱编程软件：GX Works2

有些初入门想学PLC的朋友可能不知道这个软件怎么下载，这里简单提一下：

1、百度去三菱官网

2、->资料中心->可编程控制器MELSEC->软件

3、GX Works2->查看->云盘下载（需要注册登录一下）

4、下载完之后就可以安装了，安装之后需要一个ID号，在网上搜一下，选择一个能用的就可以了。这里就不细说了，实在不会就百度或者去抖音搜索，应该有很多博主有教的。

HMI编程软件：EasyBuilder Pro

怎么下载安装这里就不细讲了，可以去威纶通官网自行下载安装。

软件搞定之后接下来就是重头戏------编程了！

一般我都是先写HMI界面，做出来大概是这样子的：

简单描述一下工作过程：在自动模式下，可以选择计时和能量两种工作模式。计时模式：按启动之后，抽屉自动缩回，缩回的过程中开始充氮气，三色灯闪烁黄灯。抽屉缩回到位之后，UVLED灯启动，三色灯变绿灯，并且开始倒计时。倒计时结束，抽屉自动伸出，三色灯闪烁黄灯。抽屉伸出到位，三色灯常亮黄灯。

能量模式：按启动之后，抽屉自动缩回，缩回的过程中开始充氮气，三色灯闪烁黄灯。抽屉缩回到位之后，UVLED灯启动，三色灯变绿灯，累计能量与能量设置对比。当累计能量大于设置能量时，抽屉自动伸出，三色灯闪烁黄灯。抽屉伸出到位，三色灯常亮黄灯。

界面写好之后就可以进行PLC编程了！！

关于PLC编程，其实并不难，我基本都是一边查手册一边编程的。关键是要知道去哪里找资料，以及怎么查资料。不要把PLC编程搞得像互联网编程一样，有各种奇技淫巧的东西。PLC属于应用科学，只要能实现功能，不管你采用什么方法都可以。哪怕别人写100行代码可以搞定的东西，你写了500行也没关系，老板不会去看你写了多少东西，老板只会看功能有没有实现。

这里我先着重讲一下通讯部分吧。

关于三菱PLC做MODBUS通讯我也是第一次做，但是我对MODBUS协议比较了解，哪怕没做过我也知道如何想办法解决问题。

我们要用PLC实时读取能量计探头的数据，那么这里能量计肯定是作为MODBUS从站，PLC作为主站。

我们先要查阅能量计通讯手册：

从这里可以看到串口的一些信息：1个起始位、8个数据位、1个停止位、无校验；波特率9600bps；站号：1

由于他们这个手册不是很完备，我问了他们技术，他们采用协议实际上是MODBUS RTU协议。

这个很关键，因为MODBUS协议又分为RTU和ASCll码两种，PLC在设置参数时需要用到。

通讯配置部分已经搞定，接下来是地址映射。

实际上我们需要用到的值有：

1、整数光功率（实时值），用于实时显示光功率大小；

2、整数能量值（累计值），这个是32位的，占两个地址位；

寄存器地址搞清楚之后，就可以开始着手PLC编程了。

PLC怎么编？还是查手册！！！去官网下载FX系列MODBUS通信篇！

找到特殊数据寄存器！

这里有相关配置，我们这里用的是通道1（为什么是通道1，手册里面有讲！）。

通过手册我们知道，通道1的通讯格式是通过设定D8400的值得来的。这个时候我们再结合能量计探头的串口信息：1个起始位、8个数据位、1个停止位、无校验；波特率9600bps；

计算一下D8400的设定值：

b0：1

b2,b1：0,0

b3：0

b7,b6,b5,b4：1,0,0,0

b12：1

得出D8400=0001 0000 1000 0001(2进制)

即：D8400=K4225=H1081

D8401为通讯协议配置：

b0：1

b4：0

b8：0

所以D8401=K1=H1

得出D8400和D8401的值后就可以正式编程了 !

M8411是设定MODBUS协议参数的标志位。

通讯格式设定完之后就是实时读取数据了：

ADPRW是MODBUS通讯的专用指令

ADPRW （从站站号：H1） （功能码：H3） （读取起始地址K201）(读取数量K4)（数据存放起始地址D131）

就是将从站中地址为201开始的4个寄存器数据读取到PLC中D131开始的4个寄存器中。

到这里通讯功能已经写完。

码了一下午字，腰酸背痛。感兴趣的朋友们帮忙点点赞，后面有时间我会将其他功能以及如何接线等一一记录下来，供大家参考。

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这篇回答还是有一些朋友感兴趣的，那我就接着往下写了，感谢各位的点赞和关注！

接下来写一下单轴控制！

一般控制步进/伺服电机的方式有两种：

1、脉冲+方向

2、总线

一般大型项目，电机数量比较多的情况下是采用总线控制。我们这个因为只有一个轴，就采用脉冲+方向的形式控制。

这里采用的电机是雷赛的57CM23步进电机，驱动器是雷赛的DM542J步进驱动器，雷赛这个品牌还是有一定知名度的，他们家的运动控制卡有很多人用。

电机的接线很简单，只要把A+、A-、B+、B-接到步进驱动器相应的A+、A-、B+、B-端子上就可以了。

这里我们讲讲步距角和细分，这款电机铭牌上写着这个步进电机的步距角是1.8°。

步距角1.8°的意思是，你每给一个脉冲，电机就旋转1.8°。那么电机旋转一圈是360°，也就是说发200个脉冲电机就旋转一圈。

但是在很多场景中，可能需要控制精度不同，而我们最小的脉冲单位就是一个脉冲，这时候就要用到细分。

细分我们一般是1、2、4、6、8、16、32、64这样的。假设我们的细分数是8，那么就是说我们电机转一圈的脉冲数是200X8=1600个。这个是可以通过计算得来的，但是现在很多的驱动器上都是帮我们算好的，我们只需要设置对应的拨码开关就可以了。

上图中步进驱动器铭牌的下面这个表格就是细分所对应的电机转一圈所需要的脉冲数量，1细分就是200个脉冲，2细分就是400个脉冲，以此类推。

知道细分和脉冲的关系之后，我们就可以通过丝杆的导程来计算脉冲与距离的关系。

我这边用的丝杆是1605的丝杆，16指的是丝杆的直径是16mm，05就是丝杆的导程，也就是说每旋转一圈丝杆带动负载移动的距离是5mm。

那么假设我们现在设置的细分为8，则走一圈需要的脉冲数是1600，那一个脉冲所走的距离就是5/1600，这个距离就是所谓的脉冲当量。这个概念在很多面试题中都会考，所以初学的朋友们还是应该掌握如何计算脉冲当量。

细分和脉冲当量就讲到这了，接下来讲讲步进驱动器如何接线！

首先这里有一个非常重要的知识点，需要提一下！！！那就是步进驱动器接收脉冲信号是有两种电压的，一个是5V，一个是24V。这里千万别搞错，如果把24V接到5V的驱动器上，会把驱动器烧坏。所以在购买驱动器的时候一定要问清楚供应商，驱动器是24V还是5V的。

PLC一般都是24V的电压输出的，所以在选择驱动器时候尽量选择支持24V脉冲的。当然现在很多驱动器都比较人性化，上面会有5V和24V的拨码开关，可以供客户自行选择。

当然如果你不小心买了5V的驱动器也不用慌，还有一个方法可以解决问题，那就是串一个2K左右的电阻就可以了。具体就不细说了，网上资料一大把。

脉冲和方向接线端子，PUL+、PUL-是脉冲，DIR+、DIR-是方向。至于ENA和ALM，这个一个是使能信号，一个是报警信号，这两个端子我一般都不接，所以也不细说。关于使能信号，是在低电平的时候为上使能，高电平的时候掉使能。也就是说你给ENA+、ENA-一个24V的信号，这个时候就是掉使能，你可以手转动电机。否则，电机有电的情况下是无法用手掰动的。

讲了那么多，最后看下如何通过PLC编程给电机发送脉冲吧！

注意不是所有的输出口都能发送脉冲，只有支持高速输出的IO口才能发送脉冲。FX3GA-24MT这款PLC应该是支持两个轴的，能发送脉冲的输出口是Y0和Y1，这个可以通过查询PLC硬件手册知道。

在这里将Y0作为脉冲发送、Y1作为方向控制。

抽屉伸出距离是固定的，所以选择相对位置定位指令DRVI。但是DRVI所能接受的脉冲数是一个16位的，也就是-32768-+32767,0除外。这个不足以满足要求，所以采用DDRVI指令，可以接受一个32位的数据，范围是-999999-+999999，0除外。

K-96000是脉冲数，+和-对应的不同方向；

D21是脉冲输出频率，即每秒钟发送的脉冲数量，这个可以换算成速度在触摸屏上显示与设置；

Y0脉冲输出口；

Y1选择方向输出口；

M8029是三菱PLC中指令完成标志位，也就是说当定位指令完成之后，M8029置1，这时候可以通过这个标志位去实现后续的功能。

这里顺便提一下，M8029不仅仅局限于运动指令，其他的指令完成也是用的M8029，例如MODBUS通讯指令ADPRW。

抽屉伸出功能已经写好，抽屉收缩功能我用的是脉冲发送指令PLSY。

本来我是想用回零指令，但是发现回零指令在这里并不适用，所以改用了PLSY 指令。

Y1置位，把方向设置为抽屉收缩方向。

X2是一个光电传感器用于捕捉抽屉到位信号，当X2有信号时抽屉停止收缩。

D21还是脉冲频率；

K0这个参数其实是一个脉冲数量的参数，如果填一个确定的脉冲数，例如6400，这表示发送6400个脉冲。但是这里需要通过X2作为到位信号，所以将参数设置为0，表示一直发送脉冲，直到X2得电。

以上，关于单轴控制的内容已经写完。如果对大家有帮助，还请帮忙点点赞，给我点持续更新的动力，谢谢大家！

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后续来了，以下是关于威纶通触摸屏编程的内容，有兴趣朋友们可以看看！

威纶触摸屏 怎么编程？

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应大家的要求，今天买了西门子S7-1200PLC，花了4500多大洋。。。

怎么样去学习西门子plc，先学什么，再学什么？

十、高中物理 测电阻

高中物理是学生在高中阶段学习的一门科目，涵盖了许多基础和重要的物理知识，其中包括测电阻的实验内容。在高中物理课程中，测量电阻是一个关键的实践操作，通过实验来验证理论，加深学生对电路原理的理解。

测电阻的意义

测量电阻在现代社会中有着重要的应用，无论是在工程领域还是日常生活中，我们都会遇到电阻的概念。对于学生来说，通过测电阻的实验可以帮助他们掌握基本的电路知识，培养实验操作能力和科学精神，为将来的学习和工作打下坚实的基础。

测电阻的实验步骤

1. 准备实验仪器：包括电阻计、待测电阻器件等。
2. 接线：按照实验要求正确连接电路。
3. 读数记录：通过电阻计读取电阻值，并进行记录。
4. 分析数据：根据实验结果进行数据分析和实验结论的得出。

测量电阻的注意事项

在进行测量电阻的实验过程中，需要注意以下几点：

• 保持仪器干净，避免影响测量准确性。
• 确保电路连接正确，避免短路或断路现象。
• 小心操作仪器，避免损坏实验设备。

测电阻的实验结果

通过测电阻的实验，我们可以得到待测电阻器件的电阻值，并根据实验数据进行分析。实验结果的准确性对于科学研究和工程应用至关重要，因此在进行实验时要严格按照步骤进行操作，确保数据的可靠性。

总结

高中物理课程中的测电阻实验，是培养学生实验技能和科学精神的重要环节。通过实践操作和数据分析，学生可以更加深入地理解电路原理，为未来的学习和发展奠定基础。因此，学生应该重视实验课程，认真对待测电阻实验，努力提高自己的实验技能和科学素养。